- •2.1. Задачи и функции логистики
- •2.1.1. Понятие, цели и задачи логистики
- •2.1.2. Понятие потока. Классификация потоков. Основные виды потоков
- •2.1.3. Понятие логистической системы и ее свойства
- •2.1.4. Цепи и звенья логистической системы. Логистическая операция и логистическая функция
- •2.1.5. Макрологистическая система. Классификация макрологистических систем
- •2.1.6. Микрологистические системы. Их виды и классификация
- •2.1.7. Традиционный и логистический подходы к управлению
- •2.2. Факторы и тенденции развития логистики. Принципы логистики
- •2.2.1. Факторы развития логистики
- •Этапы развития логистики
- •2.2.2. Глобальная логистика
- •2.2.3. Основные принципы эффективного использования логистики
- •2.3. Информационная логистика
- •2.3.1. Понятие информационной логистики
- •2.3.2. Особенности информационных систем и технологий
- •2.3.3. Информационный поток в логистической системе
- •2.3.4. Информационные каналы в логистической системе
- •2.3.5. Информационные сеть, звено, функция, процедура и операция
- •2.3.6. Виды информационных потоков
- •Классификация информационных потоков по признакам
- •Виды информационных систем в логистике
- •2.3.7. Принципы построения информационных систем в логистике
- •Принципиальная схема информационных потоков в макрологистических системах
- •2.3.8. Информационные обеспечения в логистике
- •2.3.9. Техническая база информационных технологий в логистике
- •2.3.10. Системные и прикладные программные средства, используемые в информационных технологиях
- •2.3.11. «Сетевые технологии» в управлении логистическими процессами
- •Информационные технологии в документационном обеспечении логистических систем
- •2.3.12. Логистические и корпоративные информационные системы
- •2.4. Механизмы закупочной логистики
- •2.4.1. Задачи закупочной логистики
- •Система оперативного снабжения
- •Сопоставление традиционной и оперативной систем снабжения
- •Анализ, определение потребности и расчеты количества
- •2.4.3. Определение метода закупок
- •2.4.4. Основные требования к выбору поставщика
- •2.4.5. Правовые основы закупок
- •Условия контракта
- •2.5. Логистика производственных процессов. Организация материальных потоков в производстве. Организация производственного процесса во времени
- •2.5.1. Понятие «Логистика производства»
- •Организованность производственных систем
- •Логистизация производственного процесса
- •2.5.2. Организация материального потока в производстве Законы оптимизации производственного процесса
- •Концепция производственной логистики
- •Особенности координации управления материальным потоком
- •Методы моделирования ритма производственного цикла выполнения заказа
- •Единый ритм изготовления партий деталей в производстве
- •2.5.3. Организация производственного процесса во времени
- •Требования к организации и управлению материальными потоками
- •Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей
- •Расчет оптимального размера партии
- •Расчет длительности производственного цикла изделия
- •Правило «80-20»
- •2.5.4. Варианты управления мп в рамках внутрипроизводственных логистических систем
- •Сравнение толкающей и тянущей систем
- •2.5.5. Современные направления интеграции производства
- •2.5.6. Система нормативов организации производственного процесса
- •2.5.7. Структуры производственной системы
- •2.6. Логистика распределения и сбыта
- •2.6.1. Значение и сущность распределительной логистики
- •2.6.2. Определение логистики распределения
- •Задачи и функции распределительной логистики на предприятии
- •2.6.3. Принципы и свойства логистики распределения
- •2.6.4. Организация управления системой распределения на предприятии
- •2.6.5. Логическое моделирование процесса сбыта готовой продукции
- •2.6.6. Определение и основные особенности компаний физического распределения
- •2.6.7. Основные формы распределения готовой продукции
- •2.6.8. Каналы распределения продукции и посредники в логистической системе
- •Основные параметры канала распределения
- •Структура каналов распределения
- •Функции участников канала распределения
- •2.6.9. Выбор варианта размещения распределительного центра
- •2.6.10. Типы логистических посредников
- •2.7. Логистика запасов
- •2.7.1. Понятие запаса
- •2.7.2. Материальные запасы
- •Логистические издержки
- •2.7.3. Причины создания материальных запасов
- •2.7.4. Причины, вынуждающие к минимизации запасов
- •2.7.5. Управление запасами. Система управления запасами
- •Классификация систем управления запасами
- •Особенности эффективного управления запасами
- •Параметры управления запасами в организации
- •2.7.6. Размер оптимального заказа по Уилсону
- •Размер заказа при скидках на количество
- •2.7.7. Классификация материальных запасов, обслуживающих материальный поток
- •Запасы, формирующихся в рамках базисных логистических функций (производство, закупка, распределение)
- •Запасы, обслуживающие комплексные логистические функции
- •Запасы по функциональному назначению
