- •2.1. Задачи и функции логистики
- •2.1.1. Понятие, цели и задачи логистики
- •2.1.2. Понятие потока. Классификация потоков. Основные виды потоков
- •2.1.3. Понятие логистической системы и ее свойства
- •2.1.4. Цепи и звенья логистической системы. Логистическая операция и логистическая функция
- •2.1.5. Макрологистическая система. Классификация макрологистических систем
- •2.1.6. Микрологистические системы. Их виды и классификация
- •2.1.7. Традиционный и логистический подходы к управлению
- •2.2. Факторы и тенденции развития логистики. Принципы логистики
- •2.2.1. Факторы развития логистики
- •Этапы развития логистики
- •2.2.2. Глобальная логистика
- •2.2.3. Основные принципы эффективного использования логистики
- •2.3. Информационная логистика
- •2.3.1. Понятие информационной логистики
- •2.3.2. Особенности информационных систем и технологий
- •2.3.3. Информационный поток в логистической системе
- •2.3.4. Информационные каналы в логистической системе
- •2.3.5. Информационные сеть, звено, функция, процедура и операция
- •2.3.6. Виды информационных потоков
- •Классификация информационных потоков по признакам
- •Виды информационных систем в логистике
- •2.3.7. Принципы построения информационных систем в логистике
- •Принципиальная схема информационных потоков в макрологистических системах
- •2.3.8. Информационные обеспечения в логистике
- •2.3.9. Техническая база информационных технологий в логистике
- •2.3.10. Системные и прикладные программные средства, используемые в информационных технологиях
- •2.3.11. «Сетевые технологии» в управлении логистическими процессами
- •Информационные технологии в документационном обеспечении логистических систем
- •2.3.12. Логистические и корпоративные информационные системы
- •2.4. Механизмы закупочной логистики
- •2.4.1. Задачи закупочной логистики
- •Система оперативного снабжения
- •Сопоставление традиционной и оперативной систем снабжения
- •Анализ, определение потребности и расчеты количества
- •2.4.3. Определение метода закупок
- •2.4.4. Основные требования к выбору поставщика
- •2.4.5. Правовые основы закупок
- •Условия контракта
- •2.5. Логистика производственных процессов. Организация материальных потоков в производстве. Организация производственного процесса во времени
- •2.5.1. Понятие «Логистика производства»
- •Организованность производственных систем
- •Логистизация производственного процесса
- •2.5.2. Организация материального потока в производстве Законы оптимизации производственного процесса
- •Концепция производственной логистики
- •Особенности координации управления материальным потоком
- •Методы моделирования ритма производственного цикла выполнения заказа
- •Единый ритм изготовления партий деталей в производстве
- •2.5.3. Организация производственного процесса во времени
- •Требования к организации и управлению материальными потоками
- •Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей
- •Расчет оптимального размера партии
- •Расчет длительности производственного цикла изделия
- •Правило «80-20»
- •2.5.4. Варианты управления мп в рамках внутрипроизводственных логистических систем
- •Сравнение толкающей и тянущей систем
- •2.5.5. Современные направления интеграции производства
- •2.5.6. Система нормативов организации производственного процесса
- •2.5.7. Структуры производственной системы
- •2.6. Логистика распределения и сбыта
- •2.6.1. Значение и сущность распределительной логистики
- •2.6.2. Определение логистики распределения
- •Задачи и функции распределительной логистики на предприятии
- •2.6.3. Принципы и свойства логистики распределения
- •2.6.4. Организация управления системой распределения на предприятии
- •2.6.5. Логическое моделирование процесса сбыта готовой продукции
- •2.6.6. Определение и основные особенности компаний физического распределения
- •2.6.7. Основные формы распределения готовой продукции
- •2.6.8. Каналы распределения продукции и посредники в логистической системе
- •Основные параметры канала распределения
- •Структура каналов распределения
- •Функции участников канала распределения
- •2.6.9. Выбор варианта размещения распределительного центра
- •2.6.10. Типы логистических посредников
- •2.7. Логистика запасов
- •2.7.1. Понятие запаса
- •2.7.2. Материальные запасы
- •Логистические издержки
- •2.7.3. Причины создания материальных запасов
- •2.7.4. Причины, вынуждающие к минимизации запасов
- •2.7.5. Управление запасами. Система управления запасами
- •Классификация систем управления запасами
- •Особенности эффективного управления запасами
- •Параметры управления запасами в организации
- •2.7.6. Размер оптимального заказа по Уилсону
- •Размер заказа при скидках на количество
- •2.7.7. Классификация материальных запасов, обслуживающих материальный поток
- •Запасы, формирующихся в рамках базисных логистических функций (производство, закупка, распределение)
- •Запасы, обслуживающие комплексные логистические функции
- •Запасы по функциональному назначению
- •Запасы по времени учета
- •2.7.8. Основные системы управления запасами
- •Система с фиксированным размером заказа
- •Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа
- •Система с фиксированным интервалом времени между заказами
- •Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
- •Сравнение основных систем управления запасами
- •Сравнение основных систем управления запасами
- •2.7.9. Прочие системы управления запасами
- •Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
