- •Глава 1. Общие сведения о тепловой обработке продуктов
- •Глава 2. Топливо и теплоносители
- •Глава 3. Общие принципы устройства тепловых аппаратов
- •Глава 4. Тепловой расчет аппарата
- •Глава 9. Жарочно-пекарное оборудование
- •Глава 10. Универсальные тепловые аппараты (плиты)
- •Глава 11. Водогрейное оборудование
- •Глава 12. Вспомогательное оборудование
- •Глава 13. Единая система машин и оборудования на предприятиях общественного питания, использующих функциональные емкости
- •Труд свой посвящаю основоположнику
- •Глава 1.
- •1.1. Классификация способов тепловой обработки. Кондуктивный (поверхностный) нагрев
- •1.2. Объемные способы тепловой обработки продуктов
- •1.3. Комбинированные способы тепловой обработки продуктов
- •1.4. Перспективные направления конструирования теплового оборудования
- •1.5. Классификация и индексация теплового оборудования
- •Глава 2.
- •2.1. Преимущество электроэнергии как источника теплоты
- •2.2. Краткая характеристика твердого и жидкого топлива
- •Низшая теплотворная способность натурального топлива определяется по формуле
- •2.3. Природные и искусственные газы, их основные характеристики
- •2.4. Теплоносители
- •Классификация теплоносителей
- •2.5. Основные направления экономии топливно-энергетических ресурсов при эксплуатации теплового оборудования
- •Глава 3.
- •3.1. Требования, предъявляемые к тепловым аппаратам
- •3.2. Значение стандартизации, нормализации и унификации в улучшении технико-эксплуатационных показателей работы тепловых аппаратов
- •3.3. Основные части тепловых аппаратов и материалы для их конструирования
- •3.4. Теплообменники, применяемые в тепловых аппаратах
- •3.5. Технико-экономические и эксплуатационные показатели работы тепловых аппаратов
- •Глава 4. Тепловой расчет аппарата
- •4.1. Задачи конструкторского
- •4.2. Тепловой баланс аппарата
- •4.3. Определение площади поверхности теплообмена в тепловом аппарате
- •Глава 5.
- •5.1. Характеристика трубопроводов
- •5.2. Схема газоснабжения предприятий общественного питания
- •5.3. Схема паросиабжения предприятий общественного питания
- •5.4. Электроснабжение предприятий общественного питания
- •Глава 6.
- •6.1. Классификация теплогенерирующих устройств
- •6.2. Теплогенерирующие устройства, использующие теплоту влажного насыщенного пара
- •6.3. Теплогенерирующие устройства, преобразующие химическую энергию сгорания топлива в тепловую
- •6.4. Теплогенерирующие устройства
- •Глава 7
- •7.1. Аппараты с ик-нагревом периодического действия
- •7.2. Аппараты с ик-нагревом непрерывного действия
- •1 Печь снабжена регулятором мощности.
- •I. Непрерывный режим работы свч-аппарата
- •II. Комбинированный режим, включающий свч-нагрев, далее отключение магнетрона и термостатирование продукта
- •Глава 8.
- •8.1. Технологические требования к пищеварочным аппаратам
- •8.2. Классификация и устройство пищеварочных котлов
- •8.3. Твердотопливные пище варочные котлы
- •8.4. Газовые пищеварочные котлы
- •8.5. Паровые пищеварочные котлы
- •8.6. Электрические пищеварочные котлы
- •8.7. Автоклавы
- •8.8. Показатели работы пищеварочных котлов. Особенности уравнения теплового баланса
- •8.9. Пароварочные аппараты
- •8.10. Кофеварки
- •8.11. Сосисковарки
- •8.12. Эксплуатация пищеварочного оборудования
- •Глава 9.
- •9.1. Технологическая сущность тепловых процессов
- •9.2. Сковороды
- •9.3. Фритюрницы
- •9.4. Жарочные и пекарные шкафы
- •9.5. Жарочные аппараты непрерывного действия
- •9.6. Правила эксплуатации аппаратов для жарки и выпечки
- •Глава 10.
- •10.1. Классификация плит и технические требования, предъявляемые к ним
- •10.2. Твердотопливные, газовые и газифицированные плиты
- •10.3. Электрические плиты
- •10.4. Теплотехнические и эксплуатационные показатели работы плит
- •10.5. Основные правила эксплуатации плит
- •Глава 11.
- •11.1. Назначение и классификация водогрейного оборудования
- •11.2. Кипятильники
- •11.3. Водонагреватели
- •11.4. Технико-эксплуатационные показатели работы кипятильников и водонагревателей
- •11.5. Процессы накипеобразования и коррозии и их влияние
- •11.6. Эксплуатация кипятильников и водонагревателей
- •Глава 12.
