Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тарасов Г. Ф. Метрология, стандартизация и сертификация.doc
Скачиваний:
372
Добавлен:
02.05.2014
Размер:
4.66 Mб
Скачать

4.2. Методы расчета размерных цепей и задачи,

решаемые при расчете размерных цепей

Существуют два метода расчета размерных цепей: метод расчета обеспечивающий полную взаимозаменяемость и метод расчета обеспечивающий неполную взаимозаменяемость.

При решении размерных цепей методом полной взаимозаменяемости существуют три способа решения: способ “максимума – минимума”; способ равных допусков; способ равной точности.

При решении размерных цепей методом неполной взаимозаменяемости существую также три способа: способ групповой взаимозаменяемости (селективная сборка); способ пригонки; способ регулирования.

Первая задача. Определение номинального размера и допуска (предельных отклонений) замыкающего звена по заданным номинальным размерам и предельным отклонениям составляющих звеньев. Такая задача обычно возникает при необходимости проверки соответствия допуска замыкающего звена допускам, составляющих размеров, проставленных на чертеже, т. е. это проверочный расчет.

Вторая задача. Определение допусков и предельных отклонений составляющих звеньев размерной цепи по заданным номинальным размерам всех размеров размерной цепи и заданными предельными размерами замыкающего звена. Такая задача решается при проектном расчете размерной цепи.

4.3. Расчет размерных цепей методом

полной взаимозаменяемости

4.3.1. Расчет размерных цепей способом “максимума – минимума”

Данный метод расчета размерных цепей применяется в случаях, когда для сборочной единицы необходимо обеспечить полную взаимозаменяемость. Способом “максимума – минимума” решается первая задача. Расчет ведется в предположении, что все звенья размерной цепи одинаково вероятно могут принимать как максимальные, так и минимальные размеры. Данный метод обеспечивает заданную точность сборки без какого – либо подбора или подгонки деталей.

Рассмотрим расчет методом “максимума – минимума”, на примере размерной цепи, состоящей из mзвеньев (рисунок 4.2).

В общем случае при nувеличивающих иpуменьшающих звеньях номинальный размер замыкающего звена А0определяется из уравнения

n p

А0 = ∑ Аi ув. – ∑ Аj ум. , (4.1)

i=1 J =1

где Аi ув. – размер i – го увеличивающего звена размерной цепи;

А j ум.– размерj– го уменьшающего звена размерной цепи;

n– количество увеличивающих звеньев размерной цепи;

p– количество уменьшающих звеньев размерной цепи.

А1А3 А6 А7

А2 А4А5 А8А9

А0

Рисунок 4.2. Расчетная схема размерной цепи

Следует отметить, что деталь по замыкающему размеру не обрабатывают. Этот размер получается в результате обработки детали по другим размерам, которые связаны с этим размером. В сборочных размерных цепях замыкающий размер определяется последовательностью сборки.

Более важными являются предельные размеры замыкающего звена, так как составляющие размерную цепь звенья изменяются в установленных допусками пределами. Предельные размеры замыкающего звена определяются из уравнений

n p

А0max = ∑ Аimax ув. – ∑ Аjmin ум. , (4.2)

i=1 J =1

n p

А0min = ∑ Аimin ув. – ∑ Аjmax ум. , (4.3)

i=1 J =1

Учитывая, что разность между предельными размерами есть допуск, вычитая почленно равенство (4.3) из равенства (4.2) получим

n p

ТА0 = ∑ ТАi ув. – ∑ ТАj ум. (4.4)

i=1 J =1

n

ТА0= ∑ ТАi (4.5)

i=1

Кроме того, допуск замыкающего звена размерной цепи можно определить как разность предельных размеров этого звена по уравнению

ТА0= А0max– А0min. (4.6)

Если принять общее число звеньев размерной цепи равным m, а число составляющих звеньевm– 1, то допуск замыкающего звена равен

Иногда при расчете размерных цепей целесообразно определять не величины допуска замыкающего звена, а величины его отклонений. Расчет ведут по формулам

n p

Es (А0) = ∑ Es (Аi)ув. – ∑ Ei (Аj)ум., (4.7)

i=1 J =1

n p

Ei (А0) = ∑ Ei (Аi) ув. – ∑ Es (Аj) ум. , (4.8)

i=1 J =1

где Es – верхнее отклонение размера размерной цепи;

Ei– нижнее отклонение размера размерной цепи.

Иногда при расчетах удобно пользоваться координатой середины поля допуска Ec(Аi) и половиной поля допускаTAi/2 (рисунок 4.3)..

Tai/2

Ec(Ai) Es(Ai)

0 0

TAi Ei(Ai)

номинальный

размер

Рисунок 4.3. Схема для определения координаты середины поля допуска звена размерной цепи

Для любого составляющего звена размерной цепи предельные отклонения можно определить по формулам

Es(Ai) = Ec(Ai) + TАi/2, (4.9)

Ei(Ai) = Ec(Ai) – TАi/2, (4.10)

где Eс – координата середины поля допуска i – го звена размерной цепи;

i/2 – половина поля допускаi– го звена размерной цепи.

Величины отклонений EsиEiопределяются по таблицам стандартов ГОСТ 25346 – 89 (СТ СЭВ 145 – 88).

Аналогично определяются предельные отклонения и для замыкающего звена размерной цепи

Es(A0) = Ec(A0) + TА0/2, (4.11)

Ei(A0) = Ec(A0) – TА0/2, (4.12)

Используя уравнения (4.9), (4.10), (4.11) и (4.12) можно определить предельные размеры замыкающего звена по формулам

n p

A0 + Es (A0) = ∑[Ai + Es(Ai)]ув. – ∑[Aj + Ei(Aj)]ум., (4.13)

i=1 j=1

n p

A0 + Ei (A0) = ∑[Ai + Ei(Ai)]ув. – ∑[Aj + Es(Aj)]ум., (4.14)

i=1 j=1

Подставив в уравнения (4.7) и (4.8) значения предельных отклонений, выраженных через координату середины поля допуска по уравнениям (4.11) и (4.12) получим уравнения для расчета предельных отклонений замыкающего звена через координаты середин полей допусков

n p

Ec (A0) + TA0/2 = ∑ [Ec(Ai) + TAi/2]ув. – ∑ [Ec(Aj) – TAj/2] , (4.15)

i=1 j=1

n p

Ec (A0) – TA0/2 = ∑ [Ec(Ai) – TAi/2]ув. – ∑ [Ec(Aj) + TAj/2] , (4.16)

i=1 j=1

Сложив почленно уравнения (4.15) и (4.16) и разделив полученную сумму на 2, получим выражение для определения координаты середины поля допуска замыкающего звена размерной цепи

n p

Ec(A0) = ∑ Ec(Ai)ув. – ∑ Ec(Aj)ум. (4.17)

i=1 j=1

Совпадение результатов расчетов параметров замыкающего звена, выполненных по разным уравнениям, указывает на правильность расчета размерной цепи.