Примерное назначение некоторых марок латуней приведено в таблице 5.9

Таблица 5.9. Химический состав и примерное назначение некоторых марок латуни. ГОСТ17711-93.

Марка	Легирующие элементы, %.						Сумма примесей, %, не более.		Примерное назначение
	Cu	Si	Pb	Fe	Al	Mn
Латунь кремнистая ЛЦ16К4	78-81	3,0-4,5	-	-	-	-		2,5		Для сложных по конфигурации деталей приборов и арматур, работающих при температуре до 250ºС и подвергающихся гидровоздушным испытаниям, работающим в морской воде, при обеспечении протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения и др.)
Латунь свинцовая ЛЦ40С	57-61	-	0,8-2,0	-	-	-		2,0		Для арматуры, втулок и сепараторов шариковых и роликовых подшипников.
Латунь алюминиево-железо-марганцовая ЛЦ23А6Ж3Мц2	64-68	-	-	2,0-4,0	4,0-7,0	1,5-3,0		1,8		Для ответственных деталей, работающих при высоких удельных и знакопеременных нагрузках, а также для антифрикционных деталей (гайки нажимных винтов прокатных станов, работающих в тяжёлых условиях, массивных червячных венцов и т.п. деталей).
Латунь марганцово-железная Лц40Мц3Ж	53-58	-	-	0,5-1,5	-	3,0-4,0		1,7		Для несложных по конфигурации деталей ответственного назначения и арматуры морского судостроения, работающих при температуре до 300ºС; для массивных деталей, гребных винтов.
Латунь марганцово-свинцовая Лц38Мц2С2	57-60	-	1,5-2,5	-	-	1,5-2,5		2,5		Для подшипников, втулок и др. антифрикционных деталей несложной конфигурации

Медноникелевые литейные сплавы

Литейные медно-никелевые сплавы относятся к коррозионностойким материалам (Таблица 5.10).

Таблица 5.10. Химический состав некоторых медно-никелевых сплавов. ГОСТ 492-73

Марка сплава	Легирующие элементы, %						Примеси, %, не более
	Ni + Co	Fe	Mn	Zn	Al	Pb		Sb	Bi	Fe	Si	Sn	C	P	As	S	Mg	Mn	Сум-ма
МН19 (мельхиор)	18-19	-	-	-	-	0.005		0.005	0.002	1.0	0.15	-	0.05	0.01	0.01	0.01	0.05	-
МНЖМц30-1-1 (мельхиор)	29-33	0.5-1.0	0.5-1.0	-	-	0.05		-	-	-	0.15	-	0.05	0.006	-	0.01	-	-
МНЦ15-20 (нейзильбер)	13.5-16.5	-	-	18-22	-	0.02		0.002	0.002	0.5	0.15	0.01	0.03	0.005	0.01	0.005	0.05	0.3	0,9
НМЖМц28-2,5-1,5	67-70	2,0-3,0	1,2-1,8	-	-	0,002		0,002	0,002	-	0,05	-	0,2	0,005	0,01	0,01	0,1	Рb 0,002
Никелевая бронза	40-50	0,5-1,0	-	1,0	-	6-10		-	-	-	-	5-10	-	-	-	-	-	-	- -

Примечание. Медь – остальное.

Литейные медно-никелевые сплавы изготовляют на основе следующих систем: Cu-Ni, Cu-Ni-Pb(Sb); Сu-Ni-Si; Cu-Ni-Fe. Сплавы системы Cu-Ni обладают высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах. Добавка олова или свинца повышает антифрикционные свойства сплава, а добавление кремния (1-3%) улучшает литейные свойства, увеличивает износостойкость, но повышает хрупкость.

Медь образует с никелем непрерывный ряд твёрдых растворов, поэтому медно-никелевые сплавы имеют однофазную структуру и хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Никель существенно упрочняет медь, причём максимальную прочность имеют сплавы примерно эквиатомного состава.

