Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПРОИЗВОДСТВО ОТЛИВОК ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛО...docx
Скачиваний:
241
Добавлен:
26.09.2019
Размер:
2.18 Mб
Скачать

Глава 22. Производство слитков из сплавов цветных металлов

Основная литература

1. Производство отливок из сплавов цветных металлов: Учебник для вузов.

/ Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М., Бибиков Е.Л. 2-е издание, дополненное и

переработанное-М.: » МИСиС», 1996.

2. Юдкин В.С. Производство и литьё сплавов цветных металлов. Т.2. Металлургия. М. 1971.

Слитком называется литая заготовка простейшей формы, предназначенная для получения полуфабрикатов методами пластической деформации (прокаткой, ковкой, штамповкой, прессованием, волочением).

В зависимости от назначения слитки подразделяются по форме, размерам и массе.

Слитки могут иметь форму параллепипеда, призмы, сплошного или полого цилиндра.

Слитки из алюминия и меди, предназначенные для переработки давлением на проволоку, называют вайербарсами.

В отдельную группу выделяют слитки, предназначенные для переплавки. Эти слитки называют чушками.

На слитки перерабатывается более 85-88% цветных металлов и лишь 12-15% на производство фасонных отливок.

Требования к слиткам.

  1. Размеры и форма слитков должны быть такими, чтобы из них можно было путём пластической деформации получить качественные заготовки, пригодные для дальнейшей переработки с максимальным выходом годного.

С одной стороны выгодно получать крупные слитки, массой в несколько тонн, поскольку они обеспечивают большой выход годного и большую производительность. С другой стороны, изготовление крупных слитков связано с большими трудностями получения качественного металла в слитках в связи со сложными условиями кристаллизации металла. В крупных слитках возникают бо´льшие напряжения, чем в мелких. Наблюдается также более неоднородная структура, чем в мелких. Поэтому размер и форму слитков выбирают исходя из конкретных условий производства и назначения.

2. Слиток должен обладать технологической пластичностью, т.е. обладать способностью изменять форму без разрушения при возможно меньших внешних усилиях. При этом всегда следует учитывать то, что литая заготовка обладает пониженной деформационной способностью и повышенными усилиями деформации по сравнению с заготовкой уже подвергнутой деформированию тем или способом. В связи с этим первичную пластическую обработку слитков почти всегда осуществляют при возможно более высокой температуре, когда пластичность металла имеет повышенные значения, а прочность пониженные.

3. Чистота поверхности слитка. Грубая, нечистая поверхность слитка с ликвационными наплывами неизбежно вызывает появление засоров и плён на поверхности деформированного полуфабриката. Чем выше требования к чистоте поверхности полуфабриката, тем чище должна быть поверхность слитка. Часто не удаётся получить литую поверхность слитка в достаточной степени чистой, поэтому слиток перед пластической деформацией подвергают механической обработке.

4. К слиткам предъявляются высокие требования на наличие раковин, рыхлот пористости, микротрещин, Слиток должен содержать минимальное количество растворённых газ

Перечень государственных стандартов по цветным металлам и сплавам.

  1. ГОСТ 123-78. Кобальт. Технические условия.

  2. ГОСТ 193-79. Слитки медные. Технические условия.

  3. ГОСТ 295-79 Е. Алюминий для раскисления, производства ферросплавов и алюмотермии. Технические условия.

  4. ГОСТ 492-73. Никель, сплавы никелевые и медноникелевые, обрабатываемые давлением. Марки.

  5. ГОСТ 493-79. Бронзы безоловянные литейные. Марки.

  6. ГОСТ 546-88Е. Катоды медные. Технические условия.

  7. ГОСТ 613-79. Бронзы оловянные литейные. Марки.

  8. ГОСТ 614-97. Бронзы литейные в чушках. Технические условия.

  9. ГОСТ 804-93. Магний первичный в чушках. Технические условия.

  10. ГОСТ 849-97. Никель первичный. Технические условия.

11. ГОСТ 859-2001. Медь. Марки.

  1. ГОСТ 860-75. Олово. Технические условия.

  1. ГОСТ 1020-97. Латуни литейные в чушках. Технические условия.

  2. ГОСТ 1089-82 Е. Сурьма. Технические условия.

  3. ГОСТ 1131-76. Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия.

  4. ГОСТ 1209-99. Баббиты кальциевые в чушках. Технические условия.

  5. ГОСТ 1292-81 Е. Сплавы свинцово-сурьмянистые. Технические условия.

  6. ГОСТ 1320-98. Баббиты оловянные и свинцовые. Технические условия.

  7. ГОСТ 1467- 77. Кадмий. Технические условия.

  8. ГОСТ 15467-79. Управление качеством продукции.

  9. ГОСТ 1583-93. Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия.

22. ГОСТ 1639-93. Лом и отходы цветных металлов и сплавов.

23. ГОСТ 2169-69. Кремний технический. Технические условия.

24. ГОСТ 2171-90. Детали, изделия и заготовки из цветных металлов и сплавов.

25. ГОСТ 2581-78. Сплавы магния в чушках.

26. ГОСТ 27130-86. Феррованадий.

27. ГОСТ 2856-79.(Изм.1988г.). Сплавы магниевые литейные. Марки.

28. ГОСТ 3640-94. Цинк. Технические условия.

29. ГОСТ 3778-77Е. Свинец. Технические условия.

