- •Федеральное агентство по образованию
- •Содержание
- •В машиностроении
- •3.1. Система нормирования и обозначения шероховатости
- •3.2. Нормирование, методы и средства контроля отклонения
- •3.3. Контроль гладких цилиндрических деталей калибрами ……... 60
- •1. Основные понятия о взаимозаменяемости в машиностроении
- •1.1. Понятие о взаимозаменяемости и ее виды
- •1.2. Понятия о размерах, отклонениях, допусках и посадках
- •1.3. Обозначение посадок и предельных отклонений
- •2. Единая система допусков и посадок
- •2.2. Система допусков и посадок гладких цилиндрических сопряжений
- •3. Система нормирования и методы контроля качества поверхностей деталей
- •3.1. Система нормирования и обозначения шероховатости поверхности
- •3.1.1. Параметры шероховатости
- •3.1.2. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •3.2. Нормирование, методы и средства контроля отклонения формы и взаимного расположения поверхностей деталей
- •3.2.1. Классификация отклонений геометрических
- •3.2.2. Система нормирования отклонений формы и расположения
- •3.2.3. Отклонение формы цилиндрических поверхностей
- •3.2.4. Отклонение формы плоских поверхностей
- •3.2.5. Отклонение расположения поверхностей
- •3.2.6. Обозначение на чертежах допусков формы
- •3.3. Контроль гладких цилиндрических деталей калибрами
- •3.3.1. Назначение и классификация калибров
- •3.3.2. Допуски калибров
- •3.3.3. Расчет исполнительных размеров калибров
- •3.3.4. Маркировка калибров
- •0,039 0
- •4. Расчет размерных цепей
- •4.1. Термины и определения, относящиеся
- •4.2. Методы расчета размерных цепей и задачи,
- •4.3. Расчет размерных цепей методом
- •4.3.1. Расчет размерных цепей способом “максимума – минимума”
- •4.3.2. Расчет размерных цепей способом равных допусков
- •4.4.1. Способ групповой взаимозаменяемости (селективная сборка)
- •Vk– величина компенсирующего звена.
- •5.2.2. Основные параметры крепежных,
- •5.3.4.1. Допуски и посадки при центрировании по боковым поверх-
- •5.5.1. Назначение и виды зубчатых передач
- •5.5.2. Система допусков цилиндрических зубчатых колес
- •5.5.2.2. Плавность работы передач
- •6.2. Документы по стандартизации и виды стандартов
- •6.3 Организация работ по стандартизации в Российской Федерации
- •7.1. Сущность и содержание сертификации
- •7.3.3. Порядок проведения сертификации продукции
- •7.4. Российские системы сертификации
- •7.6. Перспективные задачи развития сертификации
3.1.2. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже независимо от способа ее получения (метода обработки) для всех, без исключения, поверхностей, выполняемых по данному чертежу. Не указывается шероховатость поверхностей, которые не обусловлены требованиями конструкции детали. Структура обозначения шероховатости поверхности по ГОСТ 2.309 – 73 (Единая система конструкторской документации. Обозначение шероховатости поверхностей) показана на рисунке 3.2.
2
1
3
бв г
4
а
Рисунок 3.2. Структура обозначения шероховатости поверхности (а) и знаки обозначения способов получения шероховатости (б, в, г)
– параметр или несколько параметров шероховатости;
2 – вид обработки, при котором следует получить заданные параметры шероховатости (или другие дополнительные условия обработки);
3 – базовая длина, на которой оцениваются указанные параметры шероховатости (или базовые длины);
4 – условное обозначение направления шероховатости.
б – вид обработки, т. е. способ достижения заданной шероховатости конструктором не устанавливается;
в – заданная шероховатость достигается путем снятия стружки;
г – заданная шероховатость достигается без снятия слоя металла.
Поверхности, не подлежащие обработке, обозначаются знаком рисунок 3.2, г.
Состояние поверхности обозначенной значком должно удовлетворять требованиям, устанавливаемым соответствующим стандартом или техническим условиям на сортамент материала.
Значение параметра шероховатостиRауказывают в ее обозначении без символа (например, 0,32). Аналогично указывается обозначение параметраS(например, 0,040). Остальные параметры шероховатости указываются после соответствующего символа (например, Rz40). Примеры обозначения параметров шероховатости поверхности показаны на рисунке 3.3.
