- •Содержание
- •Предисловие
- •Задания для курсового проектирования по дисциплине «Техническая механика»
- •1. Общие указания по выполнению курсового проекта.
- •1.1 Цели и задачи проектирования.
- •1.2 Основные этапы разработки конструкторской документации.
- •1.3 Общие рекомендации.
- •1.4 Оформление чертежей и пояснительной записки.
- •2. Общие указания по оформлению конструкторской документации проекта.
- •2.1 Оформление курсового проекта.
- •2.2 Оформление рабочих чертежей деталей.
- •2.3 Оформление расчетно-пояснительной записки.
- •3. Энерго-кинематический расчет привода и выбор электродвигателя.
- •3.1 Основные силовые и кинематические соотношения в передачах.
- •Выбор электродвигателя.
- •3.3 Определение общего передаточного числа привода и его разбивка по ступеням привода.
- •4. Зубчатые цилиндрические передачи
- •4.1 Материалы, термообработка и допускаемые напряжения.
- •4.2 Основная теорема зацепления
- •4.3 Основные элементы и характеристики эвольвентного зацепления
- •4.4 Степень точности зубчатых передач.
- •4.5 Расчётная нагрузка.
- •4.6 Коэффициент нагрузки.
- •4.7 Виды повреждения зубьев.
- •4.8 Расчет зубчатого зацепления на контактную усталость активных поверхностей зубьев.
- •4.9 Выбор модуля и числа зубьев шестерни и колеса.
- •4.10 Основные геометрические размеры передачи.
- •4.11 Конструирование зубчатых колес и определение их размеров.
- •4.12 Cилы, нагружающие валы цилиндрического редуктора.
- •5. Валы.
- •6. Шпоночное соединение
- •7. Проверка долговечности подшипников качения
- •8. Выбор сорта масла и способов смазки.
- •Конструирование корпуса редуктора
- •10. Сборка редуктора
- •Заключение
- •Литература
4.8 Расчет зубчатого зацепления на контактную усталость активных поверхностей зубьев.
Расчет на выносливость рабочих поверхностей зубьев по контактным напряжениям для закрытых передач выполняется обычно как проектный.
Целью проектных расчетов является предварительное определение размеров и массы зубчатых колес и передач, а также предупреждение выхода из строя передач из-за усталостного изнашивания активных поверхностей зубьев.
Расчет ведут по максимальным контактным напряжениям Герца.
Контакт зубьев рассматривается как контакт цилиндров с радиусами кривизны эвольвент в полюсе зацепления W.
Наибольшее контактное напряжение определяется по уравнению Герца (общий вид).
где – коэффициент , учитывающий механические свойства материалов колёс, например, для стальных колёс при Е1=Е2=Епр=2,1*105 МПа и μ= 0,3, получили ZE=192 МПа.
Условия контактной прочности будет иметь вид:
де [σн] – допускаемое контактное напряжение.
Из анализа работы зубчатой передачи очевидно, что её зубья находятся в сложном напряжённом состоянии.
В современной методике закрытых зубчатых передач основным критерием работоспособности принята контактная усталость рабочих боковых поверхностей зубьев, а её расчёт базируется на ГОСТ 21354-75.
Условие контактной выносливости для цилиндрических передач по этой методике после преобразований формулы Герца записывают в виде:
(H/мм2)
где =310 – числовой коэффициент для прямозубых цилиндрических колёс.
=270 - числовой коэффициент для косозубых цилиндрических колёс.
КН=КНβ*КНα*КНυ – уточнённый коэффициент нагрузки.
КНβ – коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине венца зубчатого колеса.
КНα – коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями.
КНυ – динамический коэффициент.
Преобразовав формулу в удобную для определения главного геометрического параметра передач – межосевое расстояние aw получим:
(мм)
где Ka= 49,5 – числовой коэффициент для прямозубых передач.
Ka= 43 – числовой коэффициент для косозубых передач.
КН=КНβ – ориентировочный коэффициент нагрузки, который в проектном расчёте при определении aw принимают при НВ>350 КН=КНβ=(1,05…1,25) при симметричном расположении зубчатых колёс.
- коэффициент ширины венца зубчатого колеса относительно межосевого расстояния ГОСТ 2185-66.
Таблица 14.
-
Вид передачи
Значения коэффициентов ширины венца Ψba
Прямозубая цилиндрическая
0,1
0,125
0,16
0,25
---
Косозубая цилиндрическая
0,25
0,315
0,40
0,50
0,63
Найденное значение aw округляют до ближайшего по ГОСТ 2185-66; СЭВ 229-75
Таблица 15.
-
1-й ряд
40
50
63
80
100
125
160
200
250
315
400
500
2-й ряд
---
---
71
90
112
140
180
224
280
355
450
560