1.2.6. Лазерное плавление поверхности

Плавление при лазерном воздействии рассматривают на основе взглядов на плавление при изотермическом нагревании. Характерная зависимость температуры от времени при плавлении приведена на рис. .10. Следует отметить постоянство температуры тела при непрерывном подводе тепла в процессе перехода кристалл – расплав, характерное для всех кристаллов. Процесс плавления происходит только в кристаллических веществах. При нагревании аморфных тел характерной температуры плавления нет, плотность, вязкость и другие свойства изменяются непрерывно, а не скачком как при плавлении.

При температуре плавления происходит фазовый переход с поглощением скрытой теплоты перехода . Учет теплоты фазового перехода приводит к необходимости решения нелинейной краевой задачи теплопроводности, которая называется задачей Стефана.

В случае чистых металлов условие Стефана, которое учитывает наличие скрытой теплоты фазового перехода, можно записать в виде

(1.28)

где n — нормаль в каждой точке к поверхности раздела фаз твердое тело – расплав; — координата границы раздела фаз в произвольный момент времени, отсчитываемого от момента достижения на поверхности температуры плавления. Целью решения задачи Стефана является отыскание соотношений для нахождения температурного поля в твёрдой и жидкой фазах металла и скорости перемещения границы раздела фаз при продолжении действия на него лазерного излучения.

Рис. 1.10. Остановка изменения температуры при плавлении кристаллического тела. По оси абсцисс отложено время, пропорциональное равномерно подводимому к телу количеству теплоты.

В общем случае постановка краевой задачи теплопроводности с учетом плавления сложна, но некоторые реальные допущения позволяют получить ее аналитическое решение. Эти допущения следующие: 1) теплофизические свойства фаз не зависят от температуры; 2) в жидкой фазе происходит выравнивание температуры фазы до температуры плавления; 3) время плавления таково, что можно не учитывать теплообмен гетерофазной структуры твердое тело – расплав с окружающей средой. В этом случае получается однофазная задача Стефана относительно температуры в металле с нелинейными граничными условиями при и

(1.29)

,

где – температурное поле, образующееся в металле под действием теплового источника на поверхности; – плотность мощности лазерного импульса; – положение границы фазового перехода, т.е. глубина проплавления материала; - скрытая удельная теплота плавления; - начальная температура; - толщина металла.

Второе уравнение системы (.29) выражает закон сохранения энергии при плавлении. Оно выполняется как в процессе перемещения фазовой границы ( ), так и при нагреве поверхности ( , ). В случае воздействия на поверхность металла импульсного лазерного излучения время от начала действия импульса лазера до достижения на поверхности температуры плавления, очевидно, зависит от теплофизических свойств материала, формы лазерного импульса и мощности теплового потока. В случае можно получить

Решение задачи (.29) в общем виде удается получить только численными методами при рассчете на ЭВМ.

Применимость этих взглядов к лазерному плавлению подтверждается постоянством температуры поверхности металлов в течение некоторого времени при лазерном воздействии с плавно меняющейся плотностью мощности (рис..11).

Удобным параметром для измерений температуры при лазерном воздействии оказывается отражательная способность металлов . Отражательная способность при увеличении температуры уменьшается, при температуре плавления металла она испытывает резкий скачок, затем продолжает уменьшаться, но уже гораздо медленнее, чем до плавления. Такое поведение отражательной способности позволяет связать ее изменение во время лазерного импульса с изменением температуры.

Типичный вид зависимости отражательной способности металла при лазерном нагревании импульсом длительностью порядка одной микросекунды приведен на рис. .11. (В эксперименте использованы отдельные пички лазерного излучения в режиме свободной генерации.)

Область быстрого изменения отражательной способности (левее точки на рис. .11) связывают, естественно, с процессами начального нагревания, а затем плавления поверхностного слоя металла. Постоянство отражательной способности, после того как слой металла, участвующий в поглощении и отражении света, переходит в жидкое состояние (участок на рис. .11), свидетельствует о постоянстве температуры расплавленного слоя.

