Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы к комплексным задачам.doc
Скачиваний:
24
Добавлен:
23.09.2019
Размер:
1.93 Mб
Скачать

Задача 19

2. В условиях промышленного производства получают таблетки с ле­карственным веществом, формула которого приведена выше.

На основании физических свойств лекарственного вещества пред­ложите технологическую и аппаратурную схемы производства таблетированных лекарственных форм (прямое прессование или с предварительной грануляцией).

Обоснуйте критерии выбора таблеточных прессов: эксцентрико­вого и ротационного? Объясните влияние на качество таблеток типа используемого таблеточного пресса и механизма его работы.

Неизвестное вещество – гексаметилентетрамин.

Гексаметилентетрамин - крупнодисперсный порошок с равноосной формой частиц и малой пористостью, а соответственно обладает хорошей текучестью. Дли изготовления таблеток применяют метод прямого прессования без предварительного гранулирования.

Технологическая схема производства таблеток методом прямого прессования

Обозначения в схеме: 1,2 – весы; 3,14 – аналитический стол; 4 – шаровая мельница; 5 – дезинтегратор; 6 – сито; 7,10 – сушильный шкаф; 8 – смеситель; 9, 11 – брикетный пресс; 12 - гранулятор; 13 – таблеточные машины; 15 – ротакс; 17 – массосмеситель; 18 – вибрационное сито; 19 – тележка; 20 – дражировочный котел; 21 – АУТ – автомат для упаковки таблеток; 22 – стол ручной упаковки;

Эксцентриковые машины бывают салазочные и промежуточные (башмачные). Эти машины имеют ряд существенных недостатков. Основ­ной из них заключается в том, что прессование осуществляется только с одной стороны — сверху и кратко­временно, по типу удара. Давление прессования в таблетке распреде­ляется неравномерно (верхняя поло­вина уплотнена больше), а некоторые порошки плохо прессуются из-за кратковременности цикла сжатия. Такие машины малопроизводитель­ны — 30—50 таблеток в минуту.

Более производительными являются машины роторного типа около 200тыс таблеток в час, существуют машины, выпускающие и более полумиллиона в час.

Такие машины снабжены технологическим циклом, который складывается из ряда последовательных стадий: дозирование, прессование, выталкивание и сбрасывание.

Еще одним преимуществом таких машин является наличие приборов для автоматического контроля массы таблеток, силы давления, на механические включения.

В отличие от эксцентриковых машин, прессование осуществляется пуансонами сверху и снизу, поэтому прочность и качество таблеток будет выше.

3. В аптеку поступил рецепт на изготовление лекарственного средст­ва следующего состава:

Rp.: .................................................................................................... 0,5

Acidi ascorbinici.................................................................,....... 0,1

Misce fiat pulvis

Da tales doses.....................................................................................№ 15

Signa: ..........................................................По 1 порошку З раза в день.

На каком этапе фармацевтической экспертизы рецепта у провизо­ра-технолога возникла необходимость проконсультироваться с провизором-аналитиком?

Какие факторы проанализировали провизор-технолог и провизор-аналитик, прежде чем принять решение о возможности или невоз­можности изготовить препарат по данной прописи?

Объясните с учетом физико-химических свойств веществ возник­шую технологическую проблему и предложите пути ее решения.

При проведении фармэкспертизы рецепта провизор-технолог должен был обратить внимание на несовместимость ингредиентов, входящих в состав прописи.

Большинство отсыревающих смесей теряет сыпучесть и увлажняется при относительной влажности 50-60% и выше. При относительной влажности в помещении 30-40% смеси остаются сыпучими. Встречаются такие сочетания, которые настолько гигроскопичны, что притягивают влагу и отсыревают при любых значениях влажности воздуха. Такой смесью и является данная пропись. Она отсыревает даже в эксикаторе.

Отсыревание происходит по двум причинам:

- увеличение гигроскопичности смеси;

- снижение температуры плавления порошковой смеси.

Отсыревание наблюдается, когда давление водяных паров смеси порошков меньше давления водяных паров окружающей среды. Смесь становится более гигроскопичной, чем каждый компонент в отдельности, в результате, она начинает притягивать влагу из воздуха и отсыревать

Смеси, склонные к отсыреванию, должны отпускаться в вощеных капсулах, не пропускающих водяные пары. Рационален отпуск ингредиентов по отдельности.