- •1. Концепція сучасного операційного менеджменту в системі управління
- •2. Сутність операційного менеджменту
- •3. Науково-організаційні основи курсу, предмет науки, мета і завдання курсу
- •Структура та зв'язок дисципліни з іншими предметами
- •5. Еволюція розвитку операційного менеджменту
- •6. Завдання менеджера у сфері виробництва
- •7.Формування операційних систем
- •8. Модель підприємства як відкритої системи
- •9. Класифікація операційних систем
- •1. За природою (типом середовища):
- •2. За рівнем невизначеності природи (середовища)
- •10. Ситуаційний підхід до виробництва
- •11. Оперативне управління виробництвом
- •12. Функції, завдання та основні вимоги до оперативного управління виробництвом
- •13. Види систем оперативного управління
- •15. Організація виробничих процесів на підприємстві
- •16. Класифікація виробничих процесів, принципи їх організації
- •2. За характером впливу на предмет праці :
- •18. Принципи організації виробничих процесів; їх вплив на ефективність господарської діяльності підприємства
- •19, Принцип спеціалізації виробничих процесів, форми спеціалізації дільниць та цехів
- •20. Економічна ефективність різних форм спеціалізації.
- •21. Принцип пропорційності виробничих процесів, його роль та використання в управлінні виробництвом.
- •22. Принцип ритмічності, його використання в управлінні виробництвом
- •23. Принцип надійності, його використання в управлінні виробництвом
- •24. Організація виробничих процесів в просторі та часі.
- •25. Побудова виробничих процесів в часі: часові характеристики виробничих процесів.
- •26. Характеристика та формування виробничого циклу:види руху деталей по операціях; сфера розповсюдження та економічна ефективність
- •27. Шляхи скорочення виробничого циклу, екон. Ефект. Скорочення циклу.
- •28.Періодичність виробництва, різновидність періодичності виробництва, фактори, які впливають на періодичність виробництва.
- •29. Графічна інтерпретація часу виготовлення виробничої програми
- •30. Просторова х-ка виробничого процесу: планіровка обладнання при різних формах спеціалізації цехів та дільниць. Оптимізація планіровки обладнання
- •31,32. Типи виробництва, їх х-ка
- •33. Фактори, які впливають та формують типи виробництва
- •34. Характеристика роб. Місць у різних типах в-цтва
- •35. Розрахункові показники типів в-цтва, їх використання в управл. В-цтвом
- •36. Організація технічної підготовки в-цтва на п-стві
- •37. Сутність та задачі технічної підготовки в-цтва
- •38. Головні етапи технічної підготовки, їх зміст та спрямованість
- •39.Склад та етапи конструкторської підготовки в-цтвом
- •40. Експерементальна база конструкторської підготовки
- •41. Технологічність конструкторської машини. Показники технологічної конструкції.
- •42. Склад та етапи технлогічно підготовки
- •43. Типізація технологічних процесів
- •44. Оцінка ефективності нових технологічних процесів
- •46. Фва у с-мі підготовки в-ва
- •48. Принципи фва
- •49. Поняття ф-ції, функц.-вартісна діаграма
- •50. Методика проведення фва
- •51. Економіко-математичне моделювання у системі фва.
- •52. Організація допоміжних та обслуговуючих виробничих процесів.
- •53. Організація інструментального виробництва та обслуговування на підприємстві.
- •54. Місце, роль та склад інструментального виробництва та обслуговування
- •55. Інструментальний цех, характеристика виробничого процесу та техніко-економічні показники.
- •56. Визначення потреби в інструменті на виробництво продукції, методи нормування запасів інструменту
- •57. Організація роботи ціс (центральний інструментальний склад), система управління роботою інструментального складу
- •58. Організація ірк (інструментально-роздавальна комора): методи забезпечення та контролю інструменту на робочих місцях
- •5 9. Організація роботи заточного відділення у цехах основного виробництва.
