- •1. Классификация органических вяжущих веществ
- •2. Состав органических вяжущих веществ.
- •3. Свойства органических вяжущих веществ
- •4. Нефть и методы ее переработки
- •5. Производство нефтяных битумов
- •6. Битумы вязкие и твердые
- •7. Битумы нефтяные жидкие
- •8. Природные битумы
- •9. Сланцевые битумы
- •10. Каменноугольные дегти
- •11. Дорожные эмульсии
- •13. Старение органических вяжущих и методы повышения стабильности
- •14. Добавки, улучшающие свойства органических вяжущих
- •15. Композиционные (комплексные) вяжущие
- •16. Перевозка и хранение органических вяжущих материалов
- •2. Асфальтобетон
- •17. Определение и классификация
- •Требования к щебню, гравию и песку, как составляющим асфальтобетона
- •Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей, требования к его качеству
- •Битумы и поверхностно-активные вещества для асфальтобетона
- •21. Структура и текстура асфальтобетона, механизм его сопротивления транспортным нагрузкам
- •Прочностные и деформативные свойства асфальтобетона
- •Реологические свойства асфальтобетона. Ползучесть и упруговязкие свойства
- •Релаксация напряжений в асфальтобетоне, его устойчивость к атмосферным факторам (водостойкость, морозостойкость).
- •Характеристики асфальтобетонного покрытия.
- •26 Требования к свойствам горячих и теплых асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов
- •27 Проектирование асфальтобетона
- •28 Общие основы технологии асфальтобетона
- •29. Свойства асфальтобетонной смеси.
- •30. Производство асфальтобетонной смеси
- •32. Теплый асфальтобетон. Материалы для его приготовления. Свойства.
- •33 Холодный асфальтобетон
- •34. Дегтебетон
- •Характеристика битумоминеральных материалов: асфальтовая мастика, литой асфальт, битумощебеночная мастика, битумный шлам.
- •36. Характеристика битумоминеральных и органоминеральных смесей. Черный щебень и др.
- •37. Регенерация асфальтобетона
- •38. Характеристики пластмасс
- •39. Термопластичные полимеры (полиэтилен, полипропилен, полистирол, пва, пвх). Классификация.
- •Термореактивные полимеры (фенолформальдегидные смолы, карбомидные смолы, эпоксидные смолы, полиэфирные смолы). Классификация.
- •Строение и свойства полимеров
- •Наполнители и другие компоненты пластмасс
- •Геотекстили
- •Стеклопластики
- •Газонаполненные пластмассы
- •47. Пластмассы для разметки дорожных и аэродромных покрытий
- •Пленки и пленкообразующие вещества в дорожном и аэродромном строительстве
- •Рулонные кровельные материалы
- •Гидроизоляционные материалы
- •Мастики горячие и холодные
- •Герметизирующие материалы
- •5. Лакокрасочные материалы
- •53. Составляющие лаков и красок
- •54. Виды пигментов и основные требования к ним
- •55. Разновидности связующих
- •56. Красочные составы
- •57. Строение и свойства древесины
- •58. Пороки древесины
- •59. Материалы и изделия из древесины
- •60. Консервирование древесины
- •61. Предохранение древесины от возгорания
- •62. Основные пути экономии древесины; безотходные технологии
5. Производство нефтяных битумов
Применяются следующие способы получения нефтяных битумов: атмосферно-вакуумная перегонка сырой нефти с получением остатка называемого гудроном, который при переработке высокосмолистых нефтей представляет собой остаточный битум; окисление нефтяных остатков — гудроном, крекинг-остатков кислородом воздуха, при этом получают окисленные битумы; смешение остатков, получающихся при переработке нефти, битумов деасфальтизации с экстрактами от очистки масляных фракций - процесс получения битумов компаундированием. Существуют и сочетания указанных выше способов.
Производство остаточных битумов. Остаточные битумы обладают рядом положительных свойств и их производство распространено во многих странах.
Сырьем для них служат мазуты, гудроны, а также другие смолистые остатки, образующиеся при перегонке. При атмосферно-вакуумкой перепонке высокосмолистой нефти получают остаточный битум как остаток после отбора топливных и маслянистых фракций. При перегонке нефти с меньшим содержанием смолистых веществ получают менее вязкий остаток, по свойствам отвечающий требованиям на жидкие дорожные битумы марок МГ 70/130, МГ 130/200.
Производство окисленных битумов. Получение битумов методом окисления является одним из наиболее распространенных методов. Этот метод можно применять при переработке как смолистых, так и малосмолистых нефтей и получать высококачественные дорожные, строительные и специальные битумы. В отличие от других методов (перегонной экстракции), когда асфальтосмолистые компоненты почти не изменяются, при окислении происходят существенные изменения их качественного и количественного составов.
