45. Насосные установки. Схемы насосных установок.

Насосные установки представляют собой совокупность одного или нескольких насосных агрегатов и гидробака, конструктивно оформленных в одно целое. Насосные установки комплектуются гидроаппаратурой, фильтрами, масло охладителями. Внутренняя полость должна сообщаться с атмосферой через воздушный фильтр. Масло от пластинчатого насоса через фильтр и обратный клапан КО1 исключающий возможность слива масла из гидросистемы. При неработающие насосе поступает в гидросистему под давлением определяемым. Настройкой гидроклапана давления КД. Масло сливается из гидросистемы и клапана КД через клапан КО2 поступает в радиатор АТ защищенный от перегрузки клапанам КО3. Давление контролируется манометром МН. В насосных установках такого типа могут приминяться регулируемые насосы. Насосная установка с двухпоточным насосом и разделительной гидропанелью.Секция НП1 постоянно работает и поддерживает рабочее давление. клапан КД2 настраивается на давление которое ниже которое ниже давления настройки клапана КД1. В тех рабочих переходах когда давление понижается ниженастройки клапана КД2 (например при ускоренных холостых перемещениях) клапан КД2 закрывается и секция насоса МП2 с большей подачей также нагнетает масло в систему. При этом расход равен сумме расходов обеих секций после окончания быстрых перемещений давление в системе повышается до настройки клапана КД1. Клапан КД2 открывается и пропускает масло от секции НП2 в линию слива. Конструктивно клапаны КД1, КД2 и клапан КО2 обьедененны гидропанелью ГП которую называют разделительной гидропанелью.

48. Фильтр тонкой очистки.

В корпусе 4 установлено индикаторное устройство с плунжером 7 и магнитом 6. В корпусе 4 также размещены электрический датчик 8 и магнитный индикатор 11 связан с диском 10 окрашенном на половину в зеленый на половину в красный цвет при работе масло поступает через входное отверстие внутрь стакана, проходит через фильтра элемент. Бумажный или картонный и через центральный канал очищенное масло попадает в выходное отверстие. По мере загрязнения фильтра элемента. Перепад давления на нем увеличивается. В результате чего увеличивается сила стремящаяся сдвинуть плунжер 7 влево. Плунжер 7 оджимается от седла. Площадь поверхности на которую действуют давления справа увеличивается и плунжер резко смещается влево. В результате взаимодействия магнита 6 с индикатором 11 и электрическим датчиком 8 в глазке для визуального наблюдения. Появляется красная половина диска 10, а в систему выдается электрический сигнал о засорении фильтра элемента и необходимости его замены. Если своевременная замена фильтра элемента не будет произведена, то перепад давления на фильтр элементе продолжает возрастать. Для защиты фильтра элементов от разрушения служит пропускной клапан 9. Которой начинает пропускать масло. Для улавливания из рабочей среды феромагнитной среды применяют магнитные сепараторы. Эти устройства собирают в виде намагниченных пластин или решеток. Которые притягивают феромагнитные частицы из потока жидкости. Магнитные сепараторы можно применять как отдельное устройство или как составную часть комбинированного гидроочестителя. Устанавливают на нижнем конце всасывающей трубы насоса. Пруж. 3 придает жесткость фильтр элем-у 2. В дне 4 имеются отверстия 5 закрытые торельчатым клапанам 6 который прижимается к дну пружиной 7. При нормальной работе масло под действием атмосферного давления. Проталкивается через фильтр элемент. Очищается и поступает всасывающую трубу насоса. По мере засорения фильтр элемента. Разрежение внутри него начинает увеличиваться и когда перепад давлений на фильтра элементе достигает около 0,01 МПа открывается клапан 6.