- •12.1. Технологические требования к конструкциям вспомогательного оборудования и его классификация
- •12.2. Мармиты
- •12.3. Тепловые стойки, шкафы и вспомогательные тепловые аппараты линий самообслуживания, комплектации и раздачи обедов
- •12.4. Опалочные горны
- •Глава 13.
- •13.1. Характеристика оборудования
- •13.2. Особенности организации производства при использовании евс мо
- •13.3. Особенности применения линия самообслуживания
- •13.4. Требования, предъявляемые к установке и подключению электрооборудования
- •Влажность некоторых пищевых продуктов
- •Физические параметры дымовых газов
- •1. Определение полезно используемой теплоты
- •Расчеты коэффициентов теплоотдачи конвекцией
- •Расчет системы газоснабжения
- •Значение коэффициента к
- •Расчет тэна
10.3. Электрические плиты
Плиты электрические секционные модулированные.
Данные плиты (рис. 10.9) предназначены для приготовления блюд в наплитной посуде (ПЭСМ-2, ПЭСМ-2К, ПЭСМ-4, ПЭСМ-4Ш) и для непосредственной жарки на жарочной поверхности штучных кулинарных изделий (ПСЭМ-1Н, ПЭСМ-2НШ).
Достаточная высота ножек (150 мм) обеспечивает удобство санитарной обработки наплитного пространства.
Использование модулированных размеров сокращает производственную площадь для обслуживания каждой плиты по сравнению с использованием аналогичного немодулированного оборудования и повышает производительность труда повара за счет уменьшения лишних передвижений.
Жарочная поверхность, выполненная из круглых или прямоугольных конфорок, устанавливается на инвентарный шкаф-подставку или на жарочный шкаф. Рабочая поверхность конфорок нагревается заложенными в их днище спиралями. Температурный режим каждой конфорки регулируется переключателями, а у конфорок плит ПЭСМ-1Н и ПЭСМ-2НШ — автоматически терморегулятором. Плиты можно устанавливать в технологические линии с пристенным или островным расположением оборудования. Обслуживание и ремонт плит осуществляются только с фронтальной стороны. Шкафы имеют регулируемые по высоте ножки, поэтому жарочную поверхность можно устанавливать строго горизонтально и на одном уровне с рабочей поверхностью другого секционного модулированного оборудования при компоновке единой технологической линии.
Электрическая схема плиты ПЭСМ-4Ш изображена на рис. 10.10.
Она состоит из нагревательных элементов четырех конфорок Е1...Е4 и нагревательных элементов жарочного шкафа E5...EW. Температура нагрева конфорок регулируется с помощью пакетных переключателей S1...S4, которые обеспечивают трехступенчатую регулировку мощности. Температурный режим жарочного шкафа может регулироваться с помощью пакетных переключателей S5, S6, а также автоматически терморегулятором В (ТР4-К). Сигнальные лампы HI, Н2 сигнализируют о включении жарочного шкафа. Все подключения к питающей сети осуществляются с помощью зажимов XI...ХЗ.
Рис.
10.9. Плиты электрические
секционные модулированные:
а -
ПЭСМ-2НШ; б - ПЭСМ-4; в - ПЭСМ-4Ш; г
— ПЭСМ-Ш; д
— ПЭСМ-2; е
— ПЭСМ-2К
Плита электрическая секционная модулированная ПЭ-0,51, ПЭ-051-01. Плита ПЭ-0,51 (рис. 10.11) устанавливается на общую ферму совместно с другими аппаратами, а плита ПЭ-0,51-01 — на поставляемую с ней индивидуальную подставку. Плита ПЭ-0,51 имеет три прямоугольные конфорки, закрепляемые на каркасе с помощью регулировочных болтов, которые позволяют располагать рабочую поверхность конфорок в одной плоскости со столом плиты.
Каждая конфорка снабжена переключателем, с помощью которого осуществляется отключение и ступенчатое регулирование ее мощности на слабый, средний и сильный нагрев. Лицевая сторона плиты, где расположены переключатели, блок зажимов и электрокоммутационная проводка, закрыта панелью, а остальные три стороны — облицовками.
Подставка плиты ПЭ-0,51-01 представляет собой сборно-разборную конструкцию, состоящую из боковин, рамы, полки и стяжек. На правой боковине предусмотрен блок зажимов, закрываемый крышкой. Дополнительно подставка комплектуется ограждениями, которые крепятся с помощью кронштейнов к плите болтами в одной плоскости со столом.
