- •1. Классификация двигателей внутреннего сгорания. Общее устройство двс.
- •2. Испытания двигателей. Стенды для испытания двс.
- •3. Рабочий процесс 2-х тактного карбюраторного двигателя, анализ тактов. Понятие - индикаторная диаграмма.
- •4. Система питания дизелей. Назначение, основные элементы. Принцип действия насосной секции тнвд.
- •5. Батарейная система зажигания: схема, принцип работы.
- •6. Основные параметры двигателя. Ход поршня, объемы цилиндра, степень сжатия, литраж.
- •7. Рабочий процесс 4-х тактного карбюраторного двигателя. Анализ тактов. Понятие - индикаторная диаграмма.
- •8. Система питания дизелей. Насосная секция ямз - 236. Принцип действия, устройство. Форсунки, назначение, типы, устройство.
- •9. Система зажигания от магнето: схема, принцип работы. Характеристика, абрис.
- •10. Способы и устройства систем охлаждения для поддержания оптимального температурного режима двс.
- •11. Система смазки. Полнопоточные и неполнопоточные центробежные масляные фильтры. Принцип действия, схема включения в систему смазки.
- •12. Система смазки: назначение, разновидности, основные элементы. Системы вентиляции картера двс.
- •13. Система питания карбюраторного двигателя. Назначение, основные элементы. Состав горючей смеси карбюраторного двигателя на различных режимах.
- •14. Назначение основных деталей кривошипно - шатунного газораспределительного механизма, особенности устройства.
- •15. Горючая смесь карбюраторного двигателя. Элементарный карбюратор, устройство, принцип действия.
- •16. Рабочий процесс 4-х тактного дизельного двигателя, анализ тактов.
- •17. Контактно - транзисторная система зажигания.
- •18. Конструктивные мероприятия, уменьшающие температурную напряженность и износ клапанов грм двигателей лесотранспортных машин.
- •19. Внешняя скоростная характеристика двигателя. Анализ зависимостей, использование.
- •20. Источники тока электрооборудования лесотранспортных машин. Аккумуляторная батарея.
- •21 Источники тока электрооборудования лесотранспортных машин. Генератор переменного тока.
- •22. Состав горючей смеси карбюраторного двигателя на различных режимах. Карбюратор к- 88а.
- •23. Комбинированная система смазки двс лесотранспортных машин. Подача масла к отдельным деталям механизмов.
- •24 Смесеобразование в дизелях. Назначение всережимного регулятора тнвд дизельного двигателя. Принцип действия, устройство.
- •25. Пусковые устройства двс лесотранспортных машин. Стартеры.
- •26. Система питания карбюраторных двс. Разновидности воздушных и топливных фильтров двигателей лесотранспортных машин.
- •27. Система питания дизелей. Разновидности воздушных и топливных фильтров двигателей лесотранспортных машин. Форсунки.
- •28. Назначение основных деталей кривошипно-шатунного механизма, особенности устройства.
- •29. Кшм. Типы поршневых колец двигателей лесотранспортных машин. Разновидности, устройство.
11. Система смазки. Полнопоточные и неполнопоточные центробежные масляные фильтры. Принцип действия, схема включения в систему смазки.
Смазочная система служит для подвода масла к трущимся поверхностям деталей. Классификация. В зависимости от условий работы деталей и механизмов двигателя смазочный материал к ним может подводиться несколькими способами: под давлением, капельно (разбрызгиваемым маслом) и масляным туманом. В современных двигателях применяют комбинацию различных способов подвода масла к трущимся поверхностям сопряженных деталей. Такая смазочная система называется комбинированной.Под давлением масло от масляного насоса подводится к коренным и шатунным подшипникам коленчатого вала, подшипникам опорных шеек распределительного вала, осям коромысел и верхним наконечникам штанг. В отдельных конструкциях под давлением смазываются втулки верхней головки шатунов и поршневые пальцы. Разбрызгиванием и масляным туманом смазываются кулачки распределительного вала, нижние наконечники штанг, направляющие втулки клапанов, механизмы вращения выпускных клапанов зубчатые колеса механизма газораспределения и другие детали, а также наиболее нагруженная часть зеркала цилиндра (через отверстие в нижней головке шатуна).Компоновочные схемы. Основные элементы любой смазочной системы: масляные насосы, масляные фильтры и масляный радиатор, регулирующие давление клапаны, каналы в блоке и других деталях.
Клапаны смазочной системы. Чтобы поддержать требуемое давление в смазочной системе и обеспечить нормальную работу ее устройств, можно установить следующие автоматически действующие клапаны: редукционный, дифференциальный, перепускной и предохранительный. По типу все клапаны делят на плунжерные и шариковые. В смазочных системах рассматриваемых двигателей эти клапаны можно применять в различных сочетаниях. Редукционные клапаны действуют при перепаде давления и поддерживают постоянное давление в определенной магистрали смазочной системы. По назначению клапаны делят на предохранительные, сливные и перепускные. Предохранительные клапаны защищают смазочную систему или отдельные агрегаты от перегрузок (чрезмерного повышения давления). Они установлены после насоса. Сливные клапаны создают определенное гидравлическое сопротивление при сливе масла и тем самым поддерживают необходимое давление в главной масляной магистрали. Перепускные клапаны возвращают поток масла из нагнетающей секции насоса во всасывающую или в главную магистраль, например при засорении фильтра, большом сопротивлении радиатора. Дифференциальные клапаны применяют в некоторых двигателях вместо сливных или перепускных, уменьшая при этом потери энергии на прокачивание масла. Например, в двигателе ЯМЗ-КАЗ-642 перепускной клапан открывается при давлении 0,2...0,25 МПа, дифференциальный — при 0,6...0,75 МПа, а предохранительный — при 0,8...0,85 МПа.
Масляные фильтры. В процессе работы двигателя свойства масла постепенно ухудшаются: понижается его вязкость и маслянистость. Масло загрязняется твердыми механическими примесями, состоящими из нагара и мельчайших металлических частиц, которые появляются в масле в результате изнашивания деталей. Кроме того, масло загрязняется смолами и продуктами окисления. Для очистки масла и сохранения его свойств на более длительный период, а также для защиты трущихся поверхностей от механических частиц на современных двигателях устанавливаю! различные масляные фильтры (грубой и тонкой очистки), которые могут быть полнопоточными или неполнопоточными.
Фильтр называют полнопоточным, если он установлен в смазочной системе последовательно и через него проходит вес масло. Фильтр — неполнопоточный, если он установлен в смазочной системе параллельно и через него проходит только часть (10—15%) масла. Особенно тщательно надо очищать масло в том случае, если подшипники коленчатого вала имеют антифрикционный сплав из свинцовистой бронзы или высокооловянистого алюминиевого сплава, так как эти материалы плохо поглощают абразивные частицы. Тщательная фильтрация масла значительно повышает надежность двигателя.