- •Расчет параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
- •Расчет параметров системы управления запасами «минимум-максимум»
- •Транспортная логистика Предназначение транспорта в логистике
- •Принципы транспортной логистики
- •Основные принципы межнациональной логистики
- •Новые логистические системы сбора и распределения грузов
- •Балльная оценка критериев для выбора вида транспорта
- •Принципы тарифообразования
- •Внетранспортный эффект
- •Основные мероприятия по снижению транспортных затрат в логистической цепи
- •Логистика сервисного обслуживания Понятие сервиса в логистике
- •Предмет и объект логистического сервиса
- •Логистический сервис как элемент логистики распределения
- •Виды логистического обслуживания
- •Методы разработки стратегии логистического обслуживания
- •Управление потоками услуг
- •Уровень логистического сервиса
- •Понятие качества логистического сервиса
- •Критерии качества логистического сервиса
- •Методы определения качества логистического обслуживания
- •Затраты на логистический сервис
- •Организация логистического управления Основные функции управления
- •2.10.2. Механизм межфункциональной координации управления материальными потоками
- •2.10.3. Методы реализации логистических управленческих решений
- •2.10.4. Планирование в логистике
- •2.10.5. Контроллинг в логистических системах
- •Контроллинг
- •Методы прогнозирования в логистической системе
Запасы по времени учета
Различают следующие виды запасов по времени учета: максимальный желательный запас, пороговый уровень, текущий запас, гарантийные запасы (рис. 2..23).
Объем заказа
Максимальный
желательный запас
Пороговый уровень
Текущий запас
Гарантийный запас
Время
Рис. 2.23. Виды запасов по времени учета
Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа.
Пороговый уровень запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.
Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он может совпасть с максимальным желательным запасом, пороговым уровнем или гарантийным запасом.
Гарантийные запасы (или запасы страховые) предназначены для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств отклонения в периодичности и величине партий поставок от запланированных, изменения интенсивности потребления, задержки поставок в пути. В отличие от текущих запасов размер гарантийных запасов – величина постоянная.
Можно также выделить неликвидные запасы – так называют длительно неиспользуемые производственные и товарные запасы. Они образуются вследствие ухудшения качества товаров во время хранения, а также морального износа. Это единственный вид запаса, который не соответствует определенным выше критериям.
2.7.8. Основные системы управления запасами
Логистическая система управления запасами проектируется с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач [2,4,6]:
учет текущего уровня запаса на складах различных уровней;
определение размера гарантийного (страхового) запаса;
расчет размера заказа;
определение интервала времени между заказами.
Для ситуации, когда отсутствуют отклонения от запланированных показателей и запасы потребляются равномерно, в теории управления запасами разработаны две основные системы управления, которые решают поставленные задачи, соответствуя цели непрерывного обеспечения потребителя материальными ресурсами. Такими системами являются:
система управления запасами с фиксированным размером заказа;
система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
Система с фиксированным размером заказа
Само название говорит об основополагающем параметре системы. Это – размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы, определение размера заказа является поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой управления запасами.
Поскольку мы рассматриваем проблему управления запасами в логистической системе отдельной организации или экономики в целом, то критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа. Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат: используемая площадь складских помещений; издержки на хранение запасов; стоимость оформления заказа.
Оптимальный размер заказа по критерию минимизации совокупных затрат на хранение запаса и повторение заказа рассчитывается по формуле (она называется формулой Вильсона):
, (1)
где ОРЗ – оптимальный размер заказа, шт.; А – затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.; S – потребность в заказываемом продукте, шт.; i – затраты на хранение единицы заказываемого продукта, руб./шт.
Затраты на поставку единицы заказываемого продукта (А) включают следующие элементы:
стоимость транспортировки заказа;
затраты на разработку условий поставки;
стоимость контроля исполнения заказа;
затраты на выпуск каталогов;
стоимость форм документов.
Формула (1) представляет собой первый вариант формулы Вильсона. Он ориентирован на мгновенное пополнение запаса на складе. В случае, если пополнение запаса на складе производится за некоторый промежуток времени, то формула (1) корректируется на коэффициент, учитывающий скорость этого пополнения:
, (2)
где k – коэффициент, учитывающий скорость пополнения запаса на складе.
Порядок расчета всех параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа приведен в табл. 2.5. Исходные данные для расчета параметров системы следующие: потребность в заказываемом продукте, шт.; оптимальный размер заказа, шт.; время поставки, дни; возможная задержка поставки, дни.
Таблица 2.5