Рис. 10.11. Плита электрическая секционная модулированная ПЭ-0,51:
1 — полка; 2, 3 — боковины; 4, 5 — облицовки; 6 - каркас; 7 — ограждение; 8—конфорка; 9 — регулировочный болт; 10 — стол; 11 — панель управления; 12 — переключатель; 13 — блок зажимов; 14 — крышка; 15 — рама; 16— стяжка
Провода сети заводятся в окно нижней части плиты и подсоединяются к набору зажимов, а провод заземления — к заземляющему зажиму.
Электрическая схема плиты ПЭ-0,51 (рис, 10.12) состоит из нагревательных элементов трех конфорок Е1...ЕЗ и пакетных переключателей S1...S3. Регулирование мощности осуществляется за счет изменения схемы соединения секций нагревательных элементов, что обеспечивает изменение мощности в соотношении 4:2:1. Подвод электроэнергии осуществляется через зажимы колодки XI.
Рис. 10.12. Принципиальная электрическая схема плиты ПЭ-0,51
Плита электрическая ПЭ-0,17 (ПЭ-0,17-01). Данная плита (рис. 10.13) аналогична по конструкции плите ПЭ-0,51, но в отличие от последней имеет только одну конфорку. Кроме того, в ,плоскости конфорки на большей ее стороне дополнительно установлен борт, который может располагаться как справа, так и слева от нее, не выступая за габариты плиты.
Ниже приводится описание конструкции плит, находящихся в эксплуатации, большинство из которых в настоящее время уже не выпускается промышленностью.
Рис. 10.13. Плита электрическая ПЭ-0,17
Плита электрическая ЭП-7М. Плита предназначена для приготовления кулинарных изделий на небольших предприятиях общественного питания.
Основной рабочей частью плиты является жарочный настил, состоящий из двух электроконфорок. В нижней части плиты расположен жарочный шкаф, обогреваемый в верхней и нижней частях трубчатыми электронагревателями. Регулировочные болты установлены на раме из уголковой стали. Каркас плиты является несущей частью конструкции.
Облицовочные листы покрыты силикатной эмалью. Шкаф представляет собой двухстенную камеру с термоизоляцией между стенками. Под жарочным настилом установлен выдвижной поддон для сбора пролитой жидкости. На передней стенке плиты установлены переключатели, закрытые кожухами, и лимб терморегулятора шкафа. С их помощью можно регулировать нагрев каждой конфорки или шкафа в соотношении 4:2:1. Температура шкафа поддерживается терморегулятором, лимб которого устанавливается на требуемую температуру в пределах от 100 до 350 °С. Для выхода испарений, образующихся в шкафу во время работы, на дверце шкафа имеется заслонка. Управление нагревом верха и низа шкафа раздельное. Наличие двух выключателей шкафа и терморегулятора обеспечивает возможность регулирования температуры в различных пределах. Включение конфорок на максимальную мощность (сильный нагрев) рекомендуется только в момент разогрева конфорок или приготовления блюд, требующих высокой температуры на конфорках.
Электроплита устанавливается непосредственно на полу с соблюдением правил пожарной безопасности. При установке должен быть обеспечен свободный доступ к плите со всех сторон для осмотра и ремонта. Электроплиты работают от трехфазной сети переменного тока. Распределительный щиток устанавливается в непосредственной близости от плиты. На нем
монтируется пусковая и соответствующая защитная аппаратура. От распределительного щитка провода подводятся к вводному щитку, расположенному внутри корпуса плиты. Кроме проводов, подводящих электроэнергию, должен быть проложен отдельный провод для заземления. Этот провод подключается к заземляющему болту на вводном щитке.
Плита электрическая ЭП-8. Плита предназначена для использования в горячих цехах небольших предприятий общественного питания. Основными рабочими элементами плиты являются жарочный настил, состоящий из одной конфорки, и жарочный шкаф, обогреваемый в верхней и нижней части трубчатыми электронагревателями.
Шкаф представляет собой двухстенную камеру с теплоизоляцией между стенками. Конфорке установлена в корпусе на регулировочных болтах. Облицовочные листы покрыты силикатной эмалью и являются несущей частью конструкции.
На передней части плиты установлены переключатели, закрытые кожухом, с помощью которых можно регулировать мощность конфорки или шкафа в соотношении 4:2: 1. Под жарочным настилом установлен поддон для сбора пролитой жидкости. Для выхода испарений, образующихся в шкафу во время работы, на дверце шкафа имеется заслонка.
