- •1.Основні технологічні поняття та визначення.
- •2.Класифікація технологічних процесів.
- •3.Кінетичні закономірності класифікації технологічних процесів.
- •4.Основні закономірності протікання технологічних процесів. Рушійна сила процесу.
- •5.Гідравліка (гідростатика, гідродинаміка).
- •11.Перемішування рідин.Сутність і призначення процесу. Перемішування в потоці нерухомими турбулізаторами, цирукляційне перемішування.
- •6.Основні фізичні властивості рідини. Характеристика руху рідини.
- •12.Основні уявлення про пінни як системи в харчових технологіях. Властивості пін.
- •7.Переміщення рідини. Динамічні насоси в харчових технологіях. Характеристика. Принцип дії.
- •8.Переміщення рідини. Об’ємні насоси в харчових технологіях. Характеристика. Принцип дії.
- •9.Неоднорідні системи в харчових технологіях. Класифікація неоднорідних систем.
- •10.Перемішування рідини. Сутність і призначення процесу. Перемішування в потоці нерухомими турбулізаторами, циркуляційне перемішування.
- •Загальна характеристика процесу.
- •Перемішування в рідинному середовищі.
- •13.Псевдозрідження. Сутність процесу. Застосування в харчових галузях.
- •14.Процеси диспергування в харчових технологіях.
- •15.Механічні процеси в харчових технологіях. Здрібнення твердих матеріалів. Схеми циклів та ступінь здрібнення.
- •16.Механічні процеси в харчових технологіях. Сортування (класифікація) твердих сипучих систем. Способи. Поняття проходу, сходу.
- •17.Механічні процеси в харчових технологіях. Ситовий аналіз. Типи класифікаторів, способи класифікації.
- •18.Теплові процеси в харчових технологіях. Способи розповсюдженнґ тепла. Теплопровідість. Закон фур’є.
- •19.Теплові процеси в харчових технологіях. Теплообін. Тепловіддача. Теплопередача.
- •20.Теплові процеси в харчових технологіях.Температурне поле стаціонарне, не стаціонарне. Ізотермічна поверхня.
- •23.Масообімінні процеси в харчових технологіях. Класифікація, загальні ознаки.
- •21.Теплові процеси в харчових технологіях. Способи розповсюдження тепла. Конвекція. Теплове випромінювання.
- •22.Теплові процеси в харчових технологіях. Теплообмінники, теплоносії. Процеси випарювання, охолодження.
- •24.Масообімінні процеси в харчових технологіях. Кристалізація, сушіння, сублімація, дистиляція.
- •25.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Сорбційні процеси. Абсорбція, адсорбція, десорбція.
- •27.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Абсолютна, відносна вологість повітря.
- •26.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Сушіння. Природне, штучне. Вологість та вологоємність матеріалу.
- •28.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Види зв’язку вологи з матеріалом.
- •30.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Перегонка. Ректифікація.
- •29.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Кристалізація. Екстрагування.
- •1.Основні технологічні поняття та визначення.
- •2.Класифікація технологічних процесів.
26.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Сушіння. Природне, штучне. Вологість та вологоємність матеріалу.
Масообмінні процеси – технологічні процеси, швидкість протікання яких визначається швидкістю перенесення речовини (її маси) з однієї фази в іншу конвективною або молекулярною дифузією.
Сушіння – складний процес перенесення тепла і вологи у відповідний технологічний етап виробництва. Сушіння – процес зневоднення різних матеріалів і продуктів завдяки підведенню тепла і випарювання з них вологи.
Види сушіння:
Природне. Відбувається на відкритому повітрі без штучного нагрівання і без підведення сушильного агента. Процес природного сушіння не регульований, відрізняється великою тривалістю, а сам матеріал має порівняно високу кінцеву вологість.
Штучне. Відбувається за допомогою нагрітого сушильного агента, який після поглинання ним вологи із матеріала відводиться спеціальними витяжними пристроями.
За способом підведення тепла до висушуваного матеріалу розрізняють такі види сушіння:
Конвективне. Відбувається за рахунок безпосереднього стикання висушеного матеріалу з сушильним агентом (повітрям). Застосовується у тих випадках, коли при висушувані матеріали не допускають тривалого контакту з нагрітим повітрям.
Контактне. Передача тепла від теплоносія до матеріалу, через розділяючи їх стінку.
Радіаційне (променеве). Передача тепла ІЧ-променями. Використовується для висушування тонкошарових матеріалів і відрізняється значно вищою інтенсивністю, ніж конвективна тепловіддача.
Діелектричне. Процес нагрівання в полі струму високої частоти. Використовується для висушування товстошарових матеріалів, коли необхідно регулювати температуру і вологість не тльки на поверхні, але і в глибині матеріалу.
Сублімаційне (молекулярне)сушіння в замороженому стані при глибокому вакуумі. Волога у вигляді льоду переходить у пару, минуючи рідкий стан. Метод сушіння вибирають з врахуванням об’єкта сушіння з метою досягнення найвигідніших техніко-економічних показників роботи сушарки пр. отриманні продукту із заданими властивостями.
Вологістю матеріалів називають відношення маси вологи в матеріалі до маси усього вологого матеріалу і виражають у відсотках:
28.Масообімінніі процеси в харчових технологіях. Види зв’язку вологи з матеріалом.
Масообмінні процеси – технологічні процеси, швидкість протікання яких визначається швидкістю перенесення речовини (її маси) з однієї фази в іншу конвективною або молекулярною дифузією.
Хімічний зв'язок. Існує завдяки молекулярному зв’язку вологи з матеріалом. Під час сушіння з речовини хімічно зв’язана волога не видаляється. Зв'язок може бути зруйнований шляхом хімічної дії або нагріванням до високих температур – прожарюванням.
Фізико-хімічний зв'язок. Буває адсорбційно-зв’язана і осмотично поглинена. Адсорбційно зв’язана вода утримується силовим полем на зовнішній і внутрішній поверхнях міцел колоїдного тіла. Осмотично поглинена вода зв’язується колоїдами.
Механічний зв'язок. Волога змочування міститься в капілярах, мікрокапілярах і на його поверхні. Форма зв’язку є найменш міцною. Ця волога легко видаляється під час сушіння продукту, а також шляхом механічної дії – пресуванням або в центрифузі.
Процес сушіння продуктів складається з трьох етапів переміщення вологи всередині об’єкта, пароутворення і переміщення пари від поверхні матеріалу у навколишнє середовище.