
- •Часть I.
- •Предисловие
- •1 Общие вопросы методики испытаний
- •2 Лабораторная работа № 1 Определение основных физико-механических свойств строительных материалов
- •2.1 Основные положения
- •2.2 Методика определения физических свойств
- •2.2.1 Приборы и материалы
- •2.2.2 Определение истинной плотности
- •2.2.3 Определение средней плотности
- •2.2.3.1 Определение средней плотности материала на образцах правильной геометрической формы
- •2.2.3.2 Определение средней плотности материала на образцах неправильной геометрической формы
- •2.2.4 Определение пористости
- •2.2.5 Определение насыпной плотности
- •2.2.6 Определение пустотности
- •2.2.7 Определение влажности
- •2.2.8 Определение водопоглощения
- •2.2.9 Определение механических свойств
- •2.2.9.1 Определение предела прочности при изгибе
- •2.2.9.2 Определение предела прочности при сжатии
- •2.2.9.3 Ударная вязкость (ударная прочность)
- •2.3 Контрольные вопросы
- •3 Лабораторная работа № 2 Испытание керамического кирпича
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Приборы и материалы:
- •3.3 Методика выполнения работы
- •3.3.1 Внешний осмотр кирпича
- •3.3.2 Определение водопоглощения кирпича
- •3.3.3 Определение марки кирпича по прочности
- •3.3.3.1 Определение предела прочности кирпича при изгибе
- •3.3.3.2 Определение предела прочности при сжатии кирпича
- •3.4 Контрольные вопросы
- •4 Лабораторная работа № 3 Испытание извести строительной воздушной
- •4.1 Общие положения
- •4.2 Применяемые приборы, материалы, реактивы и растворы
- •4.3 Методика выполнения работы
- •4.3.1 Определение содержания активных оксидов кальция и магния в кальциевой извести
- •4.3.2 Определение температуры и времени гашения извести
- •4.3.3 Определение степени дисперсности негашеной извести
- •4.4 Контрольные вопросы
- •5.3 Методика выполнения работы
- •5.3.1 Определение тонкости помола
- •5.3.2 Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста
- •5.3.3 Определение сроков схватывания гипсового теста
- •5.3.4 Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипсового теста
- •5.4 Контрольные вопросы
- •6 Лабораторная работа № 5 Испытание портландцемента
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Приборы и материалы
- •6.3 Методика выполнения работы
- •6.3.1 Определение тонкости помола цемента
- •6.3.1.1 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
- •6.3.1.2 Определение тонкости помола цемента по удельной поверхности
- •6.3.2 Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.3.3 Определение сроков схватывания цемента
- •6.3.4 Определение консистенции цементного раствора и изготовление образцов-балочек
- •6.3.4.1 Определение консистенции цементного раствора
- •6.3.4.2 Изготовление образцов для определения предела прочности при изгибе и сжатии
- •6.3.5 Определение предела прочности при изгибе
- •6.3.6 Определение предела прочности при сжатии
- •6.3.7 Определение прочности цемента при пропаривании
- •6.4 Контрольные вопросы
- •7 Лабораторная работа № 6 Испытание заполнителей для бетона
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Приборы и материалы
- •7.3 Определение зернового состава заполнителей для бетона
- •7.3.1 Определение зернового состава мелкого заполнителя (песка)
- •7.3.2 Определение зернового состава щебня
- •7.3.3 Определение плотности, насыпной плотности, пустотности песка и щебня, а также влажности песка и средней плотности и пористости щебня (гравия)
- •7.4 Контрольные вопросы
- •8 Лабораторная работа № 7 Определение состава тяжелого бетона
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Приборы и материалы
- •8.3 Методика выполнения работы
- •8.3.1 Исходные данные
- •8.3.2 Определение состава тяжелого бетона на один кубометр бетонной смеси
- •8.3.3 Определение расхода материала на пробный замес
- •8.3.4 Производственный состав бетона
- •8.3.5 Приготовление пробного замеса, определение удобоукладываемости и корректировка состава бетонной смеси
- •8.3.6 Отбор проб и изготовление образцов
- •8.3.7 Испытание образцов
- •8.3.8 Обработка и оценка результатов
- •8.4 Контрольные вопросы
- •9 Литература, рекомендуемая для изучения дисциплины
- •Список использованных источников
- •(Справочное)
- •Соотношения между некоторыми единицами измерения
2.3 Контрольные вопросы
Классификация основных свойств строительных материалов.
