121.Организация технического обслуживания основного производства

Эффективность производства, выпуск качественной продукции обеспечиваются не только рациональной организацией выполнения тех. Операций, но и уровнем технического обслуживания основного производства. Задачами тех. обслуживания производства явл-ся:

1.Обеспечение цехов инструментами, приспособлениями, прочей оснасткой.

2.Ремонт технологического, транспортного и другого оборудования, уход за ним, поддержание в работоспособном состоянии.

3. Обеспечение предприятия электрического, тепловой и другими видами энергии.

4. Перемещение грузов внутри предприятия, а также поступающих на завод и отправляемых с него.

5. Обеспечение цехов предприятия сырьём, основными и вспомогательными материалами и полуфабрикатами, сортировка, хранение и выдача их цехам.

Для решения этих задач на предприятии создаются специальные цеха и хозяйства.

Ведущая роль в обслуживании основного производства принадлежит инструментальным и ремонтно-механическим цехам.

Инструментальные цеха и службы завода призваны обеспечивать основное производство инструментом, штампами и приспособлениями соответствующего качества с минимальными издержками на изготовление.

Ремонтно-механические обеспечивают рабочее состояние большого и сложного парка оборудования основных цехов путём ремонта и модернизации.

Энергетические цеха обеспечивают предприятие электроэнергией, паром, газом и т.д.

Транспортное хоз-во обеспечивает экономное и своевременное перемещение грузов.

По характеру работ все подразделения технич. обслуживания можно разделить на две группы.

Первая изготавливает технологическую оснастку всех видов, ремонтирует оборудование, вырабатывает энергию всех видов, т.е., производит продукцию для осуществления тех. процессов и образует вспомогательное производство.

Вторую группу формируют подразделения, занимающиеся только обслуживанием и не производящие никакой продукции(перемещение грузов, снабжение материалами, хранение ГП). Эти подразделения наз-ся обслуживающими хозяйствами.

122.Организация инструментального хозяйства

Основные задачи, которые и решаются инструментальным хозяйством:

-своевременное обеспечение всеми видами инструмента и оснастки.

- правильная эксплуатация инструмента и оснастки в ходе производственного процесса.

-снижение затрат на приобретение и изготовление оснастки и инструмента.

Состав инструментального хозяйства определяется характером и типом основного производства, размерами предприятия. В связи с этим структура инструментального хозяйства может быть как цеховой так и безцеховой.

Наиболее характерным для инструментального хозяйства машиностроительного предприятия является следующий состав:

-Инструментальный отдел

-инструментальный цех

-инструментальная группа при отделе материально-технического снабжения

-центральный инструментальный склад

-цеховые инструментально-раздаточные кладовые

Под оборотным фондом понимается количество инструмента, кот. Необходимо иметь в эксплуатации и в запасе для обеспечения бесперебойного функционирования предприятия.

Величина потребности в инструмента на планируемы период в штуках рассч-ся по ф-ле:

А=R_c+Fо-F_н ,где

R_c- суммарный расход инструмента на планируемый период

Fc- нормативный оборотный фонд инструмента

Fн – фактический оборотный фонд инструмента на начало планового периода

Норма расхода - это количество инструмента, необходимого для выполнения определенного объема работ

Нр = (1000 tm)/(Tи60)

Расход инструмента зависит от величины слоя, снимаемого при каждой переточке, числа возможных переточек, стойкости инструмента, коэффициента преждевременного износа.

Расход режущего инструмента Кр опред-ся:

Кр= (Ntm)/(Tи60)

N-число деталей, обрабатываемых данным инструментом в планируемый период,, шт

Ти- норма износа (машинное время работы инструмента до полного износа), час.

Определение расхода инструмента может быть основано на нормах его расхода.

Расход инструмента по норме опред-ся:

Кр=(Нр*Тпр)/1000, где

Тпр-время работы инструмента на программу выпуска, час.

Расход инструмента с учетом нормы:

Кр= (Hр*Nпр)/1000, где Nпр – программа выпуска изделий.

Расход измерительного инструмента опред-ся:

Км=Nв.с.*i/mo,гдеNв- число деталей, подлежащих промерамС-количество измерений на одну детальi-коэффициент выборочности контроляmo- количество измерений до полного износа инструмента

Наряду с определением расхода инструмента для установления потребности в нем необходим расчет нормативной и фактической величины его запаса, называемого оборотным запасом.

В общем виде оборотный запас (R) складывается из запаса на рабочих местах (Rрм ), в заточке , ремонте или проверке (Rз,p), в инструментально-раздаточных складах (Rирк); на центральном складе (Rцис)

R=R+Rз,р+Rирк+Rцис.

.