Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня

В данной системе, как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы, она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления.

Порядок расчета всех параметров системы представлен в табл. 2.8. Исходные данные для расчета параметров системы таковы: потребность в заказываемом продукте, шт.; интервал времени между заказами, дни; время поставки, дни; возможная задержка поставки, дни. Для определения интервала времени между заказами (или периодичности пополнения запасов) можно воспользоваться рекомендациями для расчета интервала времени между заказами.

Таблица 2.8

Расчет параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня

Показатель	Порядок расчета
Потребность, шт. Интервал времени между заказами, дни Время поставки, дни Возможная задержка поставки, дни Ожидаемое дневное потребление, шт./день Ожидаемое потребление за время поставки, шт. Максимальное потребление за время поставки, шт. Гарантийный запас, шт. Пороговый уровень запаса, шт. Максимальный желательный запас, шт. Размер заказа, шт.	- См. формулу (3) и комментарий к ней - - [1] / [Количество рабочих дней] [3]  [5] ([3] + [4])  [5] [7] – [6] [8] + [6] ([9] + [2])  [5] См. формулы (4) и (5)

Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации. Расчет размера заказа в рассматриваемой системе производится либо по формуле (4) (в зафиксированные моменты заказов), либо по формуле (5) (в момент достижения порогового уровня):

РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП , (5)

где РЗ – размер заказа, шт.; МЖЗ – максимальный желательный запас, шт.; ПУ – пороговый уровень запаса, шт.; ОП – ожидаемое потребление до момента поставки, шт.

Как видно из формулы (5), размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (до момента поставки) прогнозируемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня.

Графическая иллюстрация функционирования системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня приведена на рис. 2.27. Эта система, как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами, Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал между ними. Система «минимум – максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов.

Порядок расчета параметров системы «минимум–максимум» представлен в табл. 2.9.

Для определения интервала времени между заказами следует воспользоваться рекомендациями для расчета интервала времени между заказами.

Расчет размера заказа производится по формуле (5).

Графическая иллюстрация функционирования системы управле­ния запасами «минимум-максимум» приведена на рис. 2.28.

О бъем Максимальный заказа желательный запас

Пороговый уровень

Гарантийный запас

Время

Рис. 2.27. График движения запасов в системе управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня.

Система «минимум-максимум»:

–



момент заказа; – время поставки; – время задержки поставки

Таблица 2.9