Что называется истинной плотностью, средней плотностью, насыпной плотностью? Как они определяются для образцов разной формы?
Для каких материалов истинная и средняя плотности примерно одинаковы?
Для каких материалов определяется насыпная плотность?
В каких единицах измеряется плотность?
Какие показатели нужно знать, чтобы по расчету определить пористость материала?
Перечислите основные гидрофизические свойства материалов.
Может ли водопоглощение материала по объему быть больше 100%?
Какие материалы относятся к водостойким?
В каких единицах измеряется морозостойкость?
Каков интервал изменения коэффициента водостойкости?
Что такое коэффициент размягчения и как его вычисляют?
Перечислите основные теплофизические свойства материалов.
Перечислите материалы в порядке возрастания теплопроводности:1- сталь, 2-дерево, 3- бетон, 4- пенопласт
Каким образом влияет наличие воды в пористом материале на его теплопроводность?
Какой материал (вещество) обладает наибольшей теплоемкостью?
Какой показатель отражает соотношение между прочностью материала и его плотностью?
Как определяется предел прочности материала на изгиб, сжатие, ударная прочность?
Свойство материала восстанавливать свои размеры (форму) после снятия нагрузки.
Какие материалы под воздействием нагрузки разрушаются без заметной деформации?
В каких единицах измеряется модуль упругости материала?
Какова размерность прочности материала?
Перечислите основные химические свойства материалов.
Свойство, характеризующее способность одного материала прилипать к поверхности другого.
3 Лабораторная работа № 2 Испытание керамического кирпича
3.1 Общие положения
Керамическими называются искусственные каменные материалы, получаемые из глиняных масс путем формования, сушки и последующего обжига. Среди керамических материалов наибольшее распространение имеют полнотелый и пустотелый керамические кирпичи, пустотелые керамические камни, облицовочные плитки, керамическая черепица и керамзит.
Кирпич изготавливают в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды (таблица 3.1). Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими пустотами) и пустотелым, а камни — только пустотелыми. Размеры, форма и расположение пустот в изделии, а также пустотность некоторых изделий приведены на рисунках 3.1 – 3.10[13].
1-постель, 2 – тычок, 3 - ложок Рисунок 3.1 — Кирпич полнотелый (одинарный) |
Рисунок 3.2 — Кирпич прессованный с 8 несквозными отверстиями (пустотность 11 %) |
Рисунок 3.3 — Кирпич экструзионный с 19 пустотами (пустотность 13 %) |
Рисунок 3.4 — Кирпич экструзионный с 32 пустотами (пустотность 22 %) |
Рисунок 3.5 — Кирпич экструзионный с 18 пустотами (пустотность 29 %, 38 %) |
Рисунок 3.6 — Кирпич экструзионный с 28 пустотами (пустотность 32 %, 42 %) |
Рисунок 3.7 — Кирпич экструзионный с 6 горизонтальными пустотами |
Рисунок 3.8 — Кирпич экструзионный с 6 горизонтальными пустотами |
Рисунок 3.9 — Камень экструзионный с 7 пустотами (пустотность 25 %, 33 %) |
Рисунок 3.10 — Камень экструзионный с 18 пустотами (пустотность 27 %, 36 %) |
Таблица 3.1-Виды и размеры керамического кирпича и камня (ГОСТ 530-95)[13]
Вид изделия |
Номинальные размеры в миллиметрах по |
||
|
длине |
ширине |
толщине |
Кирпич одинарный |
250 |
120 |
65 |
Кирпич утолщенный |
250 |
120 |
88 |
Кирпич модульных размеров одинарный |
288 |
138 |
63 |
Кирпич модульных размеров утолщенный |
288 |
138 |
88 |
Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот |
250 |
120 |
88 |
Камень |
250 |
120 |
138 |
Камень модульных размеров |
288 |
138 |
138 |
Камень модульных размеров укрупненный |
288 |
288 |
88 |
Камень укрупненный |
250 250 180 |
250 250 250 |
138 188 138 |
Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот |
250 250 |
250 200 |
120 80 |
Примечание — Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами: |
|||
|
380 |
180 |
138 |
|
380 |
255 |
188 |
|
380 |
250 |
138 |