- •Содержание
- •Введение
- •1. Аналитический обзор и патентный поиск
- •2. Выбор и технико-экономическое обоснование проектных решений
- •3. Стандартизация
- •4. Технологическая часть
- •4.1. Теоретические основы процесса
- •4.2. Характеристика сырья и готового продукта
- •Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов [8]
- •4.3. Описание технологической схемы Получение раствора нитрата магния (магнезиальной добавки)
- •Нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком с получением растворов аммиачной селитры
- •Упаривание полученного раствора аммиачной селитры до состояния высококонцентрированного плава и перекачивание плава наверх грануляционной башни
- •Гранулирование плава амселитры с последующим охлаждением гранул
- •Очистка отработанного воздуха, выбрасываемого в атмосферу
- •4.4. Расчеты химико-технологических процессов
- •4.4.1. Расчеты материальных балансов
- •4.4.1.1.Материальный баланс приготовления магнезиальной добавки с использованием магнезита
- •4.4.1.2.Материальный баланс приготовления магнезиальной добавки с использованием брусита
- •4.4.1.3.Материальный баланс процесса нейтрализации
- •4.4.1.4.Материальный баланс процесса донейтрализации
- •4.4.1.5.Материальный баланс процесса упаривания
- •4.4.1.6.Материальный баланс процесса кристаллизации
- •4.4.2 Расчеты тепловых балансов
- •4.4.2.1.Тепловой баланс приготовления магнезиальной добавки с использованием магнезита
- •4.4.2.2.Тепловой баланс приготовления магнезиальной добавки с использованием брусита
- •4.4.2.3.Тепловой баланс процесса нейтрализации
- •4.4.2.4.Тепловой баланс процесса донейтрализации
- •4.4.2.5.Тепловой баланс процесса упаривания
- •4.4.2.6.Тепловой баланс процесса кристаллизации
- •4.5. Выбор и расчет основного и вспомогательного оборудования Конструктивный расчет аппарата итн Расчет реакционной части
- •Расчет сепарационной части
- •4.6. Аналитический контроль [8]
- •5. Автоматизация и асуп [8]
- •6. Охрана труда и окружающей среды
- •6.1. Анализ степени опасности технологического процесса
- •6.2.2. Оценка уровня загрязнения воздушной среды вредными веществами
- •6.2.3 Выбор и расчет системы вентиляции
- •6.2.4 Оценка степени воздействия выбросов вредных веществ на окружающую среду
- •6.2.5 Оценка степени воздействия проектных решений на водные объекты
- •6.2.6 Отходы производства
- •6.2.7 Платежи за загрязнение окружающей среды
- •6.3. Оценка взрывопожарной и пожарной опасности Пожарная профилактика
- •6.4. Санитарно-гигиенические требования к выбору систем освещения
- •6.5. Обеспечение безопасного обслуживания – источника физического фактора воздействия
- •6.6. Электробезопасность
- •7. Экономическая оценка принятых проектных решений
- •7.1 Расчет текущих производственных издержек
- •7.2. Условно-годовая экономия и годовой экономический эффект
- •Заключение
6.5. Обеспечение безопасного обслуживания – источника физического фактора воздействия
Основными источниками шума на проектируемом участке являются двигатели и вентиляционные установки. С целью снижения уровня шума все они снабжены защитными кожухами. Для уменьшения воздействия шума аппараты располагают на открытых площадках. Для уменьшения вибрации под агрегаты устанавливают амортизаторы или упругие прокладки, а на кожухи наносят слой резин, пластиков, мастик, которые рассеивают энергию колебаний.
В таблице 6.5.1 приведены нормативные уровни шума на рабочих местах.
Таблица 6.5.1
Допустимые уровни звукового давления, уровни звука, эквивалентные уровни звука на рабочих местах[18]
Рабочие места |
Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц |
Уровни звука и эквива-лентные уровни звука, дБА |
||||||||
31,5 |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
||
Постоянные рабочие места и рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятий |
110 |
99 |
92 |
86 |
83 |
80 |
78 |
76 |
74 |
85 |
Помещения управления, рабочие комнаты |
93 |
79 |
70 |
68 |
58 |
55 |
52 |
50 |
49 |
60 |
6.6. Электробезопасность
Причиной несчастного случая могут также быть источники переменного и постоянного тока. Действие электрического тока на человека носит многообразный характер. Проходя через организм человека, он оказывает термическое, электролитическое и биологическое действие.
В целях предотвращения поражения электрическим током на полу у пусковых установок электрооборудования должны быть диэлектрические коврики. Пуск электрооборудования осуществляется в диэлектрических перчатках и специальной резиновой обуви.
По опасности поражения электрическим током производство относиться к классу с повышенной опасностью (относительная влажность не более 75%, наличие токопроводящей пыли).
Для обеспечения электробезопасности используются:
- защитное заземление;
- защитное отключение;
- изоляция токоведущих частей;
- предупредительная сигнализация;
- знаки опасности.
7. Экономическая оценка принятых проектных решений
Дипломный проект направлен на повышение эффективности производства аммиачной селитры, путем замены магнезитовой добавки на брусит. Проект реконструкции производства предполагается осуществлять за счет собственных средств предприятия.
Таблица 7.1
Расчет амортизационных отчислений по оборудованию
Наименование оборудования |
Количество |
Стоимость, млн.руб. |
Амортизационные отчисления |
||
Единицы оборудования |
общая |
Норма, % |
Сумма, млн.руб. |
||
Донейтрализатор |
1 |
10 |
10 |
10 |
1,2 |
Амортизационные отчисления на полное восстановление оборудования определяются по формуле:
, (7.1)
где Аобi – годовые амортизационные отчисления на восстановление i-го вида оборудования, тыс.руб.;
Hобi – норма амортизационных отчислений на восстановление i-го вида оборудования, %;
Фперi – первоначальная стоимость i-го вида оборудования, тыс.руб.
млн.руб.