Для ускорения процесса окисления применяют следующие катализаторы: хлориды цинка, меди, железа, алюминия; пятиокиси фосфора, серной кислоты, сульфиды и ряд других.
Получение битумов методом смешиния (компаундирования). Смешение или компаундирование, битумов - это вторичный процесс их переработки, который производят на нефтеперерабатывающих заводах или на месте потребления. Битум или смолистый остаток, полученный перегонкой, окислением, эстракцией, не всегда удовлетворяет требованиям по всем показателям, предъявляемым к дорожным битумам. В этом случае путем смешения битума с другими смолистыми остатками.
В последнее время крупные дорожно-строительные организации в качестве добавок к битумам используют различные отходы, получаемые при производстве каменноугольных дегтей и полимеров (кубовые остатки полистирольных, кумароновых смол), отходы от регенерации отработанных смазочных масел.
6. Битумы вязкие и твердые
Нефтяные битумы применяются для строительства дорожных покрытий, гидроизоляционных, кровельных и других видов работ. В зависимости от назначения нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность выпускает соответствующие по свойствам виды нефтяных битумов.
Основными условными показателями свойств нефтяных вязких битумов являются глубина проникания иглы (пенетрация), растяжимость (дуктильность), температура размягчения, температура хрупкости, сцепление с мрамором или песком, свойства остатка после 5 ч прогрева при температуре 210° С.
Для дорожной отрасли выпускают битумы нефтяные дорожные (БНД) пяти марок: БНД 40/60; БНД 60/90; БНД 90/130; БНД 130/200 и БНД 200/ 300 и битумы БН четырех марок: БН 200/300; БН 130/200; БН 90/130 и БН 60/90.
В битумах марок БН не нормируют показатели глубины проникания при 0°С, температуры хрупкости, сцепления с каменным материалом и содержание водорастворимых соединений. Поэтому эти битумы являются менее качественными по сравнению с битумами БНД. Целесообразно использовать битумы марок БНД для устройства дорожных покрытий, а марок БН - для устройства оснований, так как условия работы оснований более благоприятны, чем условия работы покрытий.
По сравнения с битумами БН, дорожные вязкие битумы имеют более высокую температуру размягчения, лучшее сцепление с каменными материалами, а также высокие пластические свойства при низких температурах, являются более стойкими к климатическим воздействиям.
Для строительства и ремонта верхних слоев дорожных и аэродромных покрытий применяют битумы с физико-химическими показателями, отвечающими требованиям СТБ 1062-97. В Беларуси также разработаны технические условия на битумы модифицированные дорожные (СТБ 1220-2000).
Вязкие дорожные битумы применяются для приготовления дорожных асфальтобетонных смесей, устройства деформационных швов с помощью мастик, для получения гидро- и теплоизоляционных материалов.
Кроме вязких дорожных битумов, выпускают твердые нефтяные битумы, которые по области применения разделяют на строительные, кровельные, изоляционные и специальные.
Твердые битумы имеют температуру размягчения свыше 65 °С и подразделяются на марки: строительные -БН 70/30; БН 90/10 (перед чертой цифра указывает температуру размягчения, после черты - среднее значение пенетрации); изоляционные - БНИ, специальные — Б, В, Г. Они используются в лакокрасочной, шинной, электротехнической промышленности, для изоляции трубопроводов от грунтовой коррозии; как базовый компонент для приготовления компаундированных битумов.
Для изготовления кровельных и гидроизоляционных материалов применяют битумы марок БНК 45/90 (пропиточные); БНК 90/40 и БНК 90/30 (покровные). Числитель дроби указывает среднее значение температуры размягчения (°С), а знаменатель — среднее значение показателя пенетрации при температуре 25° С.
В дорожных битумах в маркировке указаны пределы вязкости по глубине погружения иглы пенетрометра.
БН 200/300 и БНД 200/300 – используют при поверхностной обработке дорожных покрытий, грунтов и для теплых асфальтобетонных смесей.
БН 130/200 и БНД 130/200 – используют для поверхностной обработки дорожных покрытий при слабых каменных материалах (Rсж = 30-60 МПа) и для теплых асфальтобетонных смесей.БНД 90/30 и БН 90/30 – используют в асфальтобетонах для устройства покрытий в районах с умеренным климатом, а также для пропитки щебня и гравийных покрытий.
БН 60/90 и БНД 60/90 – используют в покрытиях в южных районах, на автомагистралях с тяжелым движением в районах с континентальным климатом, для приготовления смеси вязких и жидких битумов, а также для кровельных и гидроизоляционных работ.БНД 40/60 – используют в асфальтобетонах, применяют в покрытиях на автомагистралях при тяжелом движении в южных районах, а также при изготовлении литого асфальтобетона и гидроизоляционных работ.