- •Оао «молочные продукты» Отчет по первой технологической практике
- •1 Общие сведения о предприятии
- •1.1 Краткая история предприятия
- •1.2 Сырьевая зона предприятия
- •Ассортимент продуктов
- •2 Организация основного производства
- •2.1 Приёмка и хранение сырья
- •2.2 Обработка молока в аппаратном участке
- •2.3 Технология производства продуктов
- •2.3.1 Технологическая схема производства молока питьевого пастеризованного
- •2.3.2 Технологическая схема производства ряженки
- •2.3.3 Технологическая схема производства йогурта
- •2.3.4 Технологическая схема производства сметаны
- •2.3.5 Технологическая схема производства десерта творожного пастеризованного «Сказка»
- •3 Хранение и реализация готовой продукции
- •4 Организация контроля качества продуктов
- •5 Санитарная обработка на предприятии
- •5.1 Санитарная обработка автомобильных молочных цистерн и основного технологического оборудования
- •5.2 Помещения и используемое оборудование для санитарной обработки
- •6 Общеинженерное обеспечение производства
- •6.1 Холодоснабжение
- •6.2 Теплоснабжение
- •6.3 Электроснабжение
- •6.4 Водоснабжение
- •6.5 Канализация
- •7 Охрана труда
- •7.1 Организация работ по охране труда на предприятии
- •7.2 Документы, регламентирующие права, обязанности и ответственность инженерно- технических работников по охране труда
- •7.3 Виды инструктажа. Проведение и оформление вводного инструктажа и первичного инструктажа на рабочем месте
2 Организация основного производства
2.1 Приёмка и хранение сырья
Технологический процесс приёмки молока состоит из следующих операций:
Сбор и сортировка молока
Для обеспечения высокого качества молока большое значение имеет рациональная организация сбора и транспортирования. Предприятие имеет свою зону сбора молока, эта зона расширяется, т.к. существуют в наличии молокоприёмные пункты, имеющие оборудование для охлаждения молока.
Транспортирование молока осуществляется в специализированных молочных цистернах с изотермической оболочкой. Предприятие имеет 11 автомолцистерн вместимостью 4 т каждая. Помимо этого 3 хозяйства сырьевой зоны доставляют сырьё своим транспортом.
Транспорт, используемый для перевозки молока, соответствует СанПиН 2.3.4.13-19-2002.
Приёмка молока
Молоко принимается только при наличии:
– справок о благополучии дойного стада по инфекционным заболеваниям от каждого хозяйства Витебского района (ежемесячно);
–для молока, поставляемого с хозяйств других районов –ветсвидетельств, выданных Главным государственным ветеринарным врачом района, о благополучии хозяйств района по инфекционным заболеваниям.
Приёмка молока производится на разгрузочной платформе с навесом, полностью закрывающих люки автомолцистерн, во избежание попадания в молоко посторонних предметов и веществ.
Приёмка и оценка качества молока начинается с осмотра тары. При этом необходимо проверить чистоту, целостность пломб, наличие резиновых колец под крышками цистерн, а также осмотреть патрубки цистерн и наличие на них заглушек.
Тару, загрязнённую при транспортировании обмывают снаружи водой и только после этого вскрывают. Для чего разгрузочная платформа оборудована канализационными трапами и смывными кранами.
Непосредственно перед приёмкой молока молочные шланги и штуцеры цистерн дезинфицируются дезинфицирующим раствором и ополаскиваются питьевой водой. После окончания приёмки молока шланги промываются, дезинфицируются, закрываются заглушкой или водонепроницаемым чехлом и подвешиваются на кронштейны. Моющие и дезинфицирующие растворы для обработки шлангов и патрубков цистерн хранятся в специально промаркированных ёмкостях.
Приёмщик, срывая пломбу, отбирает пробу. Отбор проб для анализа осуществляется в соответствии с требованиями стандарта «Молоко и молочные продукты. Отбор проб и подготовка их к испытанию. Осмотр тары» (ГОСТ 3622-68). С помощью мутовки молоко в цистерне перемешивается с целью обеспечения точной оценки качества сырья. Пробником отбирается проба в 1л, половина которой (0,5л) поступает в лабораторию, где происходит оценка органолептических, физико-химических и микробиологических показателей и присвоение молоку соответствующего сорта. Большинство физико-химических показателей определяется с помощью анализатора молока АКМ-98.
Молоко должно быть получено от здоровых коров. Не должно быть фальсифицировано. Молоко от неблагополучных хозяйств должно пройти тепловую обработку, и оно принимается как несортовое.
После отбора пробы молока приёмщик поочерёдно подсоединяет шланг с накидной гайкой к выходному патрубку цистерны, открывает клапан и включает насос для перекачивания молока в ёмкость для хранения.
Контроль качества
Молоко, получаемое в качестве сырья, в сыром или пастеризованном виде должно отвечать требованиям действующих нормативных документов (СТБ 1598-2006).
В договорах между поставщиком и получателем должны быть оговорены необходимые требования и показатели качества молока с учётом его переработки на предприятии.
Все нормативные требования при приёмки молока на завод указаны в таблице 2.1.
Таблица 2.1 –Требования стандарта на заготовляемое молоко
Наименование показателя |
Норма для молока сорта |
|||||
«экстра» |
Высшего |
первого |
Второго |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
Органолептические показатели: –цвет;
|
Белый или белый со слегка желтоватым или кремовым оттенком
|
|||||
Однородная жидкость без осадка, сгустков, хлопьев белка, включений подмороженного молока, вытопленного или подвзбитого жира |
||||||
Чистые, свойственные молоку коровьему, без посторонних привкуса и запаха |
То же, допускается в зимне-весенний период слабовыраженные кормовые привкусы и запахи |
|||||
Физико-химические показатели:
|
от 16 до 18 включ. |
от19 до20 включ. |
||||
|
I |
I – II |
||||
|
1028,0 |
1027,0 |
||||
|
≤– 0,520 |
|||||
|
I – II |
– |
||||
Микробиологические:
|
– |
до 300 тыс. (вкл.) |
от 300 до 500 тыс. |
до 4 млн. (вкл.) |
||
|
до 100 тыс. (вкл.) |
__ |
__ |
__ |
||
|
300 тыс. |
500тыс. |
750тыс. |
1млн. |