Значения коэффициента u.

Таблица 6.

b/h	0,25	0,50	0,75	1,00	1,25	1,50
U	3,82	2,57	1,92	1,55	1,29	1,11

С учетом изложенного выше, условие прочности сварного соединения втавр

Отсюда получаем формулу для определения расчетной площади вертикальных швов

(53)

Зная расчетную площадь вертикальных швов А, нетрудно определить катет швов К

(54)

Размер К округляется по ГОСТ 6636-69.

При выполнении проектного расчета сварного соединения втавр момент сопротивления при изгибе W был определен приближенно. Поэтому для страховки целесообразно сделать проверочный расчет соединения. Условие прочности

(55)

При выполнении проверочного расчета момент W следует определить точно

(56)

Если результат проверки отрицательный (случай весьма редкий), то нужно увеличить катет швов, приняв следующий большой размер К по ГОСТ 6636-69 и вновь выполнить проверочный расчет.

Примечание. Если при проверке соединения на прочность с>[]’_cp, но _с отличается от []’_cp менее, чем на 5%, то катет швов увеличивать не следует, т.к. перегрузкой в 5% можно пренебречь.

2.7. Резьбовые соединения

Прочность болта или шпильки при постоянной рабочей нагрузке обеспечена, если выполняется условие

где _пр – приведенное напряжение в болте (шпильке);

Q_p – расчетная нагрузка на болт (шпильку);

d₁ – внутренний диаметр резьбы;

[]_p – допускаемое напряжение на растяжение.

Допускаемое напряжение на растяжение для резьбовых соединений назначается в зависимости от предела текучести материала болта или шпильки

где n – допускаемое значение коэффициента запаса прочности (допускаемый запас прочности) по пластическим деформациям.

Отсюда условие прочности болта (шпильки)

(57)

Для соединения с неконтролируемой затяжкой болтов (шпилек), выполненных из углеродистой стали (такие соединения рассматриваются в заданиях третьем и шестом), значения допускаемого запаса прочности n рекомендуется вычислять по следующим формулам:

при d = 6…16		(58)
при d = 16…30		(59)
при d = 30…60		(60)

Здесь d – наружный диаметр резьбы в мм.

Проектный расчет резьбового соединения заключается в определении внутреннего диаметра резьбы. Остальные параметры резьбы определяются по ГОСТу.

Согласно уравнению (57)

(61)

При проектном расчете соединения с неконтролируемой затяжкой болтов использовать формулу (61) нельзя, т.к. допускаемый запас прочности зависит от наружного диаметра резьбы d, который при проектном расчете неизвестен. Поэтому рекомендуемая последовательность расчета приведена ниже.

1. Внутренний диаметр резьбы d₁ определяется приближенно

(62)

Значения коэффициента К_т принимаются по данным таблицы 7.

Полученный расчетом диаметр d₁ округляется до большего стандартного значения по СТ СЭВ 182-75, по СТ СЭВ принимается соответствующий наружный диаметр резьбы d.

2. Выполняется проверочный расчет болта или шпильки, размеры которых уже определены.

Если _пр  _т / n, то расчет окончен и первоначально принятые размеры резьбы остаются без изменений.

При отрицательном результате (_пр > _т / n) следует увеличить диаметр болта – принять болт (шпильку) со следующим большим стандартным диаметром (например, вместо болта М12 принять болт М14).