- •60. Організація ремонтного виробництва та обслуговування на підприємстві
- •61. Місце, роль та склад ремонтного виробництва та обслуговування
- •62. Ремонтний цех, характеристика його виробничого процесу та техніко-економічні показники
- •63. Система ппр та її призначення
- •64. Склад та розробка нормативної бази системи ппр
- •65. Види ремонту у системі ппр
- •66. Побудова графіків ремонту обладнання
- •67. Організація транспортного обслуговування
- •68. Місце, роль транспортного обслуговування на підприємстві
- •69. Класифікація транспортних засобів
- •70. Визначення вантажообігу та вантажопотоку
- •71. Вибір та розрахунок транспортних засобів
- •72. Управління транспортним господарством, техніко-економічні показники транспортного господарства
- •73. Управління результативністю операційної системи
- •74. Показники результативності функціонування операційних систем
- •75. Контроль та регулювання продуктивності операційної системи
- •77. Управління потоковим виробництвом
- •78. Загальна характеристика та різновиди потокового виробництва
- •79. Розрахунок параметрів одно предметних потокових ліній
- •80Розрахунок параметрів багатопредметних потокових ліній
- •81. Класифікація технологічних процесів
- •82. Організація та управління матеріально-технічним постачанням
- •83. Організація та управління енергетичним обслуговуванням виробництва
5. Еволюція розвитку операційного менеджменту
Етап часу |
Країна |
Досягнення |
4000 до н.е. |
Єгипет |
Концепції планування і контролю. Ідея про те, що для досягнення успіху необхідно спочатку розробляти, а потім здійснювати план. |
600 до н.е. |
Халдейска імперія |
Система контролю випуску продукції, стимулююча оплату праці. Перша концепція, що має відношення до виробництва. |
500 до н.е. |
Китай |
Стандарти діяльності та системи виміру. Принципи спеціалізації |
Наша ера XVII ст. (1762) |
Адам Сміт |
Розподіл праці, спеціалізація виробництва (стандартизація комплектуючих, управління запасами, взаємозамінність деталей. Завдатки масового виробництва. |
1802 |
Елі Уітні |
Наукові методи. Стандартизація деталей. Найкращі методи у вимірі, реєстрації розмірів. |
ХХ ст 1881р. |
Фредерік Тейлор |
Науковий менеджмент — дослідження методів, розрахунок норм часу, функціональна структура організації, потреба в кооперації, керівництві. Об’єднання досягнень в окрему книгу. |
1916 1922 |
Ганрі Гант Форд |
Графіки Ганта, потреба в навчанні працівників. Великомасштабна складальна лінія, граничне проявлення розподілу праці. |
1930 |
Уолтер Шугарт |
Контроль якості. Статистичний контроль процесів. |
1938 |
Атанасов |
Створення обчислювальних машин. |
1952 |
П.М.С. Блеккет, Армбаїд Фігенбаум |
Дослідження операцій. Застосування математичних моделей для їх описання, тотальний контроль якості. |
Японія |
|
Принцип “Точно-вчасно”. Неможливість японських виробників утримувати запаси комплектуючих. Виробництво без запасів. |
САПР/САD |
|
Автоматизоване проектування виробничих процесів. |
1970 |
США |
Концепція сервісних операцій. Планування матеріального забезпечення. Комп’ютерне забезпечення процесів управління. |
Сучасність |
Паралельний інжиніринг. Реінжиніринг бізнес-процесів |
Одночасна розробка продукту та процесу його виробництва. Застосування системного аналізу процесів у масштабі всієї організації, щоб її структура відповідала потребам ринку. |
6. Завдання менеджера у сфері виробництва
Основні функції операційних менеджерів.
Планування: визначають цілі та виграші для організації, здійснюють політику організації.
Організація:розвивають структуру,відділів,підрозділів для виконання задач.
Штат:визначають потребу в робочій силі, прийом кадрів, навчання, збільшення персоналу.
Керівництво: керують, стимулюють персонал до виконання функцій.
Контролінг: розвивають стандарти, комунікаційні мережі і т.д.
Діяльність менеджерів у промисловій фірмі
Основні функції |
Склад функцій |
Дослідження та розвиток |
Дослідження товару, розвиток товару |
Інжиніринг товару |
Налагодження проекту товару на збільшення ефе-сті вир-тва |
Інжиніринг процесу |
Проектування, розвиток та зміна способів вир-тва, обладнання та процесів. |
Планування обладнання, будівництво будинків та споруд |
Планування, будівництво, обслуговування та ремонт обладнання. |
Закупки |
Визначення кращих джерел, способів доставки, ціни. |
Промисловий інжиніринг |
Визначення найбільш ефективного використання машин, площ, персоналу. |
Інжиніринг методів |
Вдосконалення процедур на місцях. |
Виробниче планування та управління запасами |
Планування процесу виробництва, складання розписів, управління запасами. |
Управлінські виробничі системи |
Застосування методології, математичних методів, процедур чи управлінських інформаційних. Систем до виробничих операцій. |
Забезпечення якості |
Перегляд проектів, товарів та процесів для досягнення якості |
Сервісне обслуговування |
Розробка методів та процедур для забезпечення надійності систем. |