Медноникелевые сплавы разделяют на две группы: коррозионностойкие и электротехнические. К коррозионностойким относят мельхиор, нейзильбер и куниали. Мельхиорами называют сплавы, основным легирующим элементом которых является никель. Дополнительное легирование железом и марганцем обеспечивают высокую коррозионную стойкость в пресной и морской воде и паре. Наиболее распространены мельхиоры

МНЖМц 30-1-1 и МН19.

Нейзильберы принадлежат к тройной системе Cu-Ni-Zn и содержит 5..35% никеля и 13…45% цинка. В системе Cu-Ni-Zn наблюдается обширная область твёрдых растворов. Сплавы имеют однофазную структуру. Нейзильберы по сравнению с мельхиорами имеют более высокую прочность из-за дополнительного легирования цинком. Они легко поддаются горячей и холодной обработке давлением. Нейзильберы отличаются красивым серебристым цветом, не окисляются на воздухе и устойчивы в растворах солей и органических кислот.

Куниалями называют сплавы тройной системы Cu-Ni – Al. Никель и алюминий при высоких температурах растворяются в меди в большом количестве, но с понижением температуры растворимость резко уменьшается, поэтому сплавы хорошо упрочняются закалкой и старением. Сплавы под закалку нагревают до 900…1000ºС и подвергают старению при температуре 500…600 ºС. Упрочнение при старении обеспечивают дисперсные выделения фаз Ni3Al и NiAl.

Медно-никелевые сплавы по своим механическим свойствам относятся к конструкционным материалам.

• Сплав НМЖМц28-2,5-1,5 (мельхиор)обладает высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах и применяется в нефтяном, химическом, судостроительном машиностроении, а также для литья герметичных деталей.

• Никелевая бронза применяется для изготовления корпусов центробежных насосов, уплотнительных колец, крышек клапанов и других деталей, к которым предъявляются повышенные требования по износостойкости в агрессивных средах.

• Сплав МНЦ 15-20 (нейзильбер) обладает высокой коррозионной стойкостью, имеет хорошие механические свойства. Применяют для изготовления литых медицинских инструментов, технической посуды, паровой и водяной арматуры, Нейзильберы обладают красивым серебристым цветом, поэтому применяются для изготовления художественных изделий.

• Сплав НМК30-1. Обладает высокой износостойкостью, стойкость в морской воде, органических кислотах, и других агрессивных средах. Применяют для изготовления герметичных деталей (рабочие колёса насосов, тройники, втулки и др.)

• Сплав НМК28-2,5. Применяют для деталей, к которым предъявляются повышенные требования при работе в коррозионных средах (кислотах).

• Сплав НК-10 (хастеллой Д). Обладает высокой кислотостойкостью в горячих растворах серной кислоты. Применяют для изготовления герметичных деталей, работающих при повышенной температуре.

• Сплав НА. Применяют для изготовления коррозионностойких деталей, работающих при повышенной температуре (350-450ºС.

Технологические свойства медно-никелевых сплавов приведены в справочной литературе /2/.

Сплавы меди с никелем имеют большое значение для техники, так как они отличаются хорошими механическими свойствами, коррозионной стойкостью, обладают удовлетворительными литейными свойствами и хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии.

Физико-механические и технологические свойства некоторых медноникелевых сплавов приведены в Таблице 5.11.

Таблица 5.11. Физико-механические и технологические свойства медноникелевых литейных сплавов

Свойства	Сплавы
	НМЖМц 28-2,5-1,5	МНЦ 15-20	НМК 28-2,5	Никелевая бронза	НК 10
Температура плавления,ºС	1350	1080	1320	1250-1300	1110-1120
Плотность, кг/м3	8820	8700	8650	8600	7800
Температура заливки (ºС) отливок толстостенных тонкостенных	1520 1560	-- --	1470 1530	1380 1450	1180 1250
Линейная усадка, %	2,1	--	--	2,2	1,9
Предел прочности при растяжении, МПа	540-638	373-441	510-618	--	245-392
Относительное удлинение, %	40	35-45	8-15	--	1,0
Твёрдость, НВ	130	100-175	180-230	--	400-500