- •Запасы по времени учета
- •2.7.8. Основные системы управления запасами
- •Система с фиксированным размером заказа
- •Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа
- •Система с фиксированным интервалом времени между заказами
- •Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
- •Сравнение основных систем управления запасами
- •Сравнение основных систем управления запасами
- •2.7.9. Прочие системы управления запасами
- •Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
- •Расчет параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
- •Расчет параметров системы управления запасами «минимум-максимум»
- •Транспортная логистика Предназначение транспорта в логистике
- •Принципы транспортной логистики
- •Основные принципы межнациональной логистики
- •Новые логистические системы сбора и распределения грузов
- •Балльная оценка критериев для выбора вида транспорта
- •Принципы тарифообразования
- •Внетранспортный эффект
- •Основные мероприятия по снижению транспортных затрат в логистической цепи
- •Логистика сервисного обслуживания Понятие сервиса в логистике
- •Предмет и объект логистического сервиса
- •Логистический сервис как элемент логистики распределения
- •Виды логистического обслуживания
- •Методы разработки стратегии логистического обслуживания
- •Управление потоками услуг
- •Уровень логистического сервиса
- •Понятие качества логистического сервиса
- •Критерии качества логистического сервиса
- •Методы определения качества логистического обслуживания
- •Затраты на логистический сервис
- •Организация логистического управления Основные функции управления
- •2.10.2. Механизм межфункциональной координации управления материальными потоками
- •2.10.3. Методы реализации логистических управленческих решений
- •2.10.4. Планирование в логистике
- •2.10.5. Контроллинг в логистических системах
- •Контроллинг
- •Методы прогнозирования в логистической системе
2.5.5. Современные направления интеграции производства
В современных условиях интеграция производства достигается по различным направлениям [1]:
интеграция всего разнообразия изготавливаемых деталей в группы на основе их классификации по конструкторско-технологическим признакам для концентрации однородных работ;
интеграция оборудования, т. е. создание сети технологических ячеек (ГПМ), комплексов (ГПС, ГПУ);
интеграция материальных потоков предметов труда, т. е. организация движения предметов труда по типовым технологическим маршрутам;
интеграция процессов создания и производства изделий от идеи до готовой продукции, т. е. слияние воедино основных, вспомогательных, обслуживающих процессов и процессов управления в производства;
интеграция обслуживания за счет и слияния ряда ее подсистем с системами управления оборудованием, обеспечения качества, слежения за изменением точностных характеристик оборудования, обеспечения его безотказной работы и диагностики;
интеграция управления на основе использования ЭВМ, банков данных, программ и средств автоматизации передачи команд;
интеграция потоков информации для принятия решений по поддержанию и прогнозированию хода производства;
интеграция персонала в соответствии с требованиями гибкого производства за счет повышения коллективного характера труда, синтеза знаний и опыта (комплексные бригады), освоения смежных профессий, внедрения эргономики, обеспечения непрерывности совершенствования подготовки и учета социальных последствий интегрированного производства.
2.5.6. Система нормативов организации производственного процесса
Система нормативов организации производственного процесса (НОПП)[1] является целостной системой взаимосвязанных и взаимно обусловленных нормативов, направленных на рациональную организацию производственного процесса в пространстве и времени, определяющую динамические пропорции в движении предметов труда по операциям и стадиям производственного процесса с целью выбора эффективных вариантов организации производства. Система НОПП включает несколько групп нормативов:
нормативы единицы движения (изделие, серия изделий, партия деталей, комплект и т. д.);
нормативы пропорций движения (пропорций сочетания изделий, опережения, незавершенного производства по остаточной трудоемкости, очередности запуска, периодичности запуска и т. п.);
пространственно-временные нормативы (длительности циклов, объемно-цикловой график выполнения заказа, типовая схема движения предметов труда, объемно-календарный контур изготовления комплекта предметов труда, сводный объемно-цикловой график выполнения производственной программы и др.);
организационно-плановые нормы (календарный предел выравнивания операций, коэффициент закрепления деталей, показатели относительной трудоемкости и т. д.).
Система НОПП призвана обеспечить научную обоснованность, пропорциональность и сбалансированность планов, обосновать назначение и использование организационных резервов с целью повышения надежности и устойчивости производственной системы и повышения эффективности ее функционирования.