- •1.Основні технологічні поняття та визначення.
- •2.Класифікація технологічних процесів.
- •3.Кінетичні закономірності класифікації технологічних процесів.
- •4.Основні закономірності протікання технологічних процесів. Рушійна сила процесу.
- •5.Гідравліка (гідростатика, гідродинаміка).
- •11.Перемішування рідин.Сутність і призначення процесу. Перемішування в потоці нерухомими турбулізаторами, цирукляційне перемішування.
- •6.Основні фізичні властивості рідини. Характеристика руху рідини.
- •12.Основні уявлення про пінни як системи в харчових технологіях. Властивості пін.
- •7.Переміщення рідини. Динамічні насоси в харчових технологіях. Характеристика. Принцип дії.
- •8.Переміщення рідини. Об’ємні насоси в харчових технологіях. Характеристика. Принцип дії.
- •9.Неоднорідні системи в харчових технологіях. Класифікація неоднорідних систем.
- •10.Перемішування рідини. Сутність і призначення процесу. Перемішування в потоці нерухомими турбулізаторами, циркуляційне перемішування.
- •Загальна характеристика процесу.
- •Перемішування в рідинному середовищі.
- •13.Псевдозрідження. Сутність процесу. Застосування в харчових галузях.
- •14.Процеси диспергування в харчових технологіях.
- •15.Механічні процеси в харчових технологіях. Здрібнення твердих матеріалів. Схеми циклів та ступінь здрібнення.
- •16.Механічні процеси в харчових технологіях. Сортування (класифікація) твердих сипучих систем. Способи. Поняття проходу, сходу.
- •17.Механічні процеси в харчових технологіях. Ситовий аналіз. Типи класифікаторів, способи класифікації.
- •18.Теплові процеси в харчових технологіях. Способи розповсюдженнґ тепла. Теплопровідість. Закон фур’є.
- •19.Теплові процеси в харчових технологіях. Теплообін. Тепловіддача. Теплопередача.
- •20.Теплові процеси в харчових технологіях.Температурне поле стаціонарне, не стаціонарне. Ізотермічна поверхня.
- •23.Масообімінні процеси в харчових технологіях. Класифікація, загальні ознаки.
- •21.Теплові процеси в харчових технологіях. Способи розповсюдження тепла. Конвекція. Теплове випромінювання.
- •22.Теплові процеси в харчових технологіях. Теплообмінники, теплоносії. Процеси випарювання, охолодження.
- •24.Масообімінні процеси в харчових технологіях. Кристалізація, сушіння, сублімація, дистиляція.
- •25.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Сорбційні процеси. Абсорбція, адсорбція, десорбція.
- •27.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Абсолютна, відносна вологість повітря.
- •26.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Сушіння. Природне, штучне. Вологість та вологоємність матеріалу.
- •28.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Види зв’язку вологи з матеріалом.
- •30.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Перегонка. Ректифікація.
- •29.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Кристалізація. Екстрагування.
- •1.Основні технологічні поняття та визначення.
- •2.Класифікація технологічних процесів.
8.Переміщення рідини. Об’ємні насоси в харчових технологіях. Характеристика. Принцип дії.
Насос - гідравлічна машина, яка перетворює механічну енергію двигуна в гідравлічну енергію рідини яка при цьому переміщується. Різниця тиску в насосі і в трубопроводі обумовлює її переміщення.За видом робочої камери і сполученням її зі входом і виходом насоса розрізняють два основні класи насосів: динамічні і об’ємні. Основним параметром насосу будь-якого типу є його продуктивність, тобто об’єм рідини, який подається насосом в нагнітальний трубопровід в одиницю часу.Об’ємні насоси. Рідина переміщується шляхом періодичної зміни об’єму камери, яка поперемінно з’єднується зі входом і виходом насоса. Об’ємні насоси: поршневі, мембранні, інші.Важливі для характеристики насосів поняття:
Висота нагнітання – це відстань по вертикалі від осі насоса до рівня рідини у верхній ємності.
Геометрична висота нагнітання – це відстань по вертикалі від рівня рідини в нижній ємкості до рівня рідини у верхній ємкості.
Висота всмоктування насосів визначається не стільки технічними можливостями насоса, скільки величиною атмосферного тиску і температурою рідини.
Мембранний насос використовується для перекачування структурованих рідинних систем (фаршів, сиру, молочних згустків). Мембрана прикріплена до штока і може робити коливальні рухи. При ході штока вправо мембрана вигинається і створює в камері насоса вакуум, завдяки якому в неї через усмоктувальний клапан з патрубка надходить рідина. Поршневі насоси розрізняють: за розміщенням поршня (плунжера) – вертикальні, горизонтальні; за конструкцією поршня: власно поршневі і плунжерні; за родом дії6 одинарної (простої), подвійної, потрійної і четвертної дії. Насос подвійної дії відрізняється від насоса одинарної дії тим, що він має дві пари клапанів. Особливості поршневих насосів: зворотно-поступальний рух робочого органу – поршня, який супроводжується тертям поршня об стінки циліндра; примусова аиштовхування рідкого продукту шляхом переміщення поршня;пульсуюча подача рідини. Перевагою поршневих насосів є незалежність їх продуктивності від напору.
Недоліки поршневих насосів: громіздкість, велика металоємкість, порівняно висока ціна, тихохідність, зворотно-поступальний рух поршня, що вимагає необхідності тяжких фундаментів, наявність клапанів, які потребуть постійного догляду та ремонту, потреба у проміжній передачі між насосом та двигуном. Насос та його привідний механізм займають велику площу.
9.Неоднорідні системи в харчових технологіях. Класифікація неоднорідних систем.
Гідромеханічні процеси - це процеси, які пов'язані з рухом рідини, газів чи парів, перемішуванням в рідкому середовищі, розподіленням неоднорідних сумішей шляхом відстоювання. їхня швидкість визначається законами гідромеханіки.Технологічні процеси в харчових технологіях часто супроводжуються утворенням неоднорідних (гетерогенних) систем:
- Під час дроблення цукру на рафінадних заводах утворюється цукровий пил, під час розмелення зерна та його просіювання - борошняний пил.
- Технологія крохмалю припускає отримання крохмального молока (вода та крохмальні зерна). На пивоварних заводах при виробництві пива утворюють пивні затори (суміш здрібненого зерна - солоду з водою в співвідношенні 1:4) з метою екстрагування розчинних речовин солоду.
- Технологія сухого молока супроводжується утворенням неоднорідної суміші: повітря з температурою 160— 170°С і крапельок молока.
- Крапельки молока в свою черг)' є крапельками емульсії: води, жирових кульок 3-4% та інших речовин 6-8%, із якої в подальшому методом висушування видаляється вода і одержується сухе молоко.
Неоднорідна система - це система, яка складається з двох або більше фаз (рідини і твердих частинок, рідини і газу, твердих часток і газу взаємонерозчинних одна в одній), кожна з яких має свою поверхню відокремлення і може бути механічно відділена від іншої фази.
Складові неоднорідної системи:
Дисперсна - внутрішня фаза, перебуває у вигляді дрібних (дисперсних) частинок, розташована у дисперсійному середовищі;
Дисперсійна - зовнішня фаза - суцільне середовище, що оточує окремі частинки дисперсної фази.
Неоднорідні (гетерогенні) системи: 1) Неоднорідні рідинні системи(Система, в якій зовнішньою фазою (дисперсійним середовищем) є рідина); 2)Неоднорідні газові системи(Система, в якій зовнішньою фазою (дисперсійним середовищем) є газ).