Химический состав литейных никелевых сплавов /1,10/

Марка сплава	Содержание основных элементов, % (Cu- остальное)					Содержание примесей, % не более
	Ni	Fe	Mn	Другие
НМЖМц28-2,5-1,5	67-70	2,0-3,0	1,2-1,8	-	Si 0,05; Mg 0,1; Pb 0,002; S 0,01; C 0,2; P 0,005; Bi 0,002; As 0,01; Sb 0,002
НМК30-1 НМК28-2,5	63-68	≤ 3,0	0,5-1,5	Si 0,5-1,2 Si 2,5-3,2	C 0,3; S 0,003; Mg 0,1; As 0,01 C 0,12; S 0,03; Mg 0,1; As 0,01
Никелевая бронза	40-50	0,5-1,0	-	Sn 5-10; Pb 6-10; Zn 1,0	-
Нейзильбер МНЦ 15-20	13,5-16,5	-	-	Zn	Fe 0,3; Si 0,15; Mg 0,05; Mn 0,3; Pb 0,02; S 0,05; C 0,03; P 0,005; Bi 0,02; As 0,07; Sb 0,002
Хастеллой Д (НК10)	87-90	-	-	Si10	C 0,02-0,05; Fe 0,1; Mn ≤ 1,0; Cu≤ 3,0
Никель-алюминий (НА)	80-90	-	-	Al 10-20	- ?

3. Жаростойкие сплавы

Никелевые жаростойкие сплавы регламентированы ГОСТ 5632 -72. По структуре сплавы имеют двухкомпонентную систему Ni-Cr. Сплав никеля с 15-20% хрома получил название «нихром». К таким сплавам относятся сплавы Х20Н80, ХН75МБТЮ и другие. Хром в сплавах полностью находится в твёрдом растворе. Вследствие малого различия в размерах атомов растворное упрочнение никеля хромом незначительно, поэтому нихром обладает небольшой прочностью (σb = 500 МПа) и достаточно хорошей пластичностью (δ =5…15%). Высокая жаростойкость нихрома обусловлена образованием под внешним тонким слоем оксида никеля NiO плотного окисного слоя Cr2O3 c хорошими защитными свойствами. Добавки алюминия и кремния улучшают окалиностойкость сплава и повышают прочность. Нихром

(стр 6)

4. Жаропрочные сплавы

Физико-механические и технологические свойства никелевых сплавов приведены в таблице 5.9 /2/.

Области применения медноникелевых сплавов:

٠НМЖМц28-2,5-1,5 – (высокая коррозионная стойкость во многих агрессивных средах) – в нефтяном, химическом и судостроительном машиностроении, а также для литья герметичных деталей;

٠ НМК30-1 (высокая износостойкость) – литьё герметичных деталей (рабочие колёса насосов, тройники, втулки и др.), стойких в морской воде, органических кислотах и других агрессивных средах;

٠НМК2,8-2,5 – детали, к которым предъявляются повышенные требования при работе в коррозионных средах (кислотах);

٠никелевая бронза - корпуса центробежных насосов, уплотнительные кольца, крышки клапанов, подшипники и др. детали, к которым предъявляют высокие требования по износостойкости при работе в агрессивных средах;

٠МНЦ15-20 (высокая коррозионная стойкость, хорошие механические свойства)- литые детали для медицинских инструментов. Технической посуды, паровой и водяной арматуры; художественных изделий;

٠НК10 (высокая кислотостойкость в горячих растворах серной кислоты) – литьё герметичных деталей, работающих при повышенных температурах;

٠ НА (никель-алюминий) – литьё коррозионностойких деталей, работающих при повышенной температуре (350-450ºС).

Таблица 5.9.