30. ГОСТ 4004-64. Слитки алюминиевые для проволоки. Технические условия.

31. ГОСТ 4515-81. Сплавы медно-фосфористые. Технические условия.

32. ГОСТ 4784-97. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.

33. ГОСТ 5017-2006. Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. Марки.

34. ГОСТ 5905-79. Хром металлический.

35. ГОСТ 6008-91. Марганец металлический. Марки.

36. ГОСТ 6835-80. Золото и золотые слитки. Марки.

37. ГОСТ 6940-94. Цинк.

38. ГОСТ 6836-80. Серебро и серебряные слитки. Марки.

39. ГОСТ 8774-75. Литий.

40. ГОСТ 11069-2001. Алюминий первичный. Марки.

41. ГОСТ 11070-74. Чушки первичного алюминия. Технические условия.

42. ГОСТ 14113-78. Сплавы алюминиевые антифрикционные. Марки.

43. ГОСТ 14957-76. Сплавы магниевые деформируемые. Марки.

44. ГОСТ 15467-79. Показатели качества отливок.

45. ГОСТ 15527-90. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемы давлением. Марки.

46. ГОСТ 16099-80. Ниобий в слитках.

47. ГОСТ 16100-79. Ниобий в штабиках.

48. ГОСТ 17328-82. Бронзы безоловянные литейные в чушках. Технические условия.

49. ГОСТ 17711-93. Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки.

50. ГОСТ 17746-97. Титан губчатый. Технические условия.

51. ГОСТ 18169-86. Процессы технологические литейного производства. Термины и определения.

52. ГОСТ 18175-78. Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки.

53. ГОСТ 19241-80. Никель и низколегированные никелевые сплавы, обрабатываемые давлением.

54. ГОСТ 19424-74. Сплавы цинковые литейные в чушках для литья под давлением. Технические условия.

55. ГОСТ 19525- 74. Сплавы цинковые для литья под давлением.

56. ГОСТ 19671-81. Вольфрам.

57. ГОСТ 19807- 91. Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки.

58. ГОСТ 21437-95. Сплавы цинковые антифрикционные. Марки. Технические требования и методы испытаний.

59. ГОСТ 21438-95. Сплавы цинковые антифрикционные в чушках. Технические условия.

60. ГОСТ 22915-78. Подшипники жидкостного трения. Основные правила эксплуатации.

61. ГОСТ 23755-79. Плиты из титановых сплавов.

62. ГОСТ 23912-79Е. Лигатура медно-бериллиевая. Технические условия.

63. ГОСТ 25140-93. Сплавы цинковые литейные. Марки.

64. ГОСТ 25501-82. Заготовки цветных металлов и сплавов. Термины и определения.

65. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.

66. ГОСТ 3640-01. Цинк ?

67. ГОСТ 12.2.046.0-2004. Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности.

68. ГОСТ 12.3.027-2004. Работы литейные. Требования безопасности.

69. ГОСТ 19200-80. Классификация дефектов, причины их образования и меры предупреждения.

Лекция 23

ДЕФЕКТЫ ОТЛИВОК ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ,

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ, СПОСОБЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ И ИСПРАВЛЕНИЯ.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОТЛИВОК

Основная литература.

16.1. Цветное литьё: Справочник/ Н.М.Галдин, Д.Ф. Чернега, Д.Ф.Иванчук и др.;

Под общей ред. Н.М. Галдина.—М.:Машиностроение,1989.—528с.

    1. Юдкин В.С. Производство и литьё сплавов цветных металлов. т. 2. М.: «МЕТАЛЛУРГИЯ». 1971.

16.3. МАШИНОСТРОЕНИЕ. Энциклопедия. Раздел 111. Технология производства машин. Том 111-2. Технология заготовительных производств. М.: «Машиностроение». 1996.

16.4. ГОСТ 15467-79. Показатели качества отливок.

16.5. Атлас литейных пороков, т.11. Пороки отливок из ковкого чугуна, стали и сплавов цветных

металлов. ЦБНТИ. М-1958. Международный комитет по литейным порокам.

16.6. Липницкий А.М., Морозов И.В., Яценко А.А. Технология цветного литья. Ленинград

«МАШИНОСТРОЕНИЕ» Ленинградское отделение 1986.

16.7. Речкалов А.В., Скорняков Ю.Л., Гусева В.В. Технологические особенности исправления дефектов отливок из магниевых

сплавов. Ж. Литейное производство №3. 2008 г.

16.8. Ингибированная плёнка для упаковки отливок из сплавов цветных металлов. Ж. Литейщик России №7. 2003г.

16.9. Воронин Ю.Ф. Дефекты чугунного литья

16.10. Баранов Б.С. Влияние процесса плавки на качество отливок из сплавов цветных металлов.

Журнал Библиотечка литейщика №4. 2004.

16.11. Чернышев Е.А., Евстигнеев А.И., Евлампиев А.А. Литейные дефекты, причины образования.

Способы предотвращения и исправления. М.: «МАШИНОСТРОЕНИЕ». Учебное пособие. 2008.

16.12. ГОСТ 19200-80. Классификация дефектов, причины их образования и меры предупреждения. (проверить ГОСТ).

16.13. Ловцов Д.П. Перспективные технологические методы управления качеством отливок. Журнал «Литейщик России».

16.14. Воронин Ю.Ф., Камаев В.А. Компьютер определяет причину возникновения дефекта отливки. Журнал «Литейщик России».