- •Производство отливок из сплавов цветных металлов (конспект лекций) оглавление
- •6.1.Цинк и цинковые сплавы…………………………………………………… ...73
- •6.2. Олово и оловянные сплавы……………………………………………………..75
- •6.3. Свинец и свинцовые сплавы…………………………………………………....78
- •(Лекция №1) Общие сведения о цветных металлах.
- •1.1. Цель дисциплины.
- •1.2. Основные задачи дисциплины.
- •1.3. Практические умения и навыки
- •1.Введение
- •Глава 1.
- •Глава 2
- •Общие сведения о цветных металлах. Классификация цветных металлов
- •Легкоплавкие металлы
- •Тугоплавкие металлы
- •Рассеянные металлы
- •Глава 3. Сплавы цветных металлов Литература к главе 3.
- •1. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •2. Машиностроение. Энциклопедия. Том 11-3.Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материалы. Москва «Машиностроение» 2001.
- •3.2. Классификация сплавов цветных металлов
- •Глава 4 алюминий и алюминиевые сплавы Литература к главе 4.
- •1. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •2. Машиностроение. Энциклопедия. Том 11-3.Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материалы. Москва «Машиностроение» 2001.
- •4.1.Алюминий, общая характеристика и взаимодействие с другими элементами
- •Влияние основных легирующих элементов
- •4.2. Алюминиевые литейные сплавы
- •4.2.1.Общая характеристика, классификация, назначение.
- •Технологические особенности литейных алюминиевых сплавов 1 группы и области их применения
- •4.2.3.Сплавы 2 группы (медистые силумины)
- •Химический состав алюминиевых сплавов 2-й группы.
- •4.2.4. Алюминиевые сплавы 3-й группы
- •4.2.5. Алюминиевые сплавы 4-й группы. Алюминиево-магниевые сплавы (литейные магналии)
- •Химический состав алюминиевомагниевых сплавов (гост 1583-93)
- •Гарантируемые механические свойства сплавов системы Al-Mg
- •Сплавы 5-й группы сложнолегированные, высокопрочные и жаропрочные самозакаливающиеся алюминиевые сплавы
- •Глава 5 медь и медные сплавы
- •5.1. Медь. Общие сведения.
- •5.2. Медные сплавы
- •Марганцевые бронзы
- •Бериллиевая бронза
- •Вредные примеси латуни
- •Примерное назначение некоторых марок латуней приведено в таблице 5.9
- •Медноникелевые литейные сплавы
- •Глава 6. Легкоплавкие сплавы
- •6.1. Цинк и цинковые сплавы
- •Физико-химические и механические свойства цинка
- •Сплавы на основе цинка
- •Цинковые сплавы для литья под давлением
- •Влияние основных легирующих элементов на свойства цинка
- •Рекомендации по применению цинковых сплавов (гост 25140-93)
- •Олово и оловянные сплавы
- •6.3. Свинец и свинцовые сплавы.
- •Производство отливок из сплавов цветных металлов: Учебник для вузов.
- •Глава 7. Магний и магниевые сплавы
- •7.5. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •Общие сведения.
- •Вредные примеси магния
- •Применение магния в технике.
- •Взаимодействие магния с легирующими элементами и примесями
- •Магниевые сплавы.
- •Особенности литейных магниевых сплавов и области их применения
- •Магниевых сплавов
- •Глава 9. Никель и никелевые сплавы
- •5. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •Применение никеля
- •Взаимодействие никеля с легирующими элементами
- •Никелевые литейные сплавы
- •2. Коррозионностойкие сплавы.
- •Химический состав литейных никелевых сплавов /1,10/
- •3. Жаростойкие сплавы
- •Жаропрочные сплавы
- •Физико-механические и технологические свойства медноникелевых литейных сплавов.
- •Никелевые суперсплавы.
