
- •1.Посмертное окоченение мяса.
- •2. Созревание
- •Предупреждение или торможение развития окоченения:
- •Ускорение развития окоченения:
- •3. Ускоренные способы улушения консистенции мяса.
- •4. Гнилостная порча мяса
- •5. Плесневение мяса
- •6. Фосфоресценция и изменение окраски
- •7.Загар мяса
- •Вопрос №10 Крнсервирующее действие низких температур при хранении мяса и субпродуктов
- •Вопрос №15 Холодильные камеры и туннели для охлаждения мясных туш.
- •24 Охлаждение мяса птицы.
- •25, 26, 27 Подмораживание мяса
- •Замораживание мяса. Кристаллообразование.
- •29 Физические изменения в мясе при замораживании. Механизм вымерзания влаги.
- •30 Замораж мяса в кип и некип средах.
- •31 Влияние замораживания мяса на микроорганизмы.
- •32. Изменение состава и свойств мяса при замораживании и при последующем хранении.
- •33. Физические и химические изменения, происходящие в мясе при замораживании и хранении.
- •34. Биохимические, гистологические и микробиологические изменения, происходящие в мясе при замораживании и хранении.
- •35. Способы змораживания мяса. Технологические параметры процесса.
- •38. Способы замораживания мяса. Преимущества и недостатки различных способов замораживания мяса.
- •36. Выбор оптимальных условий и режимов замораживания и хранения мяса.
- •39. Выбор рациональных условий и способов замораживания и хранения мяса.
- •Выбор условий замораживания и хранения
- •Состояние продукта перед замораживанием
- •Скорость замораживания
- •Теплоотводящая среда
- •37. Однофазный и двухфазный способы замораживания мяса. Преимущества и недостатки. Режимы замораживания мяса
- •35. Способы замораживания мяса. Технологические параметры процесса.
- •40. Усушка при замораживании мяса. Пути снижения усушки при замораживании мяса.
- •41. Хранение замороженного мяса. Параметры и сроки хранения.
- •43. Хранение замороженного мяса. Условия, определяющие сроки хранения.
- •42. Физические и биохимические изменения замороженного мяса при хранении.
- •44. Усушка при хранении замороженного мяса. Пути снижения усушки мяса.
- •45. Факторы, определяющие продолжительность хранения замороженного мяса. Параметры хранения.
- •46. Блоки из жилованного мяса. Замораживание мясных блоков. Блоки из жилованного мяса и субпродуктов
- •47. Мясные блоки. Характеристика мясных блоков. Блоки из мяса на костях
- •48. Замораживание мяса птицы.
- •50,51. Размораживание мяса в вакууме и с помощью свч нагрева
- •52.Факторы,определяющие качество размороженного мяса
- •57. Клеймение мяса. Товароведческие и ветеринарные клейма.
- •58. Товароведческая и ветеринарная оценка мяса говядины в полутушах и четвертинах. Клеймение мяса.
- •59. Товароведческая и ветеринарная оценка мяса свинины в полутушах. Клеймение мяса.
- •60. Классификация колбасных изделий. Параметры хранения и сроки годности.
- •61. Классификация продуктов из свинины, говядины, баранины и др. Видов мяса.
- •67. Общие характеристики основного сырья колбасного производства
- •68. Общие характеристики вспомогательных материалов.
- •69. Основные пищевые добавки, используемые в колбасном производстве.
- •69. Белковые препараты
- •70. Колбасные оболочки. Классификация колбасных оболочек.
- •Вопрос 71. Натуральные колбасные оболочки.
- •Вопрос 72. Полимерные колбасные оболочки.
- •Вопрос 73. Требования к основному сырью и вспомогатльным материалам.
- •Вопрос 75 Разделка говяжьих полутуш. Шейная и спиннорёберная части.
- •Вопрос 76. Разделка свиных полутуш. Вырезка. Лопаточная часть.
- •Вопрос 77. Обвалка в горизонтальном и вертикальном положении.Виды обвалки.
- •Вопрос 78. Особенности вертикальной обвалки.
- •Вопрос 79.Жиловка говядины.
- •Вопрос 81.Классификация жилованного мяса баранины,яков,буйволятины.
- •83. Использование мяса dfd и pse в колбасном производстве.
- •Вопрос 84. Схема произв. Варёных колбас, сосисок, сарделек
- •Вопрос 85. Полукопчёные колбасы.
- •Вопрос 86. Варёнокопчёные колбасы.
- •87.Сырокопченые колбасы технологическая схема производства сырокопченных колбас
- •89.Разделка свиных полутуш и бараньих туш для колбасного производства. Шейная часть туши .Спинно-реберная часть туши.
- •90.Разделка говяжьих полутуш для колбасного произ-ва. Поясничная и крестцовая части.
- •91. Разделка свиных полутуш и бараньих туш для колбасного производства.Поясничная и крестцовая части туши.
- •92.Разделка говяжьих полутуш для колбасного произ-ва. Тазобедренная и крестцовая части туши.
- •93.Разделка свиных полутуш и бараньих туш для колбасного производства.Тазобедренная и крестцовая части туши.
- •96.Подготовка парного мяса для использования в колбасном производстве.
- •97.Стабилизация свойств парного мяса для использования в колбасном производстве.
- •98.Дообвалка мяса. Способы добвалки мяса. Преимущества и недостатки различных способов.
