- •Содержание
- •Введение
- •1. Аналитический обзор и патентный поиск
- •2. Выбор и технико-экономическое обоснование проектных решений
- •3. Стандартизация
- •4. Технологическая часть
- •4.1. Теоретические основы процесса
- •4.2. Характеристика сырья и готового продукта
- •Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов [8]
- •4.3. Описание технологической схемы Получение раствора нитрата магния (магнезиальной добавки)
- •Нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком с получением растворов аммиачной селитры
- •Упаривание полученного раствора аммиачной селитры до состояния высококонцентрированного плава и перекачивание плава наверх грануляционной башни
- •Гранулирование плава амселитры с последующим охлаждением гранул
- •Очистка отработанного воздуха, выбрасываемого в атмосферу
- •4.4. Расчеты химико-технологических процессов
- •4.4.1. Расчеты материальных балансов
- •4.4.1.1.Материальный баланс приготовления магнезиальной добавки с использованием магнезита
- •4.4.1.2.Материальный баланс приготовления магнезиальной добавки с использованием брусита
- •4.4.1.3.Материальный баланс процесса нейтрализации
- •4.4.1.4.Материальный баланс процесса донейтрализации
- •4.4.1.5.Материальный баланс процесса упаривания
- •4.4.1.6.Материальный баланс процесса кристаллизации
- •4.4.2 Расчеты тепловых балансов
- •4.4.2.1.Тепловой баланс приготовления магнезиальной добавки с использованием магнезита
- •4.4.2.2.Тепловой баланс приготовления магнезиальной добавки с использованием брусита
- •4.4.2.3.Тепловой баланс процесса нейтрализации
- •4.4.2.4.Тепловой баланс процесса донейтрализации
- •4.4.2.5.Тепловой баланс процесса упаривания
- •4.4.2.6.Тепловой баланс процесса кристаллизации
- •4.5. Выбор и расчет основного и вспомогательного оборудования Конструктивный расчет аппарата итн Расчет реакционной части
- •Расчет сепарационной части
- •4.6. Аналитический контроль [8]
- •5. Автоматизация и асуп [8]
- •6. Охрана труда и окружающей среды
- •6.1. Анализ степени опасности технологического процесса
- •6.2.2. Оценка уровня загрязнения воздушной среды вредными веществами
- •6.2.3 Выбор и расчет системы вентиляции
- •6.2.4 Оценка степени воздействия выбросов вредных веществ на окружающую среду
- •6.2.5 Оценка степени воздействия проектных решений на водные объекты
- •6.2.6 Отходы производства
- •6.2.7 Платежи за загрязнение окружающей среды
- •6.3. Оценка взрывопожарной и пожарной опасности Пожарная профилактика
- •6.4. Санитарно-гигиенические требования к выбору систем освещения
- •6.5. Обеспечение безопасного обслуживания – источника физического фактора воздействия
- •6.6. Электробезопасность
- •7. Экономическая оценка принятых проектных решений
- •7.1 Расчет текущих производственных издержек
- •7.2. Условно-годовая экономия и годовой экономический эффект
- •Заключение
6.2.2. Оценка уровня загрязнения воздушной среды вредными веществами
В таблице 6.2.2.1 приведены показатели, характеризующие степень токсичности веществ, образующиеся в производстве.
Таблица 6.2.2.1
Показатели, характеризующие степень опасности вредных
веществ и материалов[6-8]
Назва-ние вещест-ва, поступа- ющего в воздух рабочей зоны |
Агрегат-ное состояние и характер токсичес- кого дей- ствия на организм человека |
Класс опас- ности |
Предельно допустимые концентрации, мг/м3 |
||
ПДКРЗ |
ПДКМР |
ПДКСС |
|||
Аммиак газооб-разный |
Газ; общеток- сическое, раздража- ющее |
IV |
20 |
0,2 |
0,04 |
Азотная кислота HNO3 |
Жидкость; общеток- сическое, раздража- ющее |
III |
2 |
0,4 |
0,15 |
Растворы и плав аммиач- ной селитры
|
Жидкость, плав; общеток- сическое, раздража- ющее, аллерген- ное |
IV |
25 |
- |
0,30 |
Для обеспечения максимальной безопасности при работе с вредными веществами предусматривается комплекс мер по снижению степени воздействия этих веществ на человека и окружающую среду, а именно:
- средства коллективной защиты (герметизирующие средства, дистанционного управления);
- механизация и автоматизация технологического процесса;
- применение СИЗ
Предусмотренные в проекте мероприятия по обеспечению безопасности при работе с вредными веществами представлены в таблице 6.2.2.2.
Таблица 6.2.2.2
Мероприятия по обеспечению безопасности при работе
с вредными веществами[9-11]
Название веществ, поступающих в воздух рабочей зоны |
Средства коллектив- ной защиты |
Методы контроля |
Периодич- ность контроля |
СИЗ |
Аммиак газообразный |
Герметизирующие средства, устройства дистанционного управления |
Колориметрия, фотоколориметрия, автоматические методы
|
1 раз в квартал |
Прорезиненная спецодежда, обувь, перчатки, респираторы, противогазы, очки, полумаска РПГ-67 ; фильтрующе-поглотительная коробка (КД), тип маски – ШМП, фильтрующий противогаз УЗС ВК |
Азотная кислота HNO3 |
Колориметрия |
1 раз в квартал |
Перчатки, рукавицы, защитные очки, полумаска РПГ-67; фильтрующе-поглотительная коробка (КД), тип маски – ШМП, фильтрующий противогаз МЗС ВК |
|
Аммиачная селитра (нитрат аммония) (пыль) |
Газовая хроматография |
1 раз в квартал |
Перчатки, рукавицы, защитные очки, полумаска РПГ-67 ; фильтрующе-поглотительная коробка (КД), тип маски – ШМП, фильтрующий противогаз ППФ-95 |