- •Глава 10. Тугоплавкие металлы и сплавы тугоплавких металлов
- •10.5. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •Общая характеристика и классификация отливок
- •11.1.Технические требования к отливкам
- •11.2. Классификация отливок
- •Глава 11. Технологические возможности различных способов производства отливок из сплавов цветных металлов
- •Глава 12. Теоретические основы плавки сплавов цетных металлов
- •12.1. Общие положения
- •12.2.Основные понятия и определения
- •12.3. Основные физико-химические свойства цветных металлов и сплавов
- •12.3.1.Температура плавления металлов и сплавов.
- •12.3.3.Поверхностная энергия
- •12.3.4. Вязкость жидких металлов
- •12.3.5. Диффузия
- •Размерность коэффициента d, см²/с
- •12.3.6. Конвекция.
- •12.3.7. Давление пара металлов и сплавов
- •Объёмная усадка некоторых цветных сплавов
- •Линейная усадка некоторых медных сплавов
- •Тепловые и электрические свойства металлов и сплавов
- •12.4. О строении металлических расплавов
- •12.5. Взаимодействие металлов с газами и материалами футеровки.
- •Взаимосвязь характера затвердевания с интервалом кристаллизации и скоростью затвердевания
- •Глава 13. Технологические основы плавки сплавов цветных металлов
- •6. Воздвиженский в.М., Грачёв в.А., Спасский в.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение, 1984.432 с.
- •13.1. Основные задачи разработки технологии плавки.
- •13.2.3. Лигатуры
- •13.2.4. Возврат собственного производства
- •13.3. Подготовка шихтовых материалов к плавке
- •Глава 14. Печи для плавки сплавов цветных металлов
- •Лекция 21 Особенности плавки и получения отливок из сплавов тугоплавких металлов
- •Особенности плавки тугоплавких металлов
- •Особенности получения фасонных отливок из сплавов тугоплавких металлов
- •Глава 22. Производство слитков из сплавов цветных металлов
- •Технологические и организационные методы управления качеством отливок
- •Дефекты отливок из сплавов цветных металлов, причины их образования и меры по их предотвращению
- •Распределение дефектов по нарушениям технологических операций
- •4. Методы выявления дефектов в отливках
- •4.1. Объём и методы контроля
- •4.1.2. Область применения неразрушающих методов контроля.
- •4.2. Исправление дефектов отливок
- •4.2.1. Заварка отливок
- •Литература по теме «производство отливок из сплавов цветных металлов» Основная литература
- •Дополнительная литература
Легкоплавкие металлы
К легкоплавким металлам относятся металлы, температура плавления которых ниже 600 ºС. К ним относятся: цинк, свинец, олово, кадмий, калий, литий, натрий, рубидий, стронций, цезий, висмут, ртуть и др. Физические свойства легкоплавких металлов приведены в таблицах 2 и 3.
Некоторые легкоплавкие металлы применяются в качестве компонентов типографских сплавов, а также сплавов для приготовления металлических моделей и для других целей.
Тугоплавкие металлы
Общепринятой границы, отделяющей тугоплавкие металлы от других, до сих пор не определено. Большинство специалистов относят к тугоплавким металлы, температура плавления которых превышает 1600º С. К таким металлам относятся: ванадий, молибден, хром, цирконий и др. (таблица 4). Самыми тугоплавкими металлами являются вольфрам и рений с температурой плавления соответственно 3380 и 3180 ºС. Тугоплавкие металлы применяются, главным образом, для приготовления жаропрочных сплавов и в качестве нагревательных элементов.
Таблица 4. ТУГОПЛАВКИЕ МЕТАЛЛЫ
Металлы, символ |
Ат.н |
Ат.м. |
Тпл. ºС |
Ткип., ºС |
Временное сопротивле-ние разрыву, МПа |
Относ. удлинение,% |
Плотность, кг/м³. |
Р*,% |
Ванадий,V Вольфрам,W Гафний,Hf Молибден, Мо Ниобий, Nb Рений, Re Тантал,Та Хром, Сr Цирконий, Zr |
23 74 72 42 41 75 73 24 40 |
51 184 178 96 93 188 181 52 91 |
1900 3380 2220 2620 2470 3180 2996 1900 1845 |
3350 5900 5400 4800 3300 5900 5300 2473 3577 |
450 1100 - 900 500 - 600 600 250 |
35 13,5 - 25 35 - 35 5,0 35 |
6100 19200 13900 10200 8570 21030 16600 7200 6500 |
0,02 0,007 - 0,001 0,000032 7*10 2,4*10 0,039 0,025 |
Р*- Распространение в земной коре
Малопрочные металлы
К малопрочным металлам относятся металлы, имеющие временное сопротивление разрыву менее 50 МПа. К ним относятся олово, свинец, цинк и др.