0,1 е
Rz40 0,8 Полировать д
Sm063 0,25 0,025
0,35 М
t5080
б в
Полировать
а 0,32 0,8
д = М
0,12
0,040 0,8
е =t4070 2,5
г
Рисунок 3.3. Примеры обозначения шероховатости поверхности
При указании двух и более параметров шероховатости их записывают, как показано на рисунке 3.3, а сверху вниз в следующей последовательности: Ra,Rz,Rmax,Sm,S,tp. При необходимости, при указании параметра шероховатости в обозначении приводят значение номинального размера с предельными отклонениями. Например,Rz80-10, 1,25 ± 20%,t5070 ± 40% и т. д. Вид обработки (например, полировать, шабрить, хонинговать и т. д.) указывается в тех случаях, когда он является единственным способом достижения заданных параметров шероховатости. Можно применять упрощенное обозначение шероховатости на чертеже (рисунке 3.3, в) с последующим разъяснением этой записи в технических требованиях.
Обозначения шероховатости поверхности на чертеже детали указывают линиях контура, на выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок. При отсутствии места на чертеже, обозначение шероховатости разрешается располагать на размерных линиях или их продолжениях. Пример нанесения обозначений шероховатости поверхности показан на рисунке 3.4., а
Rz40
√ (√)
а
1,25Ø40
б
Рисунок 3.4. Пример вариантов обозначения шероховатости поверхности на чертеже детали
При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей детали обозначение помещают в правом верхнем углу чертежа детали (рисунок 3.4). Знак (√) означает, что все поверхности, на которых не нанесены изображения шероховатости должны иметь шероховатость, указанную перед знаком (√). При изображении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносится только на одной его части по возможности ближе к месту указания размера (рисунок 3.4, б).
С 1.01.2005 г. в ГОСТ 2.309 – 73 внесены изменения. Структура обозначения шероховатости поверхностей, взамен приведенной на рисунке 3.2, принята следующей.
1
3
2
Рисунок 3.5. Структура обозначения шероховатости поверхностей
на чертежах
1. – способ обработки поверхности и (или) другие дополнительные ука зания;
2. условное обозначение направления микронеровностей;
3. базовая длина по ГОСТ 2789 – 73 и параметры шероховатости по ГОСТ 2789 – 73.
Например, необходимо получить параметры шероховатости следующие: Rа0, 08;Sm0,063 –0, 040;tp 80 на уровне сечения 50%; базовые длины для шаговых параметров 0,8, а дляtp – 0,25. Направление шероховатости круговое. Параметры шероховатости получить полированием. Запись обозначения шероховатости будет выглядеть следующим образом
Полировать
Rа0,08
М 0,8/Sm 0,063
0,040
0,25/ t5080 + 10%
Вместо обозначения 1,25 рекомендуется обозначатьRа 1,25.
В случаях, как показано на рисунке 3.3., в обозначение шероховатости по измененному с 1.01.05 г. ГОСТ 2.309 – 73 будет выглядеть.
полировать
д = М 0,8/Rа 0,32 ; е =Rа0,12
0,8/Sm 0,040
2,5/t4070
Обозначение шероховатости Rz 50 ( ) изменяется на обозначение
Rz 50 ( ). Такой знак означает шероховатость всех остальных поверхностей, на которых шероховатость не указана.
В учебном пособии рассмотрены обозначения шероховатости поверхностей по ГОСТ 2.309 – 73 и в соответствии с изменениями, внесенными в этот ГОСТ, которые вступили в силу с 1.01.05 г. Обусловлено это тем, что в настоящее время много конструкторской документации выполнено с обозначением шероховатости по ГОСТ 2.309 – 73 (ГОСТ 2789 – 73). Поэтому студенты должны знать и уметь читать техническую документацию, созданную до 1.01.05 г., в части обозначения шероховатости поверхностей. Такой подход к изложению материала позволит студентам знать ГОСТ 2.309 – 73 (в части обозначения шероховатости поверхностей) и изменения, внесенные в него с 1.01.05 г., а это, в свою очередь, облегчит им задачу пользования как новой, так и старой (созданной до 1.01.05 г.) технической документацией.