- •Часть I.
- •Предисловие
- •1 Общие вопросы методики испытаний
- •2 Лабораторная работа № 1 Определение основных физико-механических свойств строительных материалов
- •2.1 Основные положения
- •2.2 Методика определения физических свойств
- •2.2.1 Приборы и материалы
- •2.2.2 Определение истинной плотности
- •2.2.3 Определение средней плотности
- •2.2.3.1 Определение средней плотности материала на образцах правильной геометрической формы
- •2.2.3.2 Определение средней плотности материала на образцах неправильной геометрической формы
- •2.2.4 Определение пористости
- •2.2.5 Определение насыпной плотности
- •2.2.6 Определение пустотности
- •2.2.7 Определение влажности
- •2.2.8 Определение водопоглощения
- •2.2.9 Определение механических свойств
- •2.2.9.1 Определение предела прочности при изгибе
- •2.2.9.2 Определение предела прочности при сжатии
- •2.2.9.3 Ударная вязкость (ударная прочность)
- •2.3 Контрольные вопросы
- •3 Лабораторная работа № 2 Испытание керамического кирпича
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Приборы и материалы:
- •3.3 Методика выполнения работы
- •3.3.1 Внешний осмотр кирпича
- •3.3.2 Определение водопоглощения кирпича
- •3.3.3 Определение марки кирпича по прочности
- •3.3.3.1 Определение предела прочности кирпича при изгибе
- •3.3.3.2 Определение предела прочности при сжатии кирпича
- •3.4 Контрольные вопросы
- •4 Лабораторная работа № 3 Испытание извести строительной воздушной
- •4.1 Общие положения
- •4.2 Применяемые приборы, материалы, реактивы и растворы
- •4.3 Методика выполнения работы
- •4.3.1 Определение содержания активных оксидов кальция и магния в кальциевой извести
- •4.3.2 Определение температуры и времени гашения извести
- •4.3.3 Определение степени дисперсности негашеной извести
- •4.4 Контрольные вопросы
- •5.3 Методика выполнения работы
- •5.3.1 Определение тонкости помола
- •5.3.2 Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста
- •5.3.3 Определение сроков схватывания гипсового теста
- •5.3.4 Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипсового теста
- •5.4 Контрольные вопросы
- •6 Лабораторная работа № 5 Испытание портландцемента
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Приборы и материалы
- •6.3 Методика выполнения работы
- •6.3.1 Определение тонкости помола цемента
- •6.3.1.1 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
- •6.3.1.2 Определение тонкости помола цемента по удельной поверхности
- •6.3.2 Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.3.3 Определение сроков схватывания цемента
- •6.3.4 Определение консистенции цементного раствора и изготовление образцов-балочек
- •6.3.4.1 Определение консистенции цементного раствора
- •6.3.4.2 Изготовление образцов для определения предела прочности при изгибе и сжатии
- •6.3.5 Определение предела прочности при изгибе
- •6.3.6 Определение предела прочности при сжатии
- •6.3.7 Определение прочности цемента при пропаривании
- •6.4 Контрольные вопросы
- •7 Лабораторная работа № 6 Испытание заполнителей для бетона
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Приборы и материалы
- •7.3 Определение зернового состава заполнителей для бетона
- •7.3.1 Определение зернового состава мелкого заполнителя (песка)
- •7.3.2 Определение зернового состава щебня
- •7.3.3 Определение плотности, насыпной плотности, пустотности песка и щебня, а также влажности песка и средней плотности и пористости щебня (гравия)
- •7.4 Контрольные вопросы
- •8 Лабораторная работа № 7 Определение состава тяжелого бетона
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Приборы и материалы
- •8.3 Методика выполнения работы
- •8.3.1 Исходные данные
- •8.3.2 Определение состава тяжелого бетона на один кубометр бетонной смеси
- •8.3.3 Определение расхода материала на пробный замес
- •8.3.4 Производственный состав бетона
- •8.3.5 Приготовление пробного замеса, определение удобоукладываемости и корректировка состава бетонной смеси
- •8.3.6 Отбор проб и изготовление образцов
- •8.3.7 Испытание образцов
- •8.3.8 Обработка и оценка результатов
- •8.4 Контрольные вопросы
- •9 Литература, рекомендуемая для изучения дисциплины
- •Список использованных источников
- •(Справочное)
- •Соотношения между некоторыми единицами измерения
5.3.3 Определение сроков схватывания гипсового теста
Для определения сроков схватывания используют гипсовое тесто стандартной консистенции. Сущность метода состоит в определении времени от начала контакта гипсового вяжущего с водой до начала и конца схватывания теста.
Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое положение подвижной части.
Кольцо, предварительно протертое и смазанное минеральным маслом и установленное на полированную пластинку, заполняют тестом. Для удаления попавшего в тесто воздуха кольцо с пластинкой 4-5 раз встряхивают путем поднятия и опускания одной из сторон пластинки примерно на 10 мм. После этого излишки теста срезают линейкой и заполненную форму на пластинке устанавливают на основании прибора Вика.
Подвижную часть прибора с иглой устанавливают в такое положение, при котором конец иглы касается поверхности гипсового теста, а затем иглу свободно опускают в кольцо с тестом. Погружение производят один раз каждые 30 с, начиная с целого числа минут. После каждого погружения иглу тщательно вытирают, а пластинку вместе с кольцом передвигают так, чтобы игла при новом погружении попадала в другое место поверхности теста.
