
- •1.Шестеренные насосы.
- •2.Пластинчатый насос двукратного действия.
- •3.Регулируемые насосы по давлению.
- •4.Радиально-поршневые насосы.
- •5.Аксиально-поршнев насосы.(с наклон блоком.)
- •5.Аксиально-поршневые насосы.(с накл диском.)
- •6. Применение гидроприводов в станкостроении.
- •8. Монтажные плиты.
- •7.1 Гидролинии.(Соединение с развальцовкой.)
- •7.2 Гидролинии.(Соединение с врезающим кольцом.)
- •9.1 Гидродвигли. Гидроц.Одностороннего действия
- •10. Лопастной двигатель
- •11. Гидромоторы. Направляющая аппаратура.
- •12. Распределители.
- •13. Клапанные распред-ли. Обратные клапаны.
- •14. Типовые схемы применения обратных клапанов.
- •15. Односторонние гидрозамки.
- •16. Типовая схема применения одностороннего гидрозамка.
- •17. Клапаны давления. Гидроклапан давления.
- •18. Предохран-ный клапан непрямого действия.
- •20. Типовая схема применения предохранительного клапана непрямого действия
- •21. Типовая схема применения редукционного клапана непрямого действия
- •19. Редукционный клапан непрямого действия
- •22. Регуляторы давления для уравновешивания цилиндров.
- •24. Схема установки дросселей
- •25. Схема установки дросселя на выходе
- •27. Дроссели.
- •28. Регуляторы расхода
- •29.Типовая схема применения регулятора расхода
- •30. Делители потока
- •31. Типовая схема применения делителя потока
- •32. Дросселирующие распределители. Гидравлическая схема гидрокопировального фрезерного станка.
- •33.Распределители с:
- •34.Электрогидр-кие прив. Схема электрогидр-ского шагового привода вращ-го движения
- •35.Литейный электрогидравлический (шаговый) привод
- •37. Схема объемно-дроссельного регулирования, в которой используется двухселекционный насос и регулятор расхода в ответвлении
- •36. Объемное и объемно-дроссельное регулиров. Скорости
- •38. Гидроприводы протяжных станков
- •39. Клапаны усилия зажима
- •40. Зажим детали во вращающемся патроне
- •41. Гидроприводы подач при переменных нагрузках
- •46. Насосная установка с двухпоточным насосом и разделительной гидропанелью.
- •42.Гидроприводы ступенчатого регул-ния скорости.
- •43. Гидропанель реверса
- •51. Гидроаккумуляторы.
- •44. Гидропанель автоматического переключения насоса.
- •47. Кондиционеры рабочей жидкости. Щелевой пластинчатый фильтр.
- •45. Насосные установки. Схемы насосных установок.
- •48. Фильтр тонкой очистки.
- •49. Сепараторы. Приемный фильтр.
- •50. Теплообменники.
- •52. Грузовой, пружинный, пневматические аккумуляторы.
- •53. Основные характеристики рабочей жидкости.
- •54. Конструкция и эксплуатация компрессоров. Ротационный компрессор
- •55. Воздухосборники. Воздухопроводы.
- •56. Очистка сжатого воздуха.
24. Схема установки дросселей
Дроссели позволяют изменить расход масла проходящего через гидролинию.
Схема установки дросселя на входе. Масло от насоса через дроссель поступает в рабочую полость цилиндра, а из противоположной полости сливается в бак. Скорость движения штока цилиндра регулируется с помощью дросселя, который ограничивает расход масла, поступающего в цилиндры. Причем оставшееся масло сливается в бак через предохранительный клапан. Последний настроен на давление Рн достаточное для преодоления максимально возможной нагрузки Р на штоки цилиндра. Расход масла через дроссель определяется Q=1.9fщел∙корень квадр. из ∆P. Где fщел- площадь проходного сечения в мм2. ∆P перепад давлений на дроссельной щели в мм2. При fщел=соnst расход зависит от ∆P. ∆P =Рн-Р1 , Р1=Р/F. Расход Q через дроссель и скорость движения штока будут изменяться в зависимости от нагрузки на шток цилиндра.
25. Схема установки дросселя на выходе
Давление в штоковой полости равно Р2. Рн=конст. Расход и скорость движения штока так же зависит от нагрузки. Р2=(Рн∙F1-P)/F2=∆P. Такая схема обеспечивает более плавные движение и может использоваться в гидроприводах с изменяющимся направлением действия нагрузки, но при применении этой схемы возникает опасность рывков штока цилиндра в направлении подачи в момент запуска гидропривода в работу.
26. Схема установки дросселя в ответвлении.
∆Р=Рн=Р1=Р/F1.В этом случае скорость зависит от нагрузки причем в большей степени по сравнению с 2-мя первыми схемами. Схема с дросселем на выходе обеспечивает более плавные движение и может использоваться в гидроприводах с изменяющимся направлением действия нагрузки однако при применении этой схемы возникает опасность рывков штока цилиндра в направлении подачи в момент запуска гидропривода в работу. Схема с дросселем на входе - выделяющее при дросселирование тепло поступает в гидросистему. При всех схемах установки скорость штока зависит от нагрузки,а ∆p может достигать большей величины.
27. Дроссели.
Масло подводится к отверстию подвод, проходит через дросселирующую щель, образованную фасонным отверстием во втулке 2 и торцем втулки дросселя 3 и отводится через отверстие отвод.
Расход регулируется путем осевого перемещения втулки дросселя 3 с помощью винта 4 в одну сторону и пружины 10 в противоположную. Винт поворачивается от лимба 8 через валик 6. Полному осевому перемещению втулки дросселя соответствует 4 оборота лимба, что позволяет плавно регулировать расход масла. После каждого полного оборота лимб с помощью штифта 9 поворачивает на ¼ оборота указатель 5 на торце которого имеются цифры 1-4. Самопроизвольный поворот указателя предотвращает пружинный фиксатор. Треугольная форма проходного сечения при малых откр-х уменьшает опасность засорения. Дроссель служит для регулирования расхода масла.
28. Регуляторы расхода
Представляют собой комбинацию дросселя с регулятором, поддерживающим постоянный переход давления на дросселирующие щели, благодаря чему практически исключается зависимость расхода от нагрузки.Масло подводится к отверстию подвод и далее через отверстие 19 во втулке 18 частично перекрывается рабочей кромкой золотника 20 и отверстия 16 к дросселирующей щели втулки 2, а затем к отверстию отвод. Золотник 20 находится в равновесии, под действием усилия пружины 13 и усилий под давлением масла его торцовых полостях 15 и 21, соединенных с полостью 17 входа в дросселирующую щель, а также от давления в полости 14, соединенной с выходом из дросселирующей щели (пунктир. лин). При осевых перемещениях золотника изменяется гидравлическое сопротивление отверстия 19, благодаря чему давление p1 на входе в дросселирующую щель понижается по сравнению с давлением подводимой линии. Уравнение равновесия сил, действующих на золотник имеет вид: p1 (F1+F2)=p2F+pпр. p2-давление на выходе из дрос-щей щели.F,F1,F2-площади торцовых поверхностей золотника в полостях 14,15,21 соотве-нно. Учитывая: F1+F2=F р1-p2=p получим: Δр=рпр./F=const, т.к. ход золотника мал, а изменение рпруж. незначительно. При увеличении Δр золотник смещается вправо, при уменьшении - влево, автоматически стабилизируя Δр=0,2…0,25 МПа и поддерживая постоянство установленного расхода в широком диапазоне изменения давлений в отводном и подводном отверстиях.