
- •Проектирование и изготовление сборочной оснастки с элементами сапр
- •Глава 1.Методы и средства управления жизненным циклом изделия
- •1.2.Автоматизированные системы для обеспечения этапов жизненного цикла изделия
- •1.3.Интегрированная среда сотрудничества предприятий
- •1.4.Информационная модель машиностроительного изделия
- •Глава 2. Информационная модель – основа бесплазовой подготовки производства.
- •2.1.Электронное описание изделия и параметризация
- •2.2.Математическая модель поверхности или геометрическая модель
- •2.3.Электронный макет конструкции
- •2.4.Трехмерный макет изделия
- •2.5.Электронная компоновка трасс трубопроводов и жгутов
- •2.6.Электронные плазы изделия
- •2.7.Преимущества применения электронных плазов
- •2.8.Принципы параллельного инжиниринга
- •2.9.Контроль изготовленных деталей и элементов оснастки
- •2.10.Компьютерная отработка технологических процессов
- •2.11.Программное обеспечение систем автоматизированного проектирования
- •2.12.Вариационные связи и объектно-ориентированные элементы
- •Глава 3.Контроль точности при бесплазовом методе увязки
- •3.1.Координатно-измерительные машины
- •3.2.Основные типы координатно-измерительных машин
- •3.3.Координатно-измерительные машины портативного типа
- •3.4.Проведение замеров на координатно-измерительных машинах
- •3.5.Функции реинжиниринга в координатно-измерительных машинах
- •3.6.Координатно-измерительная машина «Alpha»
- •3.7.Методы бесконтактного сканирования
- •3.8.Лазерные трекеры
- •3.9.Лазерно-оптические системы измерений и контроля
- •3.10.Применение голографии для контроля оснастки
- •Глава 4. Сборочная оснастка
- •4.1.Назначение сборочной оснастки
- •4.2.Нормализованные элементы сборочной оснастки
- •4.3.Конструкция и назначение сборочной оснастки
- •4.4.Элементы сборочной оснастки и приспособлений
- •4.5.Виды сборочных приспособлений
- •4.6.Сборочно – разборные приспособления (срп)
- •4.7.Методы базирования при сборке в самолетостроении
- •4.8.Упрощенные сборно – разборные приспособления
- •4.9.Специализированные сборочные приспособления
- •4.10.Выбор рациональной конструкции сборочного приспособления
- •Глава 5.Разделочные и стыковочные стенды
- •5.1.Разделочные стенды
- •5.2.Стыковочные стенды
4.7.Методы базирования при сборке в самолетостроении
Процессом, при котором из отдельных деталей формируется узел, панель, агрегат является сборка.
Сборка – это совокупность технологических операций по базированию – установке деталей, узлов в сборочное положение и соединение их между собой в вышестоящую по сложности сборочную единицу. Детали в сборочное положение устанавливают по базам – поверхностям на деталях и элементах сборочного приспособления.
Точность изготовления деталей изделия, образование на них базовых поверхностей и точность изготовления сборочных приспособлений является важнейшим условием получения требуемой формы и размеров узлов, отсеков и агрегатов.
В самолетостроении детали, узлы, отсеки и агрегаты при сборке базируют по:
СО – сборочным отверстиям;
КФО – координатно – фиксирующим отверстиям;
ПК – поверхности каркаса;
НП – наружной поверхности обшивки;
ВП – внутренней поверхности обшивки;
ОСБ – отверстиям под стыковочные болты;
УБО – установочным базовым отверстиям;
ТСО - технологическим сборочным отверстиям (в ряде случаев применяют вместо термина УБО).
Обозначения базовых и зажимных элементов приспособления на схемах базирования и схемах сборки:
БО – базовое отверстие;
НО – направляющее отверстие;
КО – крепежное отверстие;
НТ – нивелировочная точка.
4.8.Упрощенные сборно – разборные приспособления
В качестве базирующих элементов в системе УСРП используют базовые поверхности элементов приспособления и специальные базовые отверстия в деталях собираемого изделия. В качестве базовых отверстий используют СО, КФО, УБО. Введение в систему УСПР базовых отверстий на собираемых деталях значительно сокращает количество базирующих элементов приспособления. Сокращение количества базирующих элементов приспособления приводит к общему упрощению его конструкции. Упрощенные сборно – разборные приспособления (УСПР) служат для сборки только одного типоразмера узла, отсека или агрегата.
На Рис.4.2 приведено упрощенное сборно – разборное приспособление (УСПР) для сборки кессона центроплана с базированием панелей по внутренней поверхности обшивки.
Приспособление состоит из стоек 1 и 10, на которых установлены плиты стыка 5 и 12 и кронштейны 9 и 11.
При больших габаритах (5 ÷ 10 м) собираемого изделия стойки 1 и 10 бетонируют в полу.
На стойках устанавливают стаканы 2. Закрепляют в них вилки 3, в вилках крепят плиты стыка и кронштейны. Плиты стыка имеют базовые отверстия (БО), крепежные отверстия (КО) и отверстия под стыковочные болты (ОСБ). В кронштейнах просверлены установочные базовые отверстия (УБО).
Сборка начинается с установки лонжерона 15 в сборочное положение с базированием по поверхностям кронштейнов и закрепления лонжеронов на кронштейнах технологическими болтами 14, которые вставляют в отверстия УБО в лонжеронах и кронштейнах. Затем устанавливают на плиты стыка 5 и 12 стыковые профили 6 и фиксируют их относительно плит стыка технологическими болтами 4, вставленными в отверстия ОСБ. Между лонжеронами последовательно устанавливают макетные нервюры 13 и самолетные нервюры, а на них панели 7 и 8. В процессе последовательной установки узлов и панелей в сборочное положение соединяют их между собой болтами и заклепками.