В рамках понятий теплопроводности (см. уравнение .29) такое поведение температуры на поверхности расплава (участок на рис. .11) объяснить довольно трудно. Для существования теплового потока к границе фронта плавления необходим градиент температуры в расплаве. При постоянстве температуры поверхности и продвижении границы плавления в глубину градиент температуры должен уменьшаться. Поэтому при достижении на поверхности температуры плавления, даже если весь падающий поток излучения расходуется в этот момент на плавление, по мере продвижения фронта поверхности вглубь, с поверхности должен отводиться все меньший поток, т.е. температура поверхности должна продолжать расти, чтобы фронт плавления продолжал продвигаться вглубь.

Рис. 1.11. Изменение отражательной способности серебра при лазерном воздействии (можно считать, что ). Пунктиром показана форма импульса. = 7.5 кдж/см². =7 10⁷ вт/см². – поглощенный поток лазерного излучения ( ).

Для оценки времени , в течение которого подводимое к металлу тепло расходуется практически только на фазовый переход, можно использовать предположение о том, что возрастание температуры поверхности не будет происходить до тех пор, пока волна плавления не догонит волну прогрева. Считая, что средняя скорость первой волны , а второй , можно оценить время следующим образом:

,

где –- удельная теплота плавления, – плотность, а – теплоемкость металла и – средняя плотность потока в течение времени , при = 1,3•10⁷ Вт/см² и = 3,4•10³ Дж/см³, время ≈ 1,2•10^-7 сек, что хорошо согласуется с длительностью участка bc на рис. .11.

Для объяснения постоянства температуры поверхности расплава во время плавления при лазерном воздействии можно использовать другой подход.

Увеличение глубины проплавления, как следует из анализа уравнения теплопроводности, снижает подвод теплоты к фронту фазового перехода и уменьшает скорость его перемещения. В свою очередь, это вызывает перегрев поверхностных слоев расплава, что приводит к усилению конвективных потоков в расплаве. Интенсивность движения расплава можно оценить по критерию Грасгофа

где – ускорение силы тяжести; – коэффициент объемного расширения; – кинематическая вязкость, – толщина слоя расплава.

Оценки, выполненные для типичных значений параметров металлов, малых перегревов и сравнительно небольших глубин проплавления ( <50 К, 5·10^-4 м), показывают, что , т.е. в расплаве происходит его конвективное перемешивание. При этих условиях температура ванны расплава выравнивается, приближаясь к температуре плавления, а перенос теплоты к границе фазового перехода интенсифицируется ( ). В результате скорость плавления быстро возрастает, а глубина расплава будет стремиться к предельному для данной плотности потока значению.

Рис. 1.12. Зависимость реальной температуры поверхности Nb при действии прямоугольного импульса Nd-YAG-лазера. Энергия в импульсе 27 Дж. 1 - длительность импульса 3,5 мс, плотность мощности 4,5 10⁵ Вт/см² и 2 - длительность импульса 6 мс, плотность мощности 2,5 10⁵ Вт/см².

Существуют и другие экспериментальные данные о зависимости измеренной температуры от времени при облучении поверхности ниобия ( ) излучением Nd-YAG-лазера с различными плотностями мощности, которые приведены на рис. .12. Изменение плотности мощности излучения обеспечено изменением длительности прямоугольного импульса при постоянной энергии в импульсе. Характерной особенностью изменения температуры при нагревании является отсутствие горизонтального участка на графике при температуре плавления , который обычно связывают с плавлением поверхностного слоя металла. Такой участок существует, но при температуре большей, чем температура плавления, причем эта температура связана с плотностью мощности лазерного излучения. Между тем при остывании такой горизонтальный участок при существует (см. рис. .12).

Таким образом, вопрос о механизме переноса энергии к фронту плавления при постоянной температуре поверхности расплава остается открытым.

Он может быть решен при применении вакансионной модели плавления.