Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лекции по эксплуатации.doc
Скачиваний:
166
Добавлен:
23.09.2019
Размер:
2.63 Mб
Скачать
  1. Техническое т. О.–3 его основное отличие от т. О.–2, назначение и периодичность

Назначение: контроль состояние и пригодности основных узлов и деталей для дальнейшей работы.

Исполнители: слесари комплексных и специализированных бригад на ремонтных стойлах.

Периодичность.

Перед началом Т. О.–3 проверяют работу вспомогательных машин, регулятора напряжения, реле обратного тока. Действие песочниц и звуковых сигналов.

Измеряют мегомметром сопротивление изоляции тяговых двигателей, изоляторов крышевого оборудования и электронной аппаратуры.

До постановки на ремонтное стойло ходовые части должны быть очищены, а фильтры воздухозаборных жалюзи, тяговых двигателей и электронной аппаратуры продуты сжатым воздухом.

Механическое оборудование.

Обращают внимание на состояние:

  • колесных пар;

  • букс, буксовых направляющих, крышек;

  • устройств заземления силовой цепи;

  • рессорного подвешивания;

  • тормозную рычажную. передачу;

  • крепление предохранительных скоб, колодок и тормозных башмаков (заменяют негодные колодки и регулируют тормоза).

Проверяют:

  • крепление кожухов зубчатой передачи, шапок моторно–осевых подшипниковых, подвески тяговых двигателей, шарнирных соединений;

  • исправность автосцепных, состояние сочленение тележек;

  • песочное оборудование

Смазывают трущиеся части, моторно–осевые подшипники, кожуха зубчатых передач до заправляют смазкой.

Электрические машины.

Осматривают как на Т. О.–2.

При необходимости заменяют негодные щетки и щеткодержатели. Очищают коллекторы от угольной пыли. При необходимости очищенные места от перебросов покрывают эмалью.

Основные работы по электронной температурой:

  • проверка состояние крепления токоведущих деталей, проводов и кабелей;

  • зачистка контактов и дугогасительных камер;

  • проверяют состояние и действие блокировок;

  • проверяют развертку главного контролера;

  • осматривают пуско–тормозные резисторы;

  • осматривают и обтирают изоляторы и резиновые рукава;

  • проверяют работу токоприемников;

  • смазывают полозы;

  • полозы имеющие накладки толщиной менее 2,5мм, угольные вставки менее 10мм заменяют.

Аккумуляторная батарея.

  • проверяют целостность банок батареи;

  • контакты, перемычки смазывают техническим вазелином;

  • проверяют напряжение элементов, уровень и плотность электролита.

Автотормозное оборудование.

  • проверяют действие кранов машиниста, регулятора давления;

  • осматривают воздушные рукава, разобщительные краны;

  • замеряют уровень смазки в компрессорах и добавляют ее при необходимости.

Проверяют действие радиосвязи, А. Л. С. Н. и автостопа и наличие пломб.

Испытание локомотива проводят мастер и машинист.

  1. Среднесетевые нормы продолжительности технических обслуживаний по т. О.–2 и т. О.–3 и текущих ремонтов

Продолжительность Т. О.–2

Пассажирские электровозы и электропоезда

2 ч

Трехсекционные локомотивы

1,5 ч

Грузовые и маневровые электровозы

1 ч

Нормы нахождения Э. П. С. на Т. О.–3, Т. О.–4, Т. Р.–1, Т. Р.–2, Т. Р.–3 устанавливает начальник дороги с учетом среднесетевых норм, а также в зависимости от времени эксплуатации, технического состояния и серии Э. П. С.

Среднесетевые нормы продолжительности Т. О. и Т. Р..

электровозы

М. В. С.

Т. О.–3

6 ч

4 ч

Т. О.–4

1–1,2 ч

1–2,2 ч

Т. Р.–1

15 ч

9 ч

Т. Р.–2

1,5 суток

2 суток

Т. Р.–3

3,8 суток

7 суток

К. Р.–1

13,3 суток

11,9 суток

К. Р.–2

15,9 суток

17,8 суток