
- •Введение
- •Имени к.Э.Циолковского кафедра «детали машин и теория механизмов и машин»
- •Раздел 1. Методические указания по выполнению работы
- •1.1. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •1.2. Материалы передачи винт-гайка
- •1.3. Определение допускаемых напряжений
- •Значения коэффициента s2
- •Коэффициент к2 для метрической резьбы
- •Коэффициент м3
- •Раздел 2. Расчеты на прочность деталей винтовых механизмов и соединений
- •2.1. Силовой винт
- •Коэффициент
- •2.2. Определение размеров гайки
- •2.3. Цапфы, обоймы гайки
- •2.4. Стопорный винт
- •2.5. Рукоятка
- •2.6. Сварные соединения угловыми швами
- •Значения коэффициента u.
- •2.7. Резьбовые соединения
- •Значения коэффициента Кт для соединений, выполненных из углеродистых сталей
- •Значения коэффициента
- •Раздел 3. Содержание заданий и последовательность выполнения расчетов
- •3.1. Задание №1. Расчет винтового гибочного пресса
- •Последовательность расчета
- •3.1.1. Определяется нагрузка q, которую должен создавать пресс.
- •3.1.2. Расчет силового винта
- •3.1.7. Выбор стопорного винта и проверка его на прочность
- •3.1.8. Определение кпд механизма
- •3.1.9. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •3.2. Задание №2. Расчет винтового рычажного пресса
- •3.2.1. Определение осевой нагрузки на силовой винт.
- •3.4.1. Расчет силового винта
- •3.4.2. Определение размеров гайки
- •Данные для выполнения задания №5.
- •3.4.3. Проверка силового винта на устойчивость
- •3.4.4. Определение к. П. Д. Передачи винт-гайка
- •3.4.5. Определение размеров головки и чашки домкрата
- •3.4.6. Определение диаметра и длины рукоятки
- •3.4.7. Проектный расчет сварного шва
- •3.4.8. Определение размеров основания домкрата
- •3.5.1. Определение нагрузки на силовой винт
- •3.5.2. Расчет силового винта
- •Данные для выполнения задания №6.
- •3.5.8. Определение длины и ширины корпуса механизма
- •3.5.9. Определение к.П.Д. Механизма
- •3.5.10. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •3.6. Задание №7. Расчет винтового съемника для демонтажа подшипников качения
- •3.6.6. Определение диаметра траверсы.
- •Параметры трапецеидальной резьбы со средним шагом (по госТу 9484-73)
- •Параметры трапецеидальной резьбы со средним шагом (по госТу 1777-52)
- •Параметры «стандартной» квадратной резьбы
- •Параметры метрической резьбы с крупным шагом (по ст сэв 812-75)
- •Номинальные линейные размеры по гост 6636-69 (размеры в мм)
- •Литература
- •Оглавление
- •Раздел 1. Методические указания по выполнению работы 4
- •Раздел 2. Расчеты на прочность деталей винтовых механизмов и соединений 10
- •Раздел 3. Содержание заданий и последовательность выполнения расчетов 24
2.4. Стопорный винт
Стопорный (установочный) винт фиксирует гайку в корпусе или обойме, препятствуя ее выпаданию из механизма (например, при транспортировке). Стопорный винт также может предупреждать проворачивание гайки в случае, когда момент сил трения в резьбе винта Тр больше, чем момент сил трения на опорной поверхности бурта Тб.
Стопорные винты выполняются или с гладким цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 1478-64), или с плоским концом (ГОСТ 1477-64). Винт с цилиндрическим хвостовиком устанавливается в корпусе сбоку от гайки на наружном диаметре бурта (рис. 4б).
Рис. 4. Установка стопорного винта.
Размеры стопорного винта выбирают из конструктивных соображений. Обычно принимают винт М8 или М10.
Необходимость расчета на прочность соединения стопорным винтом определяется величиной момента Тп – момента, проворачивающего гайку.
-
(40)
Момент Тр определяется по формуле (3) (см. 1.1)
-
(41)
где fб – коэффициент трения на опорной поверхности бурта. Обычно fб = 0.15 0.20.
Если Тп 0 (наиболее часто встречающийся случай), то соединение на прочность не проверяется. Если же Тп > 0, то соединение следует проверить на прочность.
Соединение со стопорным винтом, имеющим хвостовик, проверяется на изгиб и смятие.
На изгиб проверяют цилиндрический хвостовик винта. Условие прочности
Здесь dв и lв – диаметр и длина хвостовика винта; размеры dв и lв принимаются по ГОСТ 1478-64;
[]и – допускаемое напряжение изгиба; для винтов из сталей Ст.4 и Ст.3 []и=70МПа.
На смятие проверяют поверхность отверстия гайки. Условие прочности
-
(42)
Допускаемое напряжение смятия []см для чугунной или бронзовой гайки можно принять равным 60 МПа.
При отрицательном результате проверки на изгиб или смятие следует назначить установочный винт с большим диаметром (например, вместо винта М8 принять винт М10).
Соединение с установочным винтом, имеющим плоский конец, проверяется только на смятие. На смятие проверяется поверхность бурта гайки в месте установки винта. Условие прочности
-
(43)
Здесь d1в и lв – внутренний диаметр резьбы и длина винта; размеры d1в и lв принимаются по ГОСТ 1477-64.
При отрицательном результате проверки следует принять винт с большим диаметром.
2.5. Рукоятка
Рукоятка служит для передачи крутящего момента на силовой винт.
Рассчитать рукоятку – это значит определить ее длину и диаметр.
Расчетная длина рукоятки lрук определяется по формуле
-
(44)
где Тзав – момент завинчивания; формулы для определения приведены в 1.1;
n – число рабочих;
K – коэффициент, учитывающий неудобство одновременной работы двух рабочих; при n = 1, K = 1, при n = 2, K = 0.9;
F – усилие, прикладываемое к рукоятке одним рабочим F = 300Н.
Полная длина рукоятки
-
мм
(45)
Размер lрук следует принять по ГОСТ 6636-69.
Примечание. Если крутящий момент на винт передается при помощи штурвала (задание третье и шестое), то радиус штурвала Rшт определяется так же, как и расчетная длина рукоятки
диаметр штурвала
Диаметр рукоятки dрук определяют из условия прочности на изгиб
-
(46)
При расчете рукоятки принимают повышенные значения допускаемого напряжения изгиба
-
(47)
Здесь т – предел текучести материала рукоятки (обычно рукоятку выполняют из стали Ст.3).
Размер dрук округляется по ГОСТ 6636-69.