- •1 Будівництво трубопроводів у гірській місцевості
- •1.1Особливості будівництва трубопроводів у гірських умовах
- •1.2 Технологічна схема будівництва трубопроводу
- •1.3 Геологічні процеси та особливості виконання інженерно-геологічних робіт на зсувних ділянках
- •1.3.1 Геологічні процеси, що ускладнюють освоєння територій під будівництво магістральних трубопроводів
- •1.3.2 Процеси, що відбуваються на схилах
- •1.3.3 Процеси, які пов’язані із дією поверхневих та підземних вод
- •1.3.4 Порядок та вимоги до проведення вишукових робіт
- •1.3.5 Стаціонарні спостереження за інтенсивністю розвитку поверхневих зсувних процесів
- •1.3.6 Методи та устаткування, що використовуються при інженерно-геологічних вишукуваннях
- •2.1 Обстеження смуги відводу під будівництво трубопроводу
- •2.2 Перенесення траси в натуру, закріплення та відновленню її на місцевості
- •2.3 Розчищення смуги відводу від лісу та валунів
- •2.4 Влаштування під’їзних доріг
- •2.5 Розрахунок стійкості насипу на схилі
- •З другої сторони
- •3 Організація і технологія виконання земляних робіт
- •3.1 Влаштування поличок та траншей в м’яких ґрунтах
- •3.2 Влаштування поличок та траншей в скельних ґрунтах
- •3.3 Зворотна засипка трубопроводів
- •Контрольні питання
- •4 Організація і технологія виконання зварювально-монтажних робіт
- •4.1 Монтаж на косогірських ділянках
- •4.2 Монтаж трубопроводів на вододілах
- •4.3 Способи монтажу трубопроводу на повздовжніх силах
- •4.4 Розрахунок напруженого стану трубопроводів на повздовжніх схилах в період їхнього монтажу
- •4.5 Визначення величини привантаження необхідного для пружного згину трубопроводу
- •4.6 Монтаж кривих вставок
- •4.7 Контроль якості зварних з'єднань
- •Контрольні питання
- •5 Ізоляційно-укладальні роботи
- •5.1 Розрахунок напруженого стану трубопроводу при виконанні ізоляційно-укладальних робіт
- •5.1.1 Розрахунок напруженого стану трубопроводу при виконанні ізоляційно-укладальних робіт суміщеним способом
- •5.1.2 Розрахунок напруженого стану трубопроводу при виконанні ізоляційно-укладальних робіт роздільним способом
- •Контрольні питання
- •6 Будівництво трубопроводів на зсувних ділянках
- •6.2 Характерні схеми втрати стійкості відкосу
- •6.3 Механізм утворення, формування та розвитку зсувного процесу на трасах де споруджено магістральний трубопровід
- •6.4 Характер дії поверхневого зсувного ґрунту на трубопровід
- •6.5 Розрахунок стійкості відкосу згідно теорії колоциліндричної поверхні ковзання
- •6.6 Особливості появи процесів набухання-усадки в умовах схилів та відкосів
- •6.7 Розрахунок напруженого стану трубопроводу на який діє зсуваючий ґрунту
- •6.7.2 Тиск маси ґрунту, що зсувається, на трубопровід
- •6.7.3 Врахування гідродинамічного зусилля
- •6.7.4 Поперечна дія ґрунту, що зсувається, на трубопровід
- •6.8 Протизсувні інженерні споруди при будівництві трубопроводів
- •6.8.1 Умови освоєння територій схилів та види протизсувних інженерних споруд
- •6.8.2 Організація поверхневого водовідводу із територій при будівництві трубопроводів у гірських умовах
- •6.8.3 Спохиленя схилів, прибирання зсувних ґрунтових мас, влаштування контрбанкетів
- •6.8.4 Види та умови використання дренажних протизсувних споруд
- •6.8.5 Використання та розрахунок утримуючих протизсувних споруд
- •6.9 Захист поверхонь схилів від дрібних зсувів, ерозії, обвалів та осипів
- •6.10 Вимоги до організації виконання робіт із влаштування протизсувних споруд у зсувній зоні
- •6.11 Основні вимоги до експлуатації протизсувних споруд
- •Контрольні питання
- •7 Організація і технологія будівництва магістральних трубопроводів в пустелях
- •7.1 Особливості виконання будівельних робіт в пустелях
- •7.2 Вибір траси магістрального трубопроводу
- •7.3 Схеми прокладання магістральних трубопроводів в пустельних районах
- •7.4 Технологічна схема виконання робіт з будівництву трубопроводу в пустелі
- •7.5 Організація і технологія виконання транспортних робіт
- •7.6 Організація і технологія виконання підготовчих робіт в умовах пустель
- •7.7 Організація і технологія виконання земляних робіт в умовах пустель
- •7.7.1 Організація і технологія виконання земляних робіт у бархано-піскових ґрунтах
- •7.7.2 Організація і технологія виконання земляних робіт на поливних землях
- •7.8 Організація і технологія виконання ізоляційно-укладальних робіт в умовах пустель
- •7.9 Зворотна засипка трубопроводів
- •7.10 Захист трубопроводів від видування піску
- •7.11 Контроль якості виконання робіт
- •8 Очистка внутрішньої порожнини та випробовування трубопроводів
- •8.1 Порядок проведення робіт із очистки внутрішньої порожнини та випробування трубопроводів
- •8.2 Вибір необхідного обладнання та способу очистки
- •8.3 Очистка внутрішньої порожнини трубопроводу способом протягування очисного пристрою
- •8.4 Визначення технологічних параметрів
- •8.5 Випробовування трубопроводів на міцність та щільність (герметичність)
- •8.5.1 Випробовування газопроводу на міцність
- •8.5.2 Випробовування газопроводу на щільність (герметичність)
- •Приладами
- •8.5.3 Гідравлічне випробовування трубопроводу
- •Перелік використаних джерел
4.6 Монтаж кривих вставок
Досвід будівництва магістральних трубопроводів у гірській місцевості показав, що при монтажі необхідно використовувати до 25% кривих вставок від загальної кількості труб, які зварюються в неперервний трубопровід. Це дозволяє зменшити об’єм земляних робіт, скоротити трудовитрати та тривалість будівництва.
