4. Расчёт ёмкости гигротермических установок.

В зависимости от вида проектируемой обуви и метода её изготовления в потоке предусматриваются различные гигротермические установки (увлажнительные установки, сушилка, термостаты и другие).

В проекте необходимо рассчитать ёмкость всех установок.

Ёмкость гигротермической установки Е_r.y рассчитывается по следующей формуле:

Е_r.y = X (1 +к_з) пар,

где Ттехн – заданное время гигротермической обработки (время увлажнения, сушки, обогрева по методике производства обуви в часах или минутах);

(1 +к_з) – коэффициент запаса ёмкости, учитывающий возможное увеличение производственной мощности (сменной программы) потока;

к_з – запас ёмкости (принимается 15 – 20%).

В целях лучшего соблюдения порядка движения обуви в потоке целесообразно, чтобы ёмкость гигротермических установок в парах была кратна величине серии номеров ячеек конвейера:

Е_r.y1 = X (1 + 0,2) = 37 ~ 36пар

Е_r.y2 = X (1 + 0,2) = 93 ~ 96пар

Е_r.y3 = X (1 + 0,2) =149 ~ 150пар

Етао – 1пара σ етао – 6 пар

Е пресса _{ППг – 4 - О} - 1пара

Σ Епресса пПг – 4 – о – 6 пар

5. Определение потребности цеха затяжных колодок.

Решающее значение в работе пошивочных потоков имеют колодки, применяемые для формования верха обуви и для её отделки. Правильно организованный оборот колодок создаёт чёткий порядок запуска полуфабрикатов и обеспечивает выпуск готовой обуви в заданном ассортименте.

5.1 Количество колодок, находящихся в обороте.

Сначала подсчитывается количество колодок, находящихся в обороте, то есть в процессе движения в потоке, считая от пункта запуска их в поток до операции съёма с колодок и обратно до пункта запуска в поток.

Производиться подсчёт количества колодок, находящихся на трассе:

М_ОБ = + + ……………+Σ Е_r.y + Е_кс X n_о(пар),

где М_ОБ – количество пар колодок, находящихся в обороте;

L₁, L₂,L₃ и так далее – длина рабочих ветвей отдельных участков потока и передаточных транспортёров, на которых перемещается обувь на колодках и возвращаются колодки после снятия с них обуви (в метрах);

А₁,а₂,а₃ и так далее – шаг ячеек на соответствующих участках потока и на передаточных транспортёрах (в метрах),

n_я - величина транспортной партии или количество пар обуви или колодок в каждой ячейке;

ΣЕ_r.y - суммарная ёмкость в парах гигротермических установок – (сушилок, термостатов, прессов и других) расположенных в потоке только между пунктом запуска на поток и операцией «съем обуви с колодок»;

Е_кс – суммарное число рабочих на операциях с организацией работы в обмен (со смещением), расположенных в потоке только между пунктом запуска на поток и операцией « съем обуви с колодок».

n_о – величина операционной партии или количество обменных пар на одном рабочем месте;

5.2 Технически необходимое количество колодок.

Выпуск обуви, как известно, производится в определённом, заранее установленном видовом, полнотном и ростовочном ассортиментах. Оборот колодок должен быть организован в увязке с заданным ассортиментом, с принятой на данном предприятии системой запуска полуфабрикатов в производство и с действующими графиками комплектования деталей, узлов и готовых изделий. Эта увязка осуществляется путём следующего определения технически необходимого количества колодок М_ТН:

а) если < 1;

то М_ТН = 1 х А_С (Пар);

б) если = R,

то М_ТН = R х А_С (Пар);

в) если = R + ,

то М_ТН = (R + 1) х А_С (Пар).

Как вытекает из этих выражений, если при делении полученного ранее количества колодок в обороте М_СБ на принятую величину ассортиментной серии - А_С (см. в главе 1 раздел «Организация запуска изделий в обработку») частное меньше единицы, то технически необходимое количество колодок М_ТН будет равно величие ассортиментной серии А_С; (М_ТН = 1 х А_С). Если при делении получается целое число R, то технически необходимое количество колодок будет равно частному R, ассортиментной серии А_С.

Если же при делении М_ОБ на А_С получается смешанное число, то есть целое число с дробью:

R + ,

То в большинстве случаев его следует округлить до ближайшего большего целого числа (R + 1), и тогда технически необходимое количество колодок будет равно:

М_ТН = (R + 1) х А_С (Пар).

М_ТН – будет в таких случаях больше Моб, так как

[М_ТН = (R + 1) х А_С] > [(R + ) x А_С].

Следовательно, по мимо колодок, находящихся в обороте, часть колодок пребывает в подвижном резерве (на стеллаже), ожидая своей очереди запуска.

Количество колодок в подвижном резерве:

М_ПР = М_ТН - М_ОБ.

В отдельных случаях допускаются округление полученного смешанного числа до ближайшего меньшего целого числа R, которое возможно только при уменьшении количества колодок, находящихся в обороте Моб, так как

{ М_ТН = [(R + ) - ] } < {(R + ) x А_С = М_ОБ}.

Уменьшение М_ОБ достигается обычно путём уменьшения количества изделий на конвейерах (за счёт увеличения шага ячеек) или в сушилках (за счёт уменьшения их ёмкости).

Поэтому оно допустимо лишь без ухудшения условий работы на операциях и без ущерба для качества изготовляемой продукции.