Высокопрочные металлы
К высокопрочным металлам относятся металлы, имеющие временное сопротивление разрыву более 50 МПа. Большинство металлов, являющихся основой современных машиностроительных сплавов, относится к высокопрочным (медь, никель, молибден, титан, магний и др.).
Пластичные металлы
К пластичным металлам относятся металлы с относительным удлинением более 5% (алюминий, магний, медь, серебро и др.). Пластичность металла в значительной степени зависит от чистоты металла. Например, хром, считающийся хрупким металлом, при высокой степени очистки имеет относительное удлинение 5-10%.
Хрупкие металлы
К хрупким металлам относятся металлы, имеющие относительное удлинение менее 3% (сурьма, марганец, висмут и др.).
Металлы с высокой электропроводностью
Высокой электропроводностью обладают серебро, медь, золото, алюминий. Эти металлы широко применяются в качестве проводников. За эталон электропроводности (и теплопроводности) принята электропроводность чистой меди, у которой обратная характеристика электропроводности - электросопротивление - составляет 1,72*10 ом*м. Электропроводность меди принята за 100% электропроводности. Соотношение электропроводности основных промышленных металлов - серебра, меди, золота, алюминия - составляет соответственно: 108:100:71:57, т.е. наибольшей электропроводностью обладает серебро.
Ряд металлов имеет очень низкую электропроводность: висмут-1. сурьма-7, галлий-5 (в % от электропроводности меди).
Коррозионностойкие металлы
Коррозионная стойкость определяется скоростью потери массы (в г.) с 1кв.см. в 1 час в азотной кислоте с концентрацией 30-60% при нормальной температуре. Чем меньше эта величина, тем более устойчив против коррозии металл. Эта характеристика достаточно условна, т.к. металл, не стойкий в азотной кислоте, может быть стойким в другой среде.
Коррозионностойкими металлами являются золото, хром, ниобий, свинец, олово, никель, ртуть, серебро. Совершенно нестойки щелочные и щёлочноземельные металлы. Чистые коррозионностойкие металлы применяют для покрытия поверхности некоррозионностойких металлов и сплавов. Коррозионностойким металлом в атмосферных условиях является цинк. Так, почти половина выплавляемого цинка идёт на защиту углеродистой стали (производство оцинкованного железа).
Чистый алюминий применяют для покрытия изделий из алюминиевых сплавов. Чистое олово применяют для покрытия пищевой жести для изготовления пищевой посуды. Широко применяется хромирование, никелирование, осуществляемое в декоративных целях. Для предохранения ценных изделий применяют серебрение и золочение.
Благородные металлы
Благородными металлами называют металлы, обладающие высокой химической стойкостью во многих агрессивных средах, красивым блеском и высокой стоимостью.
Ярчайшим представителем благородных металлов является золото. Высокая стоимость золота объясняется его химической пассивностью, стойкостью во многих агрессивных средах, а также незначительным содержанием его в природе. Эти качества позволили превратить золото в эквивалент денежной стоимости. Величина запасов золота определяет экономическое могущество государства. К благородным металлам относятся золото, серебро, платина, иридий, палладий и другие металлы (табл.6). Применяются эти металлы в электронной технике и в ювелирных изделиях.
Стоимость металла не всегда определяется его физико-техническими характеристиками. Например, алюминий в 19 веке ценился на уровне серебра, что было связано с техническими трудностями его производства. Некоторые наиболее редкие металлы и металлы, получаемые только в лабораторных условиях, стоят во много раз дороже золота (палладий, трансурановые металлы и др.).
