Глава 5.

СХЕМА ГАЗО-, ПАРО- И ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ

5.1. Характеристика трубопроводов

Трубопроводы служат для подвода к тепловым аппаратам рабочего тела (газа, пара, жидкого топлива, воды, воздуха или других теплоносителей) и для отвода конденсата. Движение рабочего тела по трубам проис­ходит от участков с высоким давлением к участкам с более низким давлением. На пути движения рабочее тело преодолевает сопротивления, которые слагаются из линейных и местных сопротивлений. Линейные со­противления создаются вследствие трения частиц рабо­чего тела о стенки труб и между собой. Местные сопро­тивления возникают в местах изменения скорости и направления движения рабочего тела, а также в местах разделения или слияния их потоков.

Сопротивление тракта ΔР определяется как

ΔР = ΔР_л + ΔР_м (5.1)

где ΔР, ΔР_л, ΔР_м — соответственно общие потери давления при движении рабочего тела, потери давления на преодоление линейных сопротивлений, потери давле­ния на преодоление местных сопротивлений, Па.

Потери давления по длине трубопровода определяются по следующей формуле:

ΔР_л = λ(l/d_э)(ρw²/2). (5.2)

Потери давления на преодоление местных сопротивлений определяются

ΔР_м = ξ(ρw²/2) (5.3)

где λ — коэффициент трения; l — длина прямого участ­ка трубопровода, м; d_э — эквивалентный диаметр, м; ρ — плотность среды, кг/м³; w — скорость среды, м/с; Σξ — сумма коэффициентов местных сопротивлений, зависящих от их типа (поворот, сужение, расширение, арматура и пр.).

Различают проектный и поверочный расчеты трубопроводов. При первом расчете по заданным произво­дительности, давлению и максимальным потерям давле­ния определяют диаметр трубопровода, при втором расчете по заданным производительности, давлению и диаметру определяют потерю давления.

Трубопроводы на предприятиях общественного питания выполняются из стальных труб, которые соединяют между собой посредством сварки или с помощью резьбовых и фланцевых соединений. Наиболее надеж­ным является сварное неразъемное соединение. Резьбо­вые или фланцевые соединения допускаются в тех случаях, когда сварка по условиям монтажа и конструк­тивным соображениям невозможна. Резьбовое разъем­ное соединение осуществляется с помощью фасонных частей (фитингов — угольников, тройников, крестовин и т. п.), которые используются также для изменения диаметра, или направления трубопровода, или для при­соединения ответвлений. В этих случаях плотность со­единения обеспечивается подмоткой в месте соединения льняной пряди, пропитанной белилами или суриком. Уплотнение фланцевых соединений достигается с помощью уплотнительных прокладок.

Проводку труб в здании делают преимущественно открытой. Трубы укладывают на некотором расстоянии от стен и крепят к стенам хомутами и крючьями. Различают неподвижные опоры, закрепляющие трубопровод в определенной точке конструкции (стена, колонна и т. п.), и подвижные, которые обеспечивают свободное перемещение труб в осевом направлении.

Для предохранения труб от коррозии их покрывают масляной краской.

Для отключения аппаратов, изменения величины давления и расхода рабочего тела (газа, пара и т. д.), а также предохранения системы трубопроводов, от повышенного давления на трубопроводах устанавливается арматура. По назначению она подразделяется на запорную, регулирующую и предохранительную, по принципу действия — на приводную, приводимую в действие приводом (ручным, механическим, электри­ческим и др.), и самодействующую, приводимую в действие непосредственно потоками рабочей среды или изменением ее параметров. Трубопроводы должны иметь минимальные длину, число поворотов и разъемных соединений для создания удобных условий эксплуа­тации и ремонта.