Дефекты отливок из сплавов цветных металлов, причины их образования и меры по их предотвращению

№ дефекта по классификации «Атласа...»

Отличительные признаки

Причина образования

Тип сплава

Способы предотвращения дефектов

1

2

3

4

5

6

6

1000 Заметно выступающий прилив или наплыв.

1100 Металлические приливы

1111 Заливы металла

Плоские заливы по контуру ст. знаков

Несоответствие размеров знака и стержня

Все сплавы.

Контроль и исправление модельных комплектов

1112 Более толстые заливы, толщина отливки увеличена

Залив по разъёму формы

1114 Просечки формы

На поверхности отливки многочисленные заливчики (просечки)

1118

Заливы расположены в местах отсутствия стыков форм и стержней.

Подъём формы

Все сплавы.

Крепление полуформ

1 1120 Местные Утолщения 1130 Местные приливы металла с включениями песка

1121 Распор формы

Утолщение отливки в нижней слабоуплотнённой части формы

Все сплавы.

Пробив формы

Все сплавы

Распор формы. Слабое уплотнение формы.

Все сплавы.

Контроль качества набивки формы

1122 1131 1132

Утолщения отливки образованы у стержня Утолщение с грубой поверхностью в месте прохождения потока металла. Грубые утолщения в результате повреждения выступающих частей формы.

Распор стержня Размыв формы Задир формы

Все сплавы. Все сплавы Все сплавы

Контроль устройства литниковой системы Здесь остановка (перерыв)

1210 1220

Металлизированный пригар Легко отделимый пригар. То же самое, что и у порока 1210, но связь с отливкой не прочная.

1.Слабая набивка смеси. Повышенный напор металла в стояке. Высокая температура заливки. Низкое качество краски. Повышенное содержание Р или Рb в медных сплавах.

Все сплавы. Медные сплавы, содержащие фосфор или свинец.

Контроль хим. состава слава.

Таблица № (Продолжение)

1	2	3	4	5	6
2000	2110	Раковины с гладкой поверхностью преимущественно округлой формы. Относительно большая внутренняя полость, чаще всего располагается в верхней части отливки.	Вскип. Местное скопление влаги.	ы	Контроль сушки форм.
	2120	Газовые раковины. Внутренние полости, 2120расположенные группами. Размеры не более 2, 3 мм.	Образуются в связи с недостаточным отводом газов из формы.	Все сплавы	Обеспечить достаточный газоотвод из формы.
	2140	Пористость. То же самое, что 2120, но раковины равномерно распределены по сечению отливки.	Повышенное газосодержание металла.	Все сплавы. Чаще всего алюминиевые и магниевые сплавы.	Соблюдение технологии плавки.
	2160	Газовые раковины, расположены вблизи жеребеек, арматуры, холодильников.	Недостаточная сушка металлических вклады ей.	Все сплавы.	Сушка вкладышей.
	2170	Газовые пузыри на поверхности шлаковых включений.	Недостаточная очистка Металла от шлаковых включений	Все сплавы	Очистка сплава.
	2180	Усадочная вогнутость.	Недостаточный отвод Тепла из термического узла отливки.	Все сплавы.	Проверка расчёта литниковой системы.
	22 2210 10	Открытая усадочная раковина.	Недостаточное питание термического узла отливки.	Все сплавы.	Проверка расчёта литниковой системы.
	2220	Закрытая усадочная раковина.	Недостаточное питание термического узла отливки.	Все сплавы.	Проверка расчёта литниковой системы.
	2230	Усадочная раковина типа утяжин.	Усадочная раковина располагается чаще всего у поверхности внутреннего угла отливки.	Все сплавы. Чаще Сплав с узким интервалом кристаллиза ции.	Правильное расположение отливки в литейной форме.
	2240	Усадочная пористость в термических узлах.	Усадочные микрораковины	Все сплавы. Чаще сплавы с широким интервалом кристаллизации.	Дополнительное питание термических узлов.

Таблица № (продолжение)

1	2	3	4	5	6
3000	3100	Холодные трещины. Вид излома неокисленный. Раскол.
	3120	Горячие трещины. Поверхность излома тёмная в результате окисления в горячем состоянии.
	3211	Спай. Местная несвариваемость металла в вертикальных плоскостях.

В справочнике «Цветное литьё» приведена классификация дефектов по причинам их образования, по общности физико-химических процессов, в результате которых они образовались. Данная классификация позволяет более детально проанализировать причины возникновения дефектов и разработать меры по их предотвращению.

В производственных условиях предпочитают использовать классификацию дефектов по внешним признакам и по причинам в результате нарушения технологических процессов.

КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ПО ВНЕШНИМ ПРИЗНАКАМ

№ п/п	Код дефекта	Наименование дефекта
1	0201	Залив
2	0202	Коробление
3	0204	Недолив
4	0206	Пригар
5	0207	Раковины газовые
6	0208	Неметаллические включения
7	0209	Раковины усадочные
8	0210	Раковины шлаковые
9	0211	Спай
10	0212	Пористость, рыхлота
11	0213	Трещины горячие
12	0214	Трещины холодные
13	0215	Ужимина
14	0216 0216	Несоответствие металла по хим. составу
15	0217	Несоответствие металла по мех. свойствам
16	0218	Недостаточная чистота поверхности
17	0223	Подутость
18	0224	Отклонение от размеров, указанных на чертеже
19	0228	Обвал формы