- •Конструкція, розрахунок і виробництво сільськогосподарських машин
- •Редакційно-видавничий відділ Луцького національного технічного університету
- •Лекція 1 Ґрунт як об’єкт обробітку
- •Фізико-механічні властивості ґрунтів
- •Процеси механізованого обробітку ґрунту
- •Дія силових факторів на масив ґрунту
- •Тяговий опір ґрунтообробного знаряддя
- •Лекція 2 Розрахунок робочих органів борін
- •Класифікація та вимоги до роботи зубових борін
- •Побудова зубового поля борони
- •3. Основи розрахунку сферичних дискових робочих органів
- •Лекція 3 Основи теорії кочення коліс і котків
- •Опорні органи сільськогосподарських машин та ущільнюючі елементи
- •2. Види кочення коліс
- •3. Параметри котків і коліс
- •4. Опір коченню коліс
- •Лекція 4 Розрахунок робочих органів культиваторів
- •Розрахунок параметрів культиваторних лап
- •2. Кінематика фрези
- •3. Розрахунок параметрів фрез
- •Лекція 5 Розрахунок посівних машин
- •Розрахунок висівних апаратів
- •2. Основи теорії сошників
- •3. Розрахунок живильних ємкостей
- •Лекція № 6 Розрахунок картоплесаджалок
- •Технологічний розрахунок картоплесаджалки
- •2. Основи теорії розвантаження ложечки
- •3. Обґрунтування параметрів сошників та пристрою для закривання борозни
- •Лекція № 7 Основи теорії машин для внесення добрив
- •1. Розрахунок параметрів транспортерів
- •2. Основи теорії бітера розкидача органічних добрив
- •3. Розрахунок параметрів тарілчастого туковисіваючого апарату
- •4. Теорія дискового відцентрового розкидача
- •Лекція № 8 Розрахунок машин для хімічного захисту рослин
- •1. Вплив розміру частинок пестицидів на ефективність роботи оприскувача
- •2. Параметри баків та мішалок оприскувачів
- •3. Розрахунок параметрів розпилюючих пристроїв
- •Лекція 9 Обґрунтування параметрів механізмів жатки
- •Визначення параметрів сегменто–пальцевих апаратів
- •2. Встановлення стеблопідіймачів
- •3. Рівняння траєкторії руху планки мотовила
- •4. Встановлення мотовила за висотою стеблостою
- •Лекція 10 Розрахунок транспортуючих пристроїв збиральних машин
- •1. Параметри полотняно-планчатих транспортерів
- •2. Розрахунок параметрів шнекових конвеєрів
- •3. Розрахунок скребкових елеваторів
- •Лекція 11 Розрахунок молотильних пристроїв
- •Основне рівняння роботи молотильного апарата
- •2. Аналіз основного рівняння молотильного барабана
- •3. Розрахунок параметрів молотильного апарата
- •Лекція 12 Розрахунок елементів очистки
- •1. Фізико-механічні властивості матеріалів, що підлягають очистці
- •2. Робочий процес соломотряса
- •3. Кінематичний режим роботи коливного решета
- •4. Умови проходження зерен крізь отвори решіт
- •5. Розрахунок завантаження соломотряса
- •Лекція № 13 Розрахунок робочих органів картоплезбиральних машин
- •2. Визначення геометричних параметрів підкопуючи органів
- •3. Розрахунок пруткових елеваторів
- •4. Основи теорії коливного та вібраційного грохота
- •Лекція 14 Конструювання машин для збирання льону
- •1. Основні фізично-механічні властивості стебел льону
- •2. Теоретичні основи роботи подільника
- •3. Розрахунок бральних апаратів
- •4. Теорія плющильних вальців
- •5. Аналіз роботи очісувального апарату
- •6. Розрахунок параметрів рулонного преса
- •Лекція 15 Розрахунок буряко- та гичкозбиральних машин
- •1. Розрахунок робочих органів гичкозбиральних машин
- •2. Теоретичні основи роботи дискових копаючих органів бурякозбиральних машин
- •3. Особливості роботи вилчатого копача
- •Лекція 16 Розрахунок зерносушарок
- •1. Тепло- та вологообмін в процесі сушіння
- •2. Загальна схема розрахунку сушарок
- •3. Визначення витрати теплоти
- •Лекція 17 Розрахунок елементів очисних машин
- •1. Теоретичні основи роботи трієра
- •2. Основні розміри та продуктивність трієра
- •3. Теорія похилої гірки
- •43018, М. Луцьк, вул. Львівська, 75
2. Визначення геометричних параметрів підкопуючи органів
Призначення підкопуючи органів – повністю підкопати бульбоносний пласт без пошкоджень бульб та при мінімальному захопленні ґрунту, зруйнувати частково або повністю пласт і передати його на наступні робочі органи. Для підкопування використовують лемеші. Вони бувають пасивним, активним або комбінованими, а за формою - плоскі, коритоподібні, секційні та дискові. Найбільшого поширення набули плоскі та коритоподібні лемеші.
