- •Производство отливок из сплавов цветных металлов (конспект лекций) оглавление
- •6.1.Цинк и цинковые сплавы…………………………………………………… ...73
- •6.2. Олово и оловянные сплавы……………………………………………………..75
- •6.3. Свинец и свинцовые сплавы…………………………………………………....78
- •(Лекция №1) Общие сведения о цветных металлах.
- •1.1. Цель дисциплины.
- •1.2. Основные задачи дисциплины.
- •1.3. Практические умения и навыки
- •1.Введение
- •Глава 1.
- •Глава 2
- •Общие сведения о цветных металлах. Классификация цветных металлов
- •Легкоплавкие металлы
- •Тугоплавкие металлы
- •Рассеянные металлы
- •Глава 3. Сплавы цветных металлов Литература к главе 3.
- •1. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •2. Машиностроение. Энциклопедия. Том 11-3.Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материалы. Москва «Машиностроение» 2001.
- •3.2. Классификация сплавов цветных металлов
- •Глава 4 алюминий и алюминиевые сплавы Литература к главе 4.
- •1. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •2. Машиностроение. Энциклопедия. Том 11-3.Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материалы. Москва «Машиностроение» 2001.
- •4.1.Алюминий, общая характеристика и взаимодействие с другими элементами
- •Влияние основных легирующих элементов
- •4.2. Алюминиевые литейные сплавы
- •4.2.1.Общая характеристика, классификация, назначение.
- •Технологические особенности литейных алюминиевых сплавов 1 группы и области их применения
- •4.2.3.Сплавы 2 группы (медистые силумины)
- •Химический состав алюминиевых сплавов 2-й группы.
- •4.2.4. Алюминиевые сплавы 3-й группы
- •4.2.5. Алюминиевые сплавы 4-й группы. Алюминиево-магниевые сплавы (литейные магналии)
- •Химический состав алюминиевомагниевых сплавов (гост 1583-93)
- •Гарантируемые механические свойства сплавов системы Al-Mg
- •Сплавы 5-й группы сложнолегированные, высокопрочные и жаропрочные самозакаливающиеся алюминиевые сплавы
- •Глава 5 медь и медные сплавы
- •5.1. Медь. Общие сведения.
- •5.2. Медные сплавы
- •Марганцевые бронзы
- •Бериллиевая бронза
- •Вредные примеси латуни
- •Примерное назначение некоторых марок латуней приведено в таблице 5.9
- •Медноникелевые литейные сплавы
- •Глава 6. Легкоплавкие сплавы
- •6.1. Цинк и цинковые сплавы
- •Физико-химические и механические свойства цинка
- •Сплавы на основе цинка
- •Цинковые сплавы для литья под давлением
- •Влияние основных легирующих элементов на свойства цинка
- •Рекомендации по применению цинковых сплавов (гост 25140-93)
- •Олово и оловянные сплавы
- •6.3. Свинец и свинцовые сплавы.
- •Производство отливок из сплавов цветных металлов: Учебник для вузов.
- •Глава 7. Магний и магниевые сплавы
- •7.5. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •Общие сведения.
- •Вредные примеси магния
- •Применение магния в технике.
- •Взаимодействие магния с легирующими элементами и примесями
- •Магниевые сплавы.
- •Особенности литейных магниевых сплавов и области их применения
- •Магниевых сплавов
- •Глава 9. Никель и никелевые сплавы
- •5. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •Применение никеля
- •Взаимодействие никеля с легирующими элементами
- •Никелевые литейные сплавы
- •2. Коррозионностойкие сплавы.
- •Химический состав литейных никелевых сплавов /1,10/
- •3. Жаростойкие сплавы
- •Жаропрочные сплавы
- •Физико-механические и технологические свойства медноникелевых литейных сплавов.
- •Никелевые суперсплавы.
- •Глава 10. Тугоплавкие металлы и сплавы тугоплавких металлов
- •10.5. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •Общая характеристика и классификация отливок
- •11.1.Технические требования к отливкам
- •11.2. Классификация отливок
- •Глава 11. Технологические возможности различных способов производства отливок из сплавов цветных металлов
- •Глава 12. Теоретические основы плавки сплавов цетных металлов
- •12.1. Общие положения
- •12.2.Основные понятия и определения
- •12.3. Основные физико-химические свойства цветных металлов и сплавов
- •12.3.1.Температура плавления металлов и сплавов.
- •12.3.3.Поверхностная энергия
- •12.3.4. Вязкость жидких металлов
- •12.3.5. Диффузия
- •Размерность коэффициента d, см²/с
- •12.3.6. Конвекция.
