- •1. Классификация органических вяжущих веществ
- •2. Состав органических вяжущих веществ.
- •3. Свойства органических вяжущих веществ
- •4. Нефть и методы ее переработки
- •5. Производство нефтяных битумов
- •6. Битумы вязкие и твердые
- •7. Битумы нефтяные жидкие
- •8. Природные битумы
- •9. Сланцевые битумы
- •10. Каменноугольные дегти
- •11. Дорожные эмульсии
- •13. Старение органических вяжущих и методы повышения стабильности
- •14. Добавки, улучшающие свойства органических вяжущих
- •15. Композиционные (комплексные) вяжущие
- •16. Перевозка и хранение органических вяжущих материалов
- •2. Асфальтобетон
- •17. Определение и классификация
- •Требования к щебню, гравию и песку, как составляющим асфальтобетона
- •Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей, требования к его качеству
- •Битумы и поверхностно-активные вещества для асфальтобетона
- •21. Структура и текстура асфальтобетона, механизм его сопротивления транспортным нагрузкам
- •Прочностные и деформативные свойства асфальтобетона
- •Реологические свойства асфальтобетона. Ползучесть и упруговязкие свойства
- •Релаксация напряжений в асфальтобетоне, его устойчивость к атмосферным факторам (водостойкость, морозостойкость).
- •Характеристики асфальтобетонного покрытия.
- •26 Требования к свойствам горячих и теплых асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов
- •27 Проектирование асфальтобетона
- •28 Общие основы технологии асфальтобетона
- •29. Свойства асфальтобетонной смеси.
- •30. Производство асфальтобетонной смеси
- •32. Теплый асфальтобетон. Материалы для его приготовления. Свойства.
- •33 Холодный асфальтобетон
- •34. Дегтебетон
- •Характеристика битумоминеральных материалов: асфальтовая мастика, литой асфальт, битумощебеночная мастика, битумный шлам.
- •36. Характеристика битумоминеральных и органоминеральных смесей. Черный щебень и др.
- •37. Регенерация асфальтобетона
- •38. Характеристики пластмасс
- •39. Термопластичные полимеры (полиэтилен, полипропилен, полистирол, пва, пвх). Классификация.
- •Термореактивные полимеры (фенолформальдегидные смолы, карбомидные смолы, эпоксидные смолы, полиэфирные смолы). Классификация.
- •Строение и свойства полимеров
- •Наполнители и другие компоненты пластмасс
- •Геотекстили
- •Стеклопластики
- •Газонаполненные пластмассы
- •47. Пластмассы для разметки дорожных и аэродромных покрытий
- •Пленки и пленкообразующие вещества в дорожном и аэродромном строительстве
- •Рулонные кровельные материалы
- •Гидроизоляционные материалы
- •Мастики горячие и холодные
- •Герметизирующие материалы
- •5. Лакокрасочные материалы
- •53. Составляющие лаков и красок
- •54. Виды пигментов и основные требования к ним
- •55. Разновидности связующих
- •56. Красочные составы
- •57. Строение и свойства древесины
- •58. Пороки древесины
- •59. Материалы и изделия из древесины
- •60. Консервирование древесины
- •61. Предохранение древесины от возгорания
- •62. Основные пути экономии древесины; безотходные технологии
58. Пороки древесины
Отклонения от нормального строения и повреждения древесины, снижающие ее качество и ограничивающие применение, называются пороками. Пороки древесины механического происхождения, возникающие в процессе заготовки, транспортирования и механической обработки, называются дефектами.
Согласно ГОСТ 2140-81 пороки и дефекты древесины разделены на следующие группы: сучки, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, химические окраски, грибные поражения, повреждения насекомыми, инородные включения и дефекты, деформации. Каждая группа пороков подразделяется на виды и разновидности.