Таблица 6. Благородные металлы
Металлы, символ |
Ат.н. |
Ат.м. |
Т пл. ºС |
Ткип. ºС |
Времен- ное сопр. разрыву, МПа |
Относ. удл.% |
Плотность, кг/м³ |
Р*% |
Иридий, Ir Золото,Au Осмий,Os Палладий,Pd Платина, Pt Родий,Ro Рутений, Ru Серебро, Ag |
77 79 76 46 78 45 44 47 |
192 197 190 106 195 103 101 108 |
2410 1064 3050 1552 1769 1960 2250 961 |
5300 2947 5500 3980 4530 4500 4900 2212 |
230 120 - 200 143 500 - 100 |
2 40 - 55 31 7 - 50 |
22400 19320 22500 11970 21450 12420 12200 10500 |
1*10º 7 4,3*10-7 - 1*10-6 5*10-7 1*10-7 5*10-7 7*10-6 |
Радиоактивные металлы
К радиоактивным металлам относятся металлы, все изотопы которых радиоактивны. К ним относятся технеций, прометий, полоний, радий, торий, уран и все последующие элементы периодической системы Менделеева. Многие радиоактивные элементы имеют важное практическое значение (ядерное оружие, ядерные реакторы, атомные электростанции, медицина и др.).
Таблица 7. Радиоактивные металлы
Металл, символ |
Ат.№ |
Ат.м |
Т пл.,ºС |
Т кип., ºС |
σb,МПа |
ρ, кг/м3 |
Р,% |
Актиний, Ас |
89 |
227 |
1050 |
3300 |
- |
- |
6 10-10 |
Америций, Аm |
95 |
243 |
995 |
2607 |
- |
13679 |
- |
Берклий, Bk |
97 |
247 |
- |
- |
- |
- |
- |
Калифорний, Сf |
98 |
249 |
- |
- |
- |
- |
- |
Курчатовий, Ku |
104 |
264 |
- |
1500 |
- |
- |
- |
Кюрий, Cm |
96 |
247 |
1340 |
- |
- |
- |
- |
Лоуренсий, Lr |
103 |
257 |
- |
- |
- |
- |
- |
Менделевий, Md |
101 |
258 |
- |
- |
- |
- |
- |
Нептуний, Np |
93 |
237 |
640 |
- |
- |
20000 |
- |
Нобелий, No |
102 |
255 |
- |
- |
- |
- |
- |
Плутоний, Pu |
94 |
242 |
- |
- |
- |
19500 |
- |
Полоний, Ро |
84 |
210 |
254 |
1162 |
- |
9300 |
2 10-15 |
Протактиний, Ра |
91 |
231 |
1560 |
42800 |
- |
1540 |
1 10-10 |
Радий, Ra |
88 |
226 |
1960 |
4500 |
- |
12420 |
1 10-7 |
Технеций, Тс |
43 |
99 |
2140 |
- |
- |
11500 |
- |
Торий, To |
90 |
232 |
1750 |
3800 |
22 |
11720 |
1,3 10-3 |
Уран, U |
92 |
238 |
1132 |
3818 |
43 |
19050 |
2,5 10-4 |
Фермий, Fm |
100 |
253 |
- |
- |
- |
- |
- |
Франций, Fr |
87 |
223 |
8 |
620 |
- |
2480 |
- |
Эйнштейний, Es |
99 |
254 |
860 |
- |
- |
- |
- |
Рассеянные металлы
Металлы, которые встречаются в природе в виде примесей в различных минералах, извлекаются попутно из руд других металлов или полезных ископаемых, относятся к группе рассеянных металлов. К важнейшим рассеянным металлам относят ванадий, галлий, гафний, индий, германий, кадмий, рений, рубидий, скандий, и таллий. Из них гафний, ванадий и рений относят к тугоплавким металлам; кадмий – к тяжёлым металлам, рубидий - к лёгким металлам; скандий - к редкоземельным металлам. Сведения по другим рассеянным металлам приведены в табл. 8.
Таблица 8