- •Конспект лекций на производство бетонных работ тема № 1 основные положения
- •Общие сведения о производстве бетонных работ
- •2. Основные особенности бетонной смеси и бетона
- •3. Структура комплексного процесса бетонирования конструкций и ее зависимость от процессов, протекающих при твердении бетона
- •Тема 2. Опалубочные работы
- •1. Общие сведения
- •2. Классификация и область применения опалубок
- •3. Технология опалубочных работ
- •4. Применение и устройство различных типов опалубки для бетонирования конструкций и сооружений
- •Тема 3. Арматурные работы План
- •§ 2. Заготовка арматуры
- •§ 3. Транспортирование и установка арматурных элементов
- •4. Виды соединений арматурных элементов
- •5. Армирование предварительно напряженных железобетонных конструкций
- •Тема 4. Приготовление и транспортирование бетонных смесей
- •§ 2. Механизация транспортирования смеси
- •§ 3. Механизация подачи и распределения смеси
- •§ 4 Трубопроводный транспорт
- •Тема 5. Технология бетонирования конструкций
- •1. Укладка бетонной смеси
- •§ 2. Уплотнение бетонной смеси
- •§ 3. Устройство рабочих швов
- •§ 4. Бетонирование плоских конструкций
- •§ 5. Бетонирование массивов и фундаментов
- •§ 6. Бетонирование колонн, стен, балок и плит перекрытий
- •§ 7. Возведение конструкций в скользящей опалубке
- •§ 8. Поточный метод производства бетонных в железобетонных работ
- •Тема 6. Специальные технологии бетонных работ
- •§ 1. Раздельное бетонирование
- •§ 2. Инъецирование каналов в предварительно напряженных конструкциях
- •§ 3. Торкретирование
- •§ 4. Вакуумирование
- •§ 5. Подводное бетонирование
- •Тема 7. Выдерживание бетона и контроль его качества в конструкциях
- •§ 1. Уход за бетоном в процессе твердения
- •2. Контроль качества
- •§ 3. Проверка прочности бетона
- •§ 4. Испытание бетона на водонепроницаемость и морозостойкость
- •§ 5. Неразрушающие методы контроля качества бетона
- •6. Оформление технической документации и приемка работ
- •Тема 8. Особенности технологии производства бетонных работ в экстремальных климатических условиях
- •2. Подготовка к производству бетонных работ
- •3. Подбор составов и приготовление бетонных смесей
- •4. Транспортирование и подача бетонных смесей к месту укладки
- •5. Выбор метода бетонирования. Укладка и уплотнение бетонных смесей. Уход за бетоном конструкций
- •§ 6. Особенности контроля качества бетонных работ в экстремальных климатических условиях
- •Тема 9. Охрана труда при производстве бетонных работ
Тема 2. Опалубочные работы
План
Общие сведения
Классификация и область применения опалубок
Технология опалубочных работ
Применение и устройство различных типов опалубки для бетонирования конструкций и сооружений
1. Общие сведения
Опалубка — это форма, предназначенная для изготовления бетонной или железобетонной конструкции на строительной площадке. Она состоит из формующих, несущих и поддерживающих элементов. Бетонную смесь укладывают в установленную опалубку, уплотняют и выдерживают до набора бетоном необходимой прочности. Работы, связанные с изготовлением и установкой опалубки, называются опалубочными, с разборкой — распалубочными.
Опалубка должна быть прочной, герметичной и устойчивой, обеспечивать точность размеров монолитных конструкций, возможность укрупнения и переналадки, быструю сборку и разборку, требуемое качество бетонной поверхности конструкции. Она не должна затруднять установку арматуры, укладку и уплотнение бетонной смеси.
Различают опалубку инвентарную, многократно используемую, и стационарную — разового применения. Инвентарная опалубка, как правило, состоит из комплекта унифицированных элементов, позволяющих компоновать опалубочные формы для разнотипных конструкций. Она должна обеспечивать многократное применение формы, характеризуемое нормативной оборачиваемостью, с сохранением ее качества. В зависимости от типа опалубки и вида материала, используемого для ее изготовления, показатель оборачиваемости изменяется от 20 до 400.
Допустимый прогиб элементов опалубки составляет l /400 для открытых поверхностей и l/200 для скрытых (здесь l — свободный пролет элемента).
В качестве материала для изготовления опалубки применяются металл, древесные материалы, армобетон и синтетические материалы. Наиболее эффективная опалубка получается при использовании для ее изготовления нескольких видов материалов. Так, поддерживающие и несущие элементы делают чаще всего из стали. Это обеспечивает высокую оборачиваемость опалубок при небольшом расходе материала. Для формующей палубы используются древесные материалы, пластик и др.
Из металлов для опалубок в основном применяются сталь и алюминиевые сплавы. Сталь должна иметь марку не ниже ВСтЗ, для штырей, петель и других крепежных элементов используется ВСтЗпс или сталь 20. Листы и профили из алюминиевых сплавов должны быть защищены специальными водо- и щелочестойкими покрытиями.
Для изготовления опалубки применяют пиломатериалы из хвойных и лиственных пород не ниже 2-го сорта, фанеру, древесные плиты и клееные конструкции. Поддерживающие элементы опалубки делают из хвойных пород с влажностью древесины не более 15 %, другие конструктивные элементы — из древесины с влажностью до 25 %. Древесностружечные и древесноволокнистые плиты используют для устройства палубы. Материал для опалубки должен быть гидрофобным, торцы плит защищены герметикой.
Клееные деревянные конструкции используют для изготовления различных элементов опалубки. Применение фанеры наиболее эффективно при устройстве палубы. Материал должен быть водостойким, а рабочая поверхность иметь защитное покрытие на основе полимерных материалов (бумажно-слоистый пластик и др.), торцы фанеры защищены водостойкими герметиками.
Для устройства палубы применяют в основном стеклотекстолит, стеклопластик, полиэфирный плоский стеклопластик, гетинакс и винипласт. Полностью синтетические опалубки изготавливают редко, так как они недостаточно эффективны. Листовой материал может использоваться в качестве несъемной опалубки — облицовки или изоляции. Наименьшей адгезией к бетону обладает гетинакс и текстолит.
Армированный бетон применяется для изготовления несъемных опалубочных плит. В качестве исходных материалов используют: армоцемент и металлические сетки из проволоки диаметром 0,8—1,2 мм или сварные сетки из арматуры диаметром 6—8 мм; железобетон с арматурным каркасом; стеклоцемент с ровингом (жгутом) из стеклянных нитей; фибробетон с армирующими элементами (фибрами) из стальной проволоки d = 0,8—1 мм, длиной l ≥ 100d.
Для устройства пневматической (надувной) опалубки используют тканевый материал (в основном различные виды капроновой ткани толщиной от 0,6 до 1,3 мм).
Для уменьшения сцепления бетона с соприкасающейся поверхностью опалубки применяют различные виды смазок, которые делятся на пленкообразующие, гидрофобизующие, замедлители схватывания цемента и комбинированные. В настоящее время наибольшее распространение получили гидрофобизующие смазки. К ним относятся эмульсии, растворы, отходы нефтепродуктов, консистентные смазки и др. Смазку выбирают в зависимости от конкретных условий и возможностей, технологии бетонирования и экономической целесообразности.