Сучки представляют собой основания ветвей, заключенные в древесину. Количество, размеры и расположение сучков по стволу дерева зависит от его породы и условий роста. Трещины - разрывы древесины вдоль волокон. Их подразделяют по типам на метиковые, простые метиковые, сложные метиковые, морозные, трещины усушки и отлупные.
По положению в сортименте в зависимости от выхода на поверхность трещины подразделяются на боковые, пластевые, кромочные, торцевые. По глубине трещины делят на неглубокие, глубокие и сквозные, по ширине - на сомкнувшиеся (ширина не более 0,2 мм) и разошедшиеся.
Пороки формы ствола по вилам разделяются на:
сбежистостъ - уменьшение толщины ствола на всей его протяженности на величину, превышающую нормальный сбег (1 см на 1 м длины);
закомелистостъ - резкое увеличение диаметра комлевой части, которая может быть округлой или ребристой;
59. Материалы и изделия из древесины
В практике дорожного и аэродромного строительства наибольшее распространение получили лесоматериалы, которые, как указывалось ранее, подразделяются на необработанные (или круглые) и обработанные. Последние в свою очередь делят на пиломатериалы, полуфабрикаты, заготовки и изделия, древесные пластики. Несомненный интерес вызывает использование в дорожном, мостовом и аэродромном строительстве модифицированной древесины.
Круглые лесоматериалы представляют собой очищенные от сучьев и коры отрезки древесных стволов длиной более 4 м. В зависимости от диаметра ствола в верхнем торце круглый лес подразделяется на бревна 14 см и более, подтоварник -8 ... 14 см и жерди - 3 ... 7 см.
Пиломатериалы получают из хвойных и лиственных пород путем их продольной распиловки. По геометрической форме поперечного сечения пиломатериалы делят на пластины, четвертины, доски, бруски, брусья двух- и четырехкантные (опиленные с двух или четырех сторон), горбыли, шпалы.
При продольном распиливании бревна по одному или двум взаимно перпендикулярным диаметрам получают соответственно пластины и четвертины.
Доски получают при продольном распиливании бревна, но когда образующаяся продукция имеет отношение ширины к толщине более двух. Если это отношение менее двух, получают бруски (рейки); при ширине и толщине пиломатериала более 100мм - брусья.
Горбыль - крайние спилы бревен, получаемые как остатки при распиловке бревен на доски или брусья.
Шпалы - продукция, получаемая при продольном распиливании бревен с поперечным сечением, близким к брусьям, длиной 1,35 ... 2,7 м. Шпалы применяют в железнодорожном строительстве.
Шашки из древесины представляют собой бруски четырех - и шестигранной формы. Высота шашки для полов 60 ... 80 мм, для дорожных мостовых покрытий 100 . . . 120 мм, ширина 50 . . . 100 мм. Влажность древесины для шашки должна быть не более 25 %. Шашку изготавливают из древесины хвойных и твердых лиственных пород, за исключением пихты, березы, бука и дуба. Учитывают шашку в квадратных метрах их торцовой поверхности.
В зависимости от чистоты обработки пилопродукция делится на односторонне обрезную, обрезную и необрезную с различной степенью непропилов (обзелов).
Полуфабрикаты и заготовки - это доски или брусья, прирезанные применительно к заданным размерам, с соответствующими припусками на механическую обработку и усушку. К ним относятся шпунтованные доски для полов, плинтусы, галтели для заделки пространства между полом и стенами, налим пики для обшивки оконных и дверных коробок.
Фанера - это тонкий листовой материал, который получают склеиванием древесного шпона в три и более слоев во взаимно перпендикулярном направлении волокон. Шпон получают на специальных станках путем срезания слоя древесины в виде широкой ленты с вращающегося, предварительно распаренного кряжа березы, дуба, ольхи, сосны. В зависимости от вида применяемого клея, получают фанеру: водостойкую (ФСФ), склеенную фенолформальдегидными клеями; средней водостойкости (ФК), склеенную карбамидными клеями; ограниченной водостойкости (ФБА), склеенную альбумино-казеиновыми, или белковыми клеями.