Основним параметрами плоского пасивного лемеша (рис. 13.1) окрім кута скосу леза , який приймають в межах , є кут нахилу робочої грані ; довжина лемеша ; ширина лемеша ; висота розміщення заднього обрізу лемеша . Останні три параметри зв’язані між собою залежністю
.
Рис. 13.1. Схема плоского пасивного лемеша
Дослідним шляхом встановлено, що чим більший , тим краще самоочищення леза від бадилля та робочої поверхні від землі, що налипла, але тим більший тяговий опір через зсування ґрунту перед лемешем. У реальних конструкціях . Висоту вибирають такою, щоб забезпечити плавний перехід шару ґрунту з лемеша на сусідній робочий орган машини – елеватор ( мм).
Ширина лемеша встановлюється з умови повного підкопування бульб при мінімальному захваті ґрунту (рис. 13.2, а)
,
де - ширина залягання бульб у гнізді (240-300 мм);
- зміщення осі рядка відносно осі лемеша через відхиленя центра гнізда кущів від середньої лінії рядка та неточності водіння збирального агрегату по рядках (30-50 мм);
- глибина підкопування ( мм – при збираня підгорнутих рядків; - не підгорнутих);
мм - глибина залягання крайніх за шириною гнізда бульб, мм;
- кут природного відкосу ґрунту.
Для коритоподібного лемеша (рис. 13.2, б)
.
а б
Рис. 13.2. Схема до розрахунку ширини лемеша
3. Розрахунок пруткових елеваторів
Пруткові елеватори знайшли широке застосування через простоту конструкції та можливість підіймання і транспортування пласта під кутом і більше.
Зважаючи на зміну фізико-механічних властивостей ґрунту зі зміною його вологості оптимальні значення швидкості елеватора різні: під час сепарації ґрунту у твердому стані близько 2 м/с, а під час сепарації пластичного ґрунту 3...4 м/с. Для унеможливлення нагромадження підкопаного пласта і зменшення товщини шару швидкість елеватора повинна бути у рази більшою швидкості машини.
Віддаль між осями привідного вала та ведених роликів становить, тобто довжина робочої вітки елеватора становить
,
де - подача ґрунту на елеватор (80-120 кг/(с·м));
- допустиме навантаження на одиницю площі, кг/м2;
- ширина полотна елеватора, яка визначається конструкцією підкопуючи органів, м.
Висота підіймання маси елеватором та довжина робочої вітки пов’язані залежністю
.
Сепаруюча здатність елеватора залежить не тільки від кінематичних параметрів, але й від просвіту між прутками, тобто від живого перерізу елеватора, який можна визначити за формулою:
,
де - кількість ланок пруткового елеватора;
- крок пруткового елеватора, м;
- діаметр прутків елеватора, м.
Для інтенсифікації процесу сепарації картопляного вороху здійснюють струшування елеватора еліптичними зірочками. У момент струшування прутки елеватора рухаються по колу, що описується великою віссю еліпса (рис.13.3). У наслідок цього на компоненти вороху діє відцентрова сила
,
де - сила ваги частинок, Н;
- кутова швидкість обертання вала зірочки, с-1;
- радіус кола, що описує велика вісь зірочки, м.
Рис. 13.3. Схема дії еліптичного струшувача на транспортер картоплекопача
Вертикальна складова цієї сили становить:
.
Відрив частинки від поверхні елеватора відбудеться коли . Тому
або
.
Звідки
або
.