- •Часть I.
- •Предисловие
- •1 Общие вопросы методики испытаний
- •2 Лабораторная работа № 1 Определение основных физико-механических свойств строительных материалов
- •2.1 Основные положения
- •2.2 Методика определения физических свойств
- •2.2.1 Приборы и материалы
- •2.2.2 Определение истинной плотности
- •2.2.3 Определение средней плотности
- •2.2.3.1 Определение средней плотности материала на образцах правильной геометрической формы
- •2.2.3.2 Определение средней плотности материала на образцах неправильной геометрической формы
- •2.2.4 Определение пористости
- •2.2.5 Определение насыпной плотности
- •2.2.6 Определение пустотности
- •2.2.7 Определение влажности
- •2.2.8 Определение водопоглощения
- •2.2.9 Определение механических свойств
- •2.2.9.1 Определение предела прочности при изгибе
- •2.2.9.2 Определение предела прочности при сжатии
- •2.2.9.3 Ударная вязкость (ударная прочность)
- •2.3 Контрольные вопросы
- •3 Лабораторная работа № 2 Испытание керамического кирпича
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Приборы и материалы:
- •3.3 Методика выполнения работы
- •3.3.1 Внешний осмотр кирпича
- •3.3.2 Определение водопоглощения кирпича
- •3.3.3 Определение марки кирпича по прочности
- •3.3.3.1 Определение предела прочности кирпича при изгибе
- •3.3.3.2 Определение предела прочности при сжатии кирпича
- •3.4 Контрольные вопросы
- •4 Лабораторная работа № 3 Испытание извести строительной воздушной
- •4.1 Общие положения
- •4.2 Применяемые приборы, материалы, реактивы и растворы
- •4.3 Методика выполнения работы
- •4.3.1 Определение содержания активных оксидов кальция и магния в кальциевой извести
- •4.3.2 Определение температуры и времени гашения извести
- •4.3.3 Определение степени дисперсности негашеной извести
- •4.4 Контрольные вопросы
- •5.3 Методика выполнения работы
- •5.3.1 Определение тонкости помола
- •5.3.2 Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста
- •5.3.3 Определение сроков схватывания гипсового теста
- •5.3.4 Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипсового теста
- •5.4 Контрольные вопросы
- •6 Лабораторная работа № 5 Испытание портландцемента
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Приборы и материалы
- •6.3 Методика выполнения работы
- •6.3.1 Определение тонкости помола цемента
- •6.3.1.1 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
- •6.3.1.2 Определение тонкости помола цемента по удельной поверхности
- •6.3.2 Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.3.3 Определение сроков схватывания цемента
- •6.3.4 Определение консистенции цементного раствора и изготовление образцов-балочек
- •6.3.4.1 Определение консистенции цементного раствора
- •6.3.4.2 Изготовление образцов для определения предела прочности при изгибе и сжатии
- •6.3.5 Определение предела прочности при изгибе
- •6.3.6 Определение предела прочности при сжатии
- •6.3.7 Определение прочности цемента при пропаривании
- •6.4 Контрольные вопросы
- •7 Лабораторная работа № 6 Испытание заполнителей для бетона
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Приборы и материалы
- •7.3 Определение зернового состава заполнителей для бетона
- •7.3.1 Определение зернового состава мелкого заполнителя (песка)
- •7.3.2 Определение зернового состава щебня
- •7.3.3 Определение плотности, насыпной плотности, пустотности песка и щебня, а также влажности песка и средней плотности и пористости щебня (гравия)
- •7.4 Контрольные вопросы
- •8 Лабораторная работа № 7 Определение состава тяжелого бетона
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Приборы и материалы
- •8.3 Методика выполнения работы
- •8.3.1 Исходные данные
- •8.3.2 Определение состава тяжелого бетона на один кубометр бетонной смеси
- •8.3.3 Определение расхода материала на пробный замес
- •8.3.4 Производственный состав бетона
- •8.3.5 Приготовление пробного замеса, определение удобоукладываемости и корректировка состава бетонной смеси
- •8.3.6 Отбор проб и изготовление образцов
- •8.3.7 Испытание образцов
- •8.3.8 Обработка и оценка результатов
- •8.4 Контрольные вопросы
- •9 Литература, рекомендуемая для изучения дисциплины
- •Список использованных источников
- •(Справочное)
- •Соотношения между некоторыми единицами измерения
2.2.2 Определение истинной плотности
Истинной плотностью материала , г/см3, называют физическую величину, равную отношению массы материала к его объему в абсолютно плотном состоянии, т.е. без пор.
(2.1)
где m – масса материала, г;
Va – объем материала в абсолютно плотном состоянии, см3.
Определение истинной плотности проводится пикнометрическим методом.
Пробу материала массой около 5 г сушат в сушильном шкафу при температуре (1105)С до постоянной массы и охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе над концентрированной серной кислотой или безводным хлоридом кальция, затем дробят, тонко измельчают до состояния пудры в фарфоровой ступке.
Навеску всыпают в чистый высушенный и предварительно взвешенный пикнометр (m1), после чего его взвешивают вместе с навеской (m). Затем наливают в пикнометр воду (или другую инертную к материалу жидкость) в таком количестве, чтобы пикнометр был заполнен примерно на 2/3 его объема. Для удаления пузырьков воздуха прибор поворачивают несколько раз вокруг его вертикальной оси, наполняют до метки водой и снова взвешивают (m3). После освобождения пикнометра от содержимого и заполнения до метки водой определяют m2. Все взвешивания производят с погрешностью до 0,01 г. Истинную плотность материала – , г/см3, вычисляют по формуле
(2.2)
где m – масса пикнометра с навеской, г;
m1 – масса пустого пикнометра, г;
m2 – масса пикнометра с водой, г;
m3 – масса пикнометра с навеской и водой после удаления пузырьков
воздуха, г;
ж – плотность воды, равная 1 г/см3.
Результаты оформляются по форме таблицы 2.2
Таблица 2.2- Определение истинной плотности
Показатели |
Единицы измерения |
Результаты опыта |
Масса пикнометра с навеской, m |
г |
|
Масса пустого пикнометра, m1 |
г |
|
Масса пикнометра с водой, m2 |
г |
|
Масса пикнометра с навеской и водой, m3 |
г |
|
Плотность воды, ж |
г/см3 |
|
Истинная плотность материала, ; 103 |
г/см3 кг/м3 |
|
2.2.3 Определение средней плотности
Средняя плотность m, г/см3, определяется отношением массы материала к его объему в естественном состоянии, т.е. вместе с порами и пустотами, по формуле
(2.3)
где m – масса материала, г;
V – объем образца в естественном состоянии, см3.
Средняя плотность материалов определяется на образцах, высушенных до постоянной массы при температуре (1105)С.
2.2.3.1 Определение средней плотности материала на образцах правильной геометрической формы
Для определения средней плотности образцы материала могут быть изготовлены в форме куба, параллелепипеда или цилиндра.
При помощи штангенциркуля измеряют размер высушенного образца и вычисляют его объем, после чего образцы взвешивают на технических весах.
Рисунок 2.1 – Схема измерения образцов - а) кубической и б) цилиндрической формы
Результаты рекомендуется записывать в виде таблицы 2.2.
Таблица 2.2 – Определение средней плотности
Показатели |
Единицы измерения |
Результаты опыта |
Объем образца, V |
см3 |
|
Масса образца, m |
г |
|
Средняя плотность, m; m103 |
г/см3 кг/м3 |
|