- •12.3.7. Давление пара металлов и сплавов
- •Объёмная усадка некоторых цветных сплавов
- •Линейная усадка некоторых медных сплавов
- •Тепловые и электрические свойства металлов и сплавов
- •12.4. О строении металлических расплавов
- •12.5. Взаимодействие металлов с газами и материалами футеровки.
- •Взаимосвязь характера затвердевания с интервалом кристаллизации и скоростью затвердевания
- •Глава 13. Технологические основы плавки сплавов цветных металлов
- •6. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •13.1. Основные задачи разработки технологии плавки.
- •13.2.3. Лигатуры
- •13.2.4. Возврат собственного производства
- •13.3. Подготовка шихтовых материалов к плавке
- •Глава 14. Печи для плавки сплавов цветных металлов
- •Лекция 21 Особенности плавки и получения отливок из сплавов тугоплавких металлов
- •Особенности плавки тугоплавких металлов
- •Особенности получения фасонных отливок из сплавов тугоплавких металлов
- •Глава 22. Производство слитков из сплавов цветных металлов
- •Технологические и организационные методы управления качеством отливок
- •Дефекты отливок из сплавов цветных металлов, причины их образования и меры по их предотвращению
- •Распределение дефектов по нарушениям технологических операций
- •4. Методы выявления дефектов в отливках
- •4.1. Объём и методы контроля
- •4.1.2. Область применения неразрушающих методов контроля.
- •4.2. Исправление дефектов отливок
- •4.2.1. Заварка отливок
- •Литература по теме «производство отливок из сплавов цветных металлов» Основная литература
- •Дополнительная литература
12.3. Основные физико-химические свойства цветных металлов и сплавов
12.3.1.Температура плавления металлов и сплавов.
Температура плавления металла во многом определяет способ плавки металла и способ получения отливок. В зависимости от температуры плавления металла выбирают вид плавильной установки, источник энергии, материал футеровки плавильной печи, а также материал литейной формы. При этом необходимо учитывать также, что расплав в печи обычно перегревается на 100-200 ºС выше температуры плавления. Температура плавления металлов находится в пределах от - 39ºС (ртуть) до 3400ºС (вольфрам). Металлы, имеющие температуру плавления ниже 600ºС считаются легкоплавкими, металлы с температурой плавления более 1600ºС называют тугоплавкими (табл.5).
12.3.2. Плотность металлов и сплавов
Знание плотности металлов и сплавов необходимо для определения массы отливок по их геометрическим параметрам и для определения массы расплава в плавильной ванне или в тигле. Иногда приходится определять объём, занимаемый расплавом по его массе. В зависимости от плотности составляющих компонентов определяют их поведение в расплаве. Большая разница в плотности компонентов может привести к расслоению расплава.
Металлы, имеющие плотность меньше плотности железа (7,87 г/см³), относятся
к лёгким металлам (табл.2). Металлы, имеющие плотность больше плотности железа, относятся к тяжёлым металлам (табл.3). Самым лёгким металлом является литий, который в два раза легче воды. Наиболее тяжёлые металлы – вольфрам и золото, имеющие плотность более 19 г/ см³. Осмий имеет плотность 22500 кг/м³.
Плотность металлов и сплавов в твёрдом состоянии необходимо знать для определения массы литой детали по её размерам на чертежах. Плотность в жидком состоянии предопределяет массу расплава, необходимого для заполнения литейной формы.
С повышением температуры плотность всех металлов в твёрдом состоянии уменьшается. У большинства металлов нагрев от комнатной температуры до температуры плавления вызывает уменьшение плотности на 3…5%.
Переход металла в жидкое состояние сопровождается в большинстве случаев увеличением объёма на несколько процентов и соответствующим уменьшением плотности. Однако, такие элементы, как галлий, висмут, сурьма, германий и кремний при плавлении уменьшаются в объёме.
Повышение температуры жидкого металла приводит к дальнейшему уменьшению его плотности. Изменение плотности жидкого металла до начала кристаллизации и в процессе кристаллизации предопределяет важнейшее литейное свойство – объёмную усадку, которая проявляется в виде усадочных раковин и пористости в теле отливки.
В отливках из металлов и сплавов, у которых наблюдается уменьшение плотности при затвердевании, обнаруживается не усадка, а так называемый рост – выдавливание расплава на поверхность литой заготовки.
Удельный объём сплава, как правило, меньше суммарного объёма чистых компонентов. Однако, для технических расчётов плотность сплавов может быть определена по правилу аддитивности, т.е., исходя из плотности и содержания исходных компонентов из равенства:
100/ ρ спл =(А/ρА) + (В/ρВ) + ….,где
ρспл - плотность сплава,
ρА,ρ В – плотность, соответственно, компонентов «А « и «В»,
А,В – содержание компонентов в сплаве, %. Отсюда
ρспл =