Необхідність використання максимальної кількості кривих вставок для зменшення об’єму землерийних робіт при будівництві трубопроводів в гірських умовах підтверджується досвідом будівництва трубопроводів у Карпатах і за кордоном.
Криві вставки виготовлюють на трубозгинаючих установках і після перевірки транспортують до місця монтажу.
Одним із найсерйозніших питань при гнутті кривих вставок є дотримання мінімально допустимих радіусів згину кривих вставок (див. табл. 4.3) та збереження геометричних форм й розмірів кінців труб. Порушення цих вимог приводить до значних трудовитрат при зборці під зварювання кутів повороту на трасі, особливо при роботі на схилах.
Таблиця 4.3 – Мінімально допустимі радіуси згину кривих вставок, м
Діаметр труб, мм |
Товщина стінки, мм |
ρmin вигину труби при товщині стінки |
Діаметр труб, мм |
Товщина стінки, мм |
ρmin вигину труби при товщині стінки |
||
мін. |
макс. |
мін. |
макс. |
||||
820 |
8-12 |
35 |
25 |
1220 |
10-18 |
60 |
30 |
1020 |
9-16 |
50 |
25 |
1420 |
12-20 |
70 |
40 |
Зауваження: Дозволяється зменшення величини найменшого радіусу вигину на 10%.
Для збереження геометричних розмірів кінців труб у процесі гнуття в кінці встановлюють розтискні пристрої (при відсутності в комплекті трубозгинаючого станка) - дорна.
Крива вставка складається із прямолінійної ділянки довжиною 2500 мм, криволінійної ділянки довжина якої залежить від кута згину (див табл. 4.4) і знову прямолінійної. Збільшення кута згину кривої за рахунок довжини гнутої частини приводить до овальності кінців труб.
При гнутті повздовжні зварні шви повинні розташовуватися в зоні нейтральної лінії, тобто в горизонтальній площині.
Таблиця 4.4 – Допустимі параметри при виготовленні кривої вставки
Параметр |
Кут згину кривої вставки, град |
||||
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
|
Кількість згинів, шт. |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
Довжина гнутої частини, мм |
3100 |
6300 |
6300 |
6300 |
6300 |
У практиці будівництва трубопроводів використовуються криві вставки, що виготовлюються із двохтрубних секцій. Якщо кут повороту складається із набору декількох кривих вставок, то найбільші кінці останніх вставок приєднують до прямолінійної частини неперервного трубопроводу.
Градація кутів повороту в горизонтальній та вертикальній площинах повинна бути кратна 3°, але при проходженні траси трубопроводу в гірській місцевості кут повороту може бути кратним 1°.
При монтажі на бермі траншеї, перед горизонтальним кутом повороту, наведеного в табл. 4.5, залишається технологічний напуск, а при монтажі трубопроводу в траншеї напуски перед кутами повороту, змонтованих із кривих вставок, не залишаються.
Таблиця 4.5 – Значення кутів повороту в залежності від діаметра труб
Параметр |
Зовнішній діаметр труби, мм |
|||
820 |
1020 |
1220 |
1420 |
|
Кут повороту, град |
14 |
12 |
10 |
8 |
При монтажі кутів повороту понад 30° у гірській місцевості, особливо в складних умовах, широке застосування знаходять штамповані відводи, виготовлені в заводських умовах, із радіусом пороту рівним п'ятьом діаметрам трубопроводу. Застосування таких відводів значно знижує трудовитрати при виконанні земляних робіт та зварювально-монтажних. Перед монтажем відводів, в гірських умовах, необхідно їх ізолювати в базових умовах так як ізолювати вручну на гірських ділянках дуже важко.