
- •Введение
- •Имени к.Э.Циолковского кафедра «детали машин и теория механизмов и машин»
- •Раздел 1. Методические указания по выполнению работы
- •1.1. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •1.2. Материалы передачи винт-гайка
- •1.3. Определение допускаемых напряжений
- •Значения коэффициента s2
- •Коэффициент к2 для метрической резьбы
- •Коэффициент м3
- •Раздел 2. Расчеты на прочность деталей винтовых механизмов и соединений
- •2.1. Силовой винт
- •Коэффициент
- •2.2. Определение размеров гайки
- •2.3. Цапфы, обоймы гайки
- •2.4. Стопорный винт
- •2.5. Рукоятка
- •2.6. Сварные соединения угловыми швами
- •Значения коэффициента u.
- •2.7. Резьбовые соединения
- •Значения коэффициента Кт для соединений, выполненных из углеродистых сталей
- •Значения коэффициента
- •Раздел 3. Содержание заданий и последовательность выполнения расчетов
- •3.1. Задание №1. Расчет винтового гибочного пресса
- •Последовательность расчета
- •3.1.1. Определяется нагрузка q, которую должен создавать пресс.
- •3.1.2. Расчет силового винта
- •3.1.7. Выбор стопорного винта и проверка его на прочность
- •3.1.8. Определение кпд механизма
- •3.1.9. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •3.2. Задание №2. Расчет винтового рычажного пресса
- •3.2.1. Определение осевой нагрузки на силовой винт.
- •3.4.1. Расчет силового винта
- •3.4.2. Определение размеров гайки
- •Данные для выполнения задания №5.
- •3.4.3. Проверка силового винта на устойчивость
- •3.4.4. Определение к. П. Д. Передачи винт-гайка
- •3.4.5. Определение размеров головки и чашки домкрата
- •3.4.6. Определение диаметра и длины рукоятки
- •3.4.7. Проектный расчет сварного шва
- •3.4.8. Определение размеров основания домкрата
- •3.5.1. Определение нагрузки на силовой винт
- •3.5.2. Расчет силового винта
- •Данные для выполнения задания №6.
- •3.5.8. Определение длины и ширины корпуса механизма
- •3.5.9. Определение к.П.Д. Механизма
- •3.5.10. Построение эпюр продольной силы и крутящих моментов
- •3.6. Задание №7. Расчет винтового съемника для демонтажа подшипников качения
- •3.6.6. Определение диаметра траверсы.
- •Параметры трапецеидальной резьбы со средним шагом (по госТу 9484-73)
- •Параметры трапецеидальной резьбы со средним шагом (по госТу 1777-52)
- •Параметры «стандартной» квадратной резьбы
- •Параметры метрической резьбы с крупным шагом (по ст сэв 812-75)
- •Номинальные линейные размеры по гост 6636-69 (размеры в мм)
- •Литература
- •Оглавление
- •Раздел 1. Методические указания по выполнению работы 4
- •Раздел 2. Расчеты на прочность деталей винтовых механизмов и соединений 10
- •Раздел 3. Содержание заданий и последовательность выполнения расчетов 24
Раздел 3. Содержание заданий и последовательность выполнения расчетов
3.1. Задание №1. Расчет винтового гибочного пресса
Рассчитать винтовой гибочный пресс, имеющий пролет L (рис. 7). Пресс используется для гибки прутков.
Рис. 7. Схема винтового гибочного пресса.
В результате выполнения работы:
определить нагрузку Q, которую должен создавать пресс;
определить параметры резьбы силового винта;
определить параметры гайки винта;
определить КПД передачи винт-гайка;
определить длину и диаметр рукоятки;
определить катет сварного шва, соединяющего обойму гайки и боковой крюк;
выбрать стопорный винт (ГОСТ 1477-64) и проверить его на прочность (если это необходимо);
определить КПД всего механизма;
построить эпюры осевой силы и крутящих моментов.
При расчетах принять:
материал прутка – сталь 15;
материал обоймы гайки и боковых крюков – Ст.3;
расчетная длина винта lр=12d;
отношение l/h=1 (при расчете сварного шва).
Остальные данные для расчетов взять из таблицы 9 в соответствии с заданным вариантом.
Последовательность расчета
3.1.1. Определяется нагрузка q, которую должен создавать пресс.
Схема нагружения изгибаемого прутка дана на рис. 8. Пруток представляет собой балку, лежащую на двух опорах. Нагрузка Q, создаваемая прессом приложена на середине пролета.
Рис. 8. Схема нагружения трубы.
Пруток будет согнут и не разогнется, если в его наиболее нагруженном сечении создать напряжение, равное пределу текучести материала прутка.
Данные для выполнения задания №1
Таблица 9.
№ |
Длина пролета L, мм |
Диаметр прутка Dн, мм |
Материал |
Тип резьбы |
|
винта |
гайки |
||||
1 |
765 |
60 |
Ст. 4 |
СЧ 12-28 |
Прямоуг. |
2 |
710 |
60 |
Ст. 4 |
СЧ 12-28 |
Прямоуг. |
3 |
640 |
60 |
Ст. 4 |
СЧ 12-28 |
Прямоуг. |
4 |
610 |
60 |
Ст. 4 |
СЧ 12-28 |
Прямоуг. |
5 |
610 |
60 |
Ст. 4 |
СЧ 12-28 |
Прямоуг. |
6 |
160 |
40 |
Ст. 5 |
АЖ 9-4 |
Трапецеид. |
7 |
150 |
40 |
Ст. 5 |
АЖ 9-4 |
Трапецеид. |
8 |
145 |
40 |
Ст. 5 |
АЖ 9-4 |
Трапецеид. |
9 |
200 |
30 |
Ст. 5 |
АЖ 9-4 |
Трапецеид. |
10 |
190 |
30 |
Ст. 5 |
АЖ 9-4 |
Трапецеид. |
11 |
315 |
50 |
Сталь 45 |
СЧ 15-32 |
Упорная |
12 |
310 |
50 |
Сталь 45 |
СЧ 15-32 |
Упорная |
13 |
300 |
50 |
Сталь 45 |
СЧ 15-32 |
Упорная |
14 |
290 |
50 |
Сталь 45 |
СЧ 15-32 |
Упорная |
15 |
280 |
50 |
Сталь 45 |
СЧ 15-32 |
Упорная |
На рис. 9 показана эпюра напряжений в области пластических деформаций. Для упрощения расчетов полагаем, что эпюра распределения напряжений по сечению прутка имеет вид прямоугольника (показано пунктиром).
Рис. 9. К определению нагрузки Q
Сила F, растягивающая при изгибе нижнюю половину прутка и сжимающая верхнюю
где Ас – половина площади сечения прутка
Момент, необходимый для создания пластических деформаций в сечении прутка
где yc – координата центра тяжести полуокружности
Подставив значения Ас и yc в формулу для Мпл получим
Максимальный
момент, создаваемый прессом
должен быть равен моменту Мпл.
Следовательно
Отсюда находим нагрузку Q, которую должен создавать пресс – осевую нагрузку на силовой винт
-
(68)