Плита электрическая ЭП-4. Основной рабочей частью плиты являются круглые конфорки, отлитые из чугуна, и жарочный шкаф. Плита с трех сторон обрамлена поручнем. Конфорки круглой формы имеют мощность 1 и 2,2 кВт и устанавливаются на каркасе на опорных регулировочных болтах. Под жарочным настилом находится жарочный шкаф (двухстенная камера с теплоизоляцией между стенками), обогревающийся сверху и снизу трубчатыми электронагревателями. Для выхода испарений, образующихся в шкафу во время работы, на дверце шкафа имеется заслонка. Каркас плиты по контуру закрыт .облицовкой, покрытой стеклоэмалью. На каркасе плиты установлены переключатели, закрытые предохранительными кожухами. С помощью переключателей регулируется нагрев каждой конфорки или шкафа в соотношении 4:2: 1. Полная мощность шкафа 2,8 кВт. Управление нагревом, верха и низа шкафа — раздельное, трехступенчатое, как на конфорках.
Плита ЭП-4 устанавливается непосредственно на полу. При установке должен быть обеспечен свободный доступ к плите со всех сторон для осмотра и ремонта и соблюдены правила пожарной безопасности. На распределительном щитке, расположенном в непосредственной близости от плиты, монтируется общий для плиты пусковой прибор и соответствующие предохранители.
Рис. 10.14. Плита электрическая ЭП-2М: а — проекции плиты; б — общий вид: 1 — конфорке; 2 — бортовая поверхность; 3 — кронштейны поручней; 4 — болты регулирования уровня конфорки; 5 — поручни; 6 — поддон; 7, 8 — переключатели шкафа; 9 — дверца шкафа; 10 — жарочный шкаф; 1, 13— верхние и нижние тэны; 12 — подовый лист; 14 — переключатели конфорок; 15 — щиток вводный; 16 — терморегулятор
Плита электрическая ЭП-2М. Основными рабочими частями плиты (рис. 10.14) являются жарочная поверхность, состоящая из шести электроконфорок, и жарочный шкаф.
Конфорки смонтированы в корпусе плиты на опорных регулировочных болтах, установленных на балках каркаса. Под жарочным настилом находятся выдвижной поддон для сбора пролитой жидкости и жарочный шкаф. Шкаф представляет собой двухстенную камеру с теплоизоляцией между стенками. Он обогревается в верхней и нижней части трубчатыми электронагревателями. Для регулирования мощности конфорок и шкафа на каркасе плиты установлены переключатели, позволяющие получить соотношение мощности — 4 : 2 : 1. По всему периметру жарочной поверхности плиты смонтирована бортовая поверхность. Для безопасности работы у плиты вокруг нее устанавливаются металлические поручни на кронштейнах. Подключение электросети осуществляется через вводной щиток, расположенный внутри корпуса плиты.
Поддержание внутри шкафа температуры в пределах 100...350 °С осуществляется автоматически терморегулятором, встроенным в стенку шкафа. Для выхода испарений, образующихся при тепловой обработке продуктов, на дверце шкафа имеется заслонка.
Конфорки и шкаф рекомендуется включать на максимальную мощность только в момент разогрева плиты или при приготовлении блюд, требующих высокой температуры. Плита работает от трехфазной сети переменного тока.
Плита ЭП-2М устанавливается непосредственно на полу. При установке следует обеспечить свободный доступ к плите со всех сторон для осмотра и ремонта. Плита электрическая передвижная ПЭП. Плита предназначена для приготовления в наплитной посуде первых блюд и гарниров, транспортирования их на небольшие расстояния и раздачи готовых блюд.
Сварной каркас плиты установлен на четыре обрезиненных колеса, два из которых — поворотные. Снаружи каркас облицован листами, покрытыми белой силикатной эмалью и облицовочными планками с декоративным блестящим покрытием. Сверху на каркасе смонтирована электроконфорка мощностью 4,5 кВт, степень нагрева которой регулируется пакетным переключателем.
Перед началом технологического процесса на плиту устанавливают котел, перевозят ее в любую точку заготовочного цеха кухни, заполняют котел водой и нужными продуктами. Затем плиту перемещают к месту приготовления блюд и подключают к электросети переменного тока напряжением 380 В. После окончания процесса плиту отключают от электросети и отвозят к месту раздачи пищи, включая ее там на подогрев. По окончании раздачи пищи плиту вместе с кастрюлей перевозят в моечное отделение.
