129 Входная и выходная мощность.

Мощность входная (на начало года) - Мн.г. Входная мощность определяется на начало года по наличному оборудованию.Мощность выходная (на конец года) – Мк.г. Выходная — на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производстваВыходная мощность определяется по формуле:Мк.г = Мн.г + Мвв. – Мвыбгде Мк.г. – выходная мощность;Мвв. – мощность, вводимая в течение года;Мвыб. - мощность, выбывающая в течение года.При определении входной производственной мощности учитываетсявнедрение мероприятий по ликвидация «узких мест» в течение первого квартала планового года без дополнительных капитальных вложений;внедрение прогрессивных технологических процессов, не требующих изготовления сложной оснастки;повышение производительности оборудования за счет его модернизации;

Выходная производственная мощность рассчитывается с учетом:намеченных при определении входной мощности мероприятий по ликвидации «узких мест»;ввода в действие новых производственных мощностей на предприятии;ввода в действие производственных мощностей в процессе реконструкции и расширения предприятия;выбытия мощностей предприятия в результате полного или частичного прекращения производства того или иного изделия.

130 Особенности оперативного управления и диспетчирования в массовом, серийном и единичном производстве.

Функции диспетчерской службы:- осуществление непрерывного контроля за ходом выполнения оперативных планов; - обеспечение согласованной работы цехов путем координации их текущей деятельности; - руководство оперативной подготовкой производства; - принятие оперативных мер по предупреждению и устранению отклонений от плановых заданий; - ликвидация перебоев в ходе процесса производства.Конкретное содержание работы диспетчерской службы в значительной мере определяется типом производства.

В массовом производстве объектами диспетчирования являются:- ритм выпуска изделий;- размеры заделов;- планы оперативной подготовки производства. В серийном производстве:- запуск и выпуск партий деталей и их количество;- выпуск готовой продукции;- графики переналадки оборудования.В единичном производстве в процессе диспетчирования контролируются ход изготовления комплектов деталей на заказ, подготовка производства, сроки выполнения заказа.Диспетчерское руководство призвано заблаговременно выявить возможные нарушения в ходе производства и принимать необходимые меры по их устранению.В своей работе диспетчерская служба использует оперативную плановую документацию, действующую в системе межцехового планирования. Она составляет также сводки о нарушениях плановых сроков сдачи продукции, невыполнения графиков запуска изделий в производство и т.д.

131 Ритмичность производства. Экономическое значение ритмичности производства.

Ритмичность производства - понятие многоплановое, включающее ритмичный труд и равномерный выпуск продукции. Ритмичной является работа, когда за равные промежутки времени выполняется одинаковый или равномерно увеличивающийся объем работ на рабочем месте, участке, цехе и в целом на предприятии. Под ритмичной работой понимается систематическое выполнение всеми подразделениями предприятия плана выпуска продукции соответствующего ассортимента и качества по заранее установленному графику, предусматривающему соблюдение сроков выпуска продукции, бесперебойное протекание производственного процесса и полное использование производственных ресурсов. Равномерный выпуск продукции обеспечивается равномерной работой предприятия. Под равномерным выпуском продукции понимается систематическое повторение выпуска продукции равными или равномерно увеличивающимися частями в соответствии с установленным графиком. Ритмичным нужно считать то производство, где за равные промежутки времени выполняется одинаковый объем работы и выпускается одинаковое количество продукции. Ритмичная работа является одним из важнейших условий рационального использования живого труда, производственных ресурсов. Неритмичная работа дезорганизует производство, вызывает сверхурочные работы, перерасход заработной платы, падение трудовой дисциплины и ухудшение качества продукции. Основные причины неритмичной работы: 1) несоответствие пропускной способности оборудования по участкам, цехам, появление "узких" мест; 2) некомплектность заделов; 3) внеплановые простои оборудования; 4) недостатки в организации производства, труда, планирования; 5) перебои в материально-техническом снабжении; 6) низкий уровень трудовой и производственной дисциплины.Для оценки ритмичности производства используется ряд методов. Самым общим показателем ритмичности производства является удельный вес выпуска продукции за декаду по отношению к месячному объему. Показатель ритмичности производства (Рд) рассчитывается по формуле:

Рд =Ад*100/ Ам; где Ад и Ам — фактический выпуск продукции соответственно за декаду и месяц, тыс. руб.

Недостаток этого показателя состоит в том, что он не учитывает количество рабочих дней по декадам, выполнение планового графика выпуска продукции. Более достоверно оценить уровень ритмичности производства можно с помощью коэффициента ритмичности выпуска продукции (Кр). Он определяется делением суммы фактического выпуска продукции за сутки (декаду) в пределах плана на сумму планового выпуска за сутки (декаду):

Кр=Аф/Ап; где Кр - коэффициент ритмичности выпуска продукции;

Аф - фактический выпуск продукции за сутки (декаду) в пределах планового задания; Ап — плановое задание за сутки (декаду).

Расчет коэффициента ритмичности можно провести за любой промежуток времени по формуле: Кр=1-Ан/Ап; где - Ан - недовыполнение плана по выпуску продукции в отдельные периоды времени.Преимущество данного метода расчета состоит в том, что он базируется на плановом графике выпуска продукции. Коэффициент ритмичности может рассчитываться не только по выполнению суточного, но и сменного, часового, декадного графиков.