Начало схватывания определяют числом минут, истекших от момента добавления вяжущего к воде до момента, когда свободно опущенная игла после погружения в тесто первый раз не доходит до поверхности пластинки, а конец схватывания - когда свободно опущенная игла погружается на глубину не более 1 мм. Время начала и конца схватывания выражают числом минут.
Полученные данные записывают в таблицу 5.4.
Таблица 5.4 – Определение сроков схватывания гипсового теста
Количество гипса, г |
Количество воды, мл |
Начало затворения, ч. мин |
Сроки схватывания, мин. |
|
начало |
конец |
|||
|
|
|
|
|
В зависимости от сроков схватывания различают виды гипсовых вяжущих (таблица 5.5)
Таблица 5.5-Технические условия по ГОСТ 125-79
Вид вяжущего |
Индекс сроков |
Сроки схватывания, мин |
|
|
твердения |
начало, не ранее |
конец, не позднее |
Быстротвердеющий |
А |
2 |
15 |
Нормальнотвердеющий |
Б |
6 |
30 |
Медленнотвердеющий |
В |
20 |
Не нормируется |
5.3.4 Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипсового теста
Сущность метода заключается в определении минимальных нагрузок, разрушающих образец.
Определение прочности образцов, изготовленных из гипсового теста стандартной консистенции, производят через 2 ч после контакта гипсового вяжущего с водой.
Для изготовления образцов берут пробу гипсового вяжущего массой от 1,0 до 1,6 кг. Гипсовое вяжущее в течение 5-20 с засыпают в чашку с водой, взятой в количестве, необходимом для получения теста стандартной консистенции. После засыпания вяжущего смесь интенсивно перемешивают ручной мешалкой в течение 60 с до получения однородного теста, которым заливают форму. Предварительно внутреннюю поверхность металлических форм слегка смазывают минеральным маслом средней вязкости. Отсеки формы наполняют одновременно, для чего чашку с гипсовым тестом равномерно продвигают над формой. Для удаления вовлеченного воздуха после заливки форму встряхивают 5 раз, для чего ее поднимают за торцевую сторону на высоту от 8 до 10 мм и опускают. После наступления начала схватывания излишки гипсового теста снимают линейкой, передвигая ее по верхним граням формы перпендикулярно к поверхности образцов. Через (15±5) мин после конца схватывания образцы извлекают из формы, маркируют и хранят в помещении для испытаний.
Рисунок 5.8-Схема испытания образца на изгиб
Для проведения испытаний образец устанавливают на опоры испытательной машины МИИ-100 или 2170П-6 (см. рисунок 2.3 , 6.14) таким образом, чтобы те грани его, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении. Схема расположения образца на опорных валиках приведена на рисунке 5.8.
Предел прочности на растяжение при изгибе определяют по показанию счетчика прибора, в МПа (кгс/см2) и вычисляют, как среднее арифметическое результатов трех испытаний.
Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. Образцы помещают между двумя пластинами таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам форм, находились на плоскостях пластин, а упоры пластин плотно прилегали к торцевой гладкой стенке образца (рисунок 5.9). Образец вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно составлять от 5 до 30 с, средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть (10±5) кгс/см в секунду.
1-верхняя плита пресса; 2- пластинки; 3-половина образца; 4- нижняя плита пресса.
Рисунок 5.9- Схема испытания образцов на сжатие
Предел прочности на сжатие одного образца определяют как частное от деления величины разрушающей нагрузки на рабочую площадь пластины, равную 25 см . Предел прочности на сжатие вычисляют как среднее арифметическое результатов шести испытаний без наибольшего и наименьшего результатов.
Данные записывают в таблицу 5.6 и зарисовывают схемы испытания образцов гипса при определении пределов прочности при изгибе и сжатии.
Таблица 5.6 – Определение пределов прочности при изгибе и сжатии
№ опыта |
Изгиб |
Сжатие |
||
Предел прочности, МПа, (кгс/см2) |
Площадь образца , см2 |
Разрушающая нагрузка , кгс |
Предел прочности , МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
|
|
По величине предела прочности при сжатии и изгибе определяется марка гипса (таблица 5.7).
Таблица 5.7 Технические требования по ГОСТ 125-79 [25]
Марка вяжущего |
Предел прочности образцов-балочек размерами 40х40х160 мм в возрасте 2 ч, не менее МПа (кгс/см2) |
|
|
при сжатии |
при изгибе |
1 |
2 |
3 |
Г-2 |
2 (20) |
1,2 (12) |
Продолжение таблицы 5.7
1 |
2 |
3 |
Г-3 |
3 (30) |
1,8 (18) |
Г-4 |
4 (40) |
2,0 (20) |
Г-5 |
5 (50) |
2,5 (25) |
Г-6 |
6 (60) |
3,0 (30) |
Г-7 |
7 (70) |
3,5 (35) |
Г-10 |
10 (100) |
4,5 (45) |
Г-13 |
13 (130) |
5,5 (55) |
Г-16 |
16 (160) |
6,0 (60) |
Г-19 |
19 (190) |
6,5 (65) |
Г-22 |
22 (220) |
7,0 (70) |
Г-25 |
25 (250) |
8,0 (80) |
В заключении делается вывод о соответствии полученных результатов техническим требованиям по ГОСТ 125-79.
Пример условного обозначения гипсового вяжущего с прочностью на сжатие 5,2 МПа (52 кгс/см2), на изгиб 2,7 МПа (27 кгс/см2) со сроками схватывания: начало - 5 мин, конец - 9 мин и остатком на сите с размером ячеек в свету 0,2 мм 9%, т. е. вяжущего марки Г-5, быстротвердеющего, среднего помола: Г-5 А II