Плита электрическая мармитная ЭПМ-ЗМ. Плита предназначена для разогрева и поддержания в горячем состоянии первых блюд. Основной рабочей частью плиты является чугунная конфорка, установленная в корпусе на опорных регулировочных винтах. Винты позволяют совмещать плоскость конфорки с бортовой поверхность
В корпусе установлены вводный щиток и пакетный переключатель. Регулирование мощности конфорки осуществляется пакетным переключателем, позволяющим получить разные степени нагрева конфорки. Соотношение мощности на трех ступенях 4:2:1. Стенки корпуса плиты являются несущими и покрыты силикатной эмалью. При использовании плиты для сохранения первых блюд в горячем состоянии включение на максимальную степень нагрева следует производить только в момент разогрева, т. е. в течение 20...30 мин. После этого необходимо переключить конфорки на средний или слабый нагрев в зависимости от вместимости посуды и температурных условий:
Постоянная работа конфорки на максимальной мощности при подогреве пищи нецелесообразна, так как это приводит к излишнему расходу электроэнергии, ухудшению: качества пищи и выпариванию жидкости.
Плита устанавливается непосредственно на полу и работает от трехфазной сети переменного тока.
Плита электрическая мармитная ЭПМ-5. Плита предназначена для подогрева в нашштных котлах готовых первых блюд при отпуске их в столовых самообслуживания.
Электромармит имеет вид открытого прилавка, в нижней части которого на каркасе установлены три электрические конфорки. Основанием прилавка служит рама, на которой смонтированы боковые облицовки. В верхней части прилавка на кронштейнах закреплена полка для установки тарелок во время выдачи и стол.
Конфорки включаются и выключаются пакетными переключателями. Каждая конфорка включается отдельно и нагрев ее может быть переведен на любую из трех ступеней: сильный, средний, слабый. Таким образом, мощность конфорок регулируется в соотношении 4:2: 1. За средним пакетным переключателем закреплен вводный щиток, к которому подводятся от сети провода трехфазного переменного тока.
Мармит ЭПМ-5 работает от трехфазной сети переменного тока и устанавливается непосредственно на полу в линию с другим оборудованием.
Плита электрическая ЭПН-4. Плита предназначена для обжаривания кулинарных изделий непосредственно на поверхности конфорки.
Плита состоит из корпуса и чугунной конфорки, устанавливаемой на регулировочные болты корпуса. Чугунная конфорка является основной рабочей частью плиты. Корпус плиты представляет собой разъемную конструкцию из листовой стали, скрепляемую винтами.
Стенки корпуса покрыты мочевиноформальдегидной эмалью. Внутри корпуса установлены вводной щиток и пакетный переключатель. Пакетный переключатель позволяет регулировать мощность в соотношении 4:2 : 1. По периметру рабочей части конфорки расположена канавка для сбора излишнего масла при обжаривании изделий, заканчивающаяся отверстиями для стока масла.
Показатели |
Единица измерения |
ПЭСМ-4Ш |
ПЭСМ-4 |
ПЭСМ-2 |
ПЭСМ-2К |
ПЭСМ-2НШ |
ПЭСМ-1Н |
ПЭ-0,51 |
ПЭ-0,17 |
ЭП-2М |
ЭП-7М |
ЭП-8 |
ПНЭК-2К |
Площадь жарочной |
м2 |
0,48 |
0,48 |
0,24 |
0,12 |
0,48 |
0,24 |
0,51 |
0,17 |
0,9 |
0,3 |
0,15 |
0,052 |
Количество конфорок |
шт |
4 |
4 |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
6 |
2 |
1 |
2 |
Объем жарочного шкафа |
м3 |
0,1 |
- |
- |
- |
0,1 |
- |
- |
- |
0,115 |
0,11 |
0,06 |
- |
Мощность: общая шкафа |
кВт кВт |
18,8 4,8 |
14 - |
7 - |
3,8 - |
12 4,8 |
3,6 - |
12 - |
4 - |
25,5 4,5 |
9,8 2,8 |
5,5 2,0 |
2,4 - |
Размеры конфорок: длина ширина |
мм мм |
417 295 |
417 295 |
417 295 |
280 |
417 610 |
417 610 |
|
|
370 405 |
370 405 |
370 405 |
180 |
Размеры плиты: длина ширина высота |
мм мм мм |
840 840 860 |
840 840 860 |
420 840 860 |
420 840 860 |
840 840 860 |
420 840 860 |
1000 800 330 |
500 800 330 |
1730 1430 810 |
1090 835 800 |
600 635 810 |
420 630 275 |
Масса |
кг |
260 |
210 |
110 |
95 |
265 |
115 |
140 |
50 |
390 |
145 |
90 |
25 |
Примечание. Высота плит ПЭСМ-0,51-01 и ПЭСМ-0,17-0,1 составляет 850 мм |
Техническая характеристика плит электрических ТАБЛИЦА 10.3
Техническая характеристика электрических плит приведена в табл. 10.3.