- •99.Подготовка субпродуктов для использования в колбасном производстве.
- •100. Белковый стабилизатор. Изготовление белкового стабилизатора из сырой свиной шкурки.
- •100.Белковый стабилизатор. Изготовление белкового стабилизатора из сырой свиной шкурки
- •101. Белковый стабилизатор. Изготовление белкового стабилизатора из вареной свиной шкурки
- •102. Белков.Стабилизаторы. Изготовление из жилок и сухожилий
- •103. Белков.Стабилизаторы. Изготовление из говяжих губ.
- •104. Субпродуктовая паста. Изготовление и подготовка субпродуктовой пасты для колбасного производства.
- •105. Белково – жировые эмульсии. Изготовление на основе сырья животного происхождения.
- •106. Белково – жировые эмульсии. Изготовление на основе сырья растительного происхождения.
- •107. Белково – жировые эмульсии. Изготовление по методу мгупб.
- •108. Белково – коллагенновая эмульсии. Изготовление по методу фирмы « Протеин Технолоджиз Интернэшл Москоу»
- •115. Использование нитрита Na, препарата гамоглобина, аскорбиновой кислоты в колбасном производстве
- •116. Пищевые фосфаты. Использование пищевых фосфатов в колбасном производстве
- •117. Глюконо-дельта-лактон (гдл). Особенности применения гдл в колбасном производстве.
116. Пищевые фосфаты. Использование пищевых фосфатов в колбасном производстве
К веществам, повышающим влагоудеживающую способность при изготовлении колб.изд-ий и уменьшающим потери мясного сока при тепловой обработке, относят фофаты, цитраты, лактаты, тартраты, но фосфаты являются более эффективными. Эффект , получаемый при спе фосфатов, объясняют их специфическим действием на мышечные белки и другие составные чести фарша. Повышение влагоудерживающей способности мяса при добавлении щелочных фосфатов связано со сдвигом рН в щелочную среду. Добавление кислых фосфатов понижает рН и влагоудерживающую способность мяса. Нейтральные фосфаты не изменяют свойств мяса. Причина повышения набухания мышечных белков под действием фосфатов объясняется также тем, что фосфатные остатки связывают ионы Са и Mg в молекуле белка. Одной из основных функций фосфатов является способность образовывать комплексы с щелочноземельными ионами, это свойство является одной из важных причин их использования в пищевой промышленности. Фосфаты существенно повышают влагоудерживающую способность мясного фарша, а вследствие этого выход колб.изд-ий и понижает усушку. Также применяются для предохранения жира от окисления.
Действие фосфатов сводится к связыванию двухвалентных ионов Ме, которые создают препятствие для присоединения воды;
Сдвигу рН в щелочную сторону;
Повышению ионной силы смеси.
Однако, чрезмерное повышение рН фарша нежелательно, тк это придает продукту неприятный привкус. Поэтому наиболее часто применяют смеси, состоящие из щелочных, нейтральных и кислых фосфатов, с тем чтобы рН колбасных продуктов не повышался более 6.5.
Фосфаты вносят в фарш в начале куттерования в след.порядке: после загрузки мясо измельчают в течение одного-двух оборотов чаши, затем вносят фосфаты, равномерно рассыпая их по поверхности сырья. Кол-во воды, вносимой в фарш с фосфатами, может быть увеличено на 5-10% к массе сырья против норм, установленных для фарша без фосфатов. фосфаты вводят также с целью повышения сочности и выхода, улучшения качества вареных и копчено-вареных окороков и кореек.
Фосфаты добавляют при изготовлении вареных колбас и мясных хлебов первого и второго сортов, сарделек первого сорта, а также любительской свиной колбасы, свиных сосисок и сарделек. Сосисок без оболочки высшего сорта и некоторых других изделий.
117. Глюконо-дельта-лактон (гдл). Особенности применения гдл в колбасном производстве.
ГДЛ применяют для повышения интенсивности и стабильности окраски. Это белый кристаллический порошок приятного вкуса. В твердом состоянии это лактон, при растворении его в воде р-ция идет справа налево, пока не образуется достаточное кол-во кислоты. При t=250С равновесие устанавливается через 3ч,при t=400C- через 1ч. Чем выше концентрация ГДЛ , тем больше понижается рН. Расщепление лактона в водном р-ре происходит тем медленнее, чем ниже t р-ра, в пищевых продуктах медленнее, чем в р-ре. ГДЛ можно примешивать к посолочной смеси, если желательно получить рассол с пониженным рН, причем в сухой посолочной смеси он не имеет кислого вкуса, только после растворения посолочной смеси в воде можно получить рассол с требуемой степенью кислотности. При добавлении 0.25 и 0.5% ГДЛ кол-во нитрита в готовой колбасе уменьшалась от 7.8 до 4.8 и 3.1 мг/%. При этом устойчивость окраски колбасы повышалась прогрессивно, а рН понижался от 6.1 до 5.5. в фарш вареной колбасы ГДЛ в виде р-ра резко понижается рН и влагоудерживающая способность. При добавлении Преимуществами ГДЛ является существенное сокращение продолжительности произ-ва сырокопченых колбас, тк при добавлении ГДЛ через 2-3 дня можно получить продукт с нормальным срезом, хорошего качества и окраски. Но при длительном хранении сырокопченой колбасы с добавлением ГДЛ прогоркание происходит раньше, чем без добавления ГДЛ.