- •Лекции по дисциплине «режущий инструмент»
- •Содержание
- •Тема 1. Введение. Определение и классификация ри
- •1.1. Виды режущего инструмента:
- •1.2.Виды лезвийных режущих инструментов:
- •1.3.Конструктивные элементы лезвийного ри:
- •Тема 2. Место, роль и значение ри в машиностроении. Требования к ри. Две функции ри.
- •2.1.Место, роль и значение ри в машиностроении.
- •2.2.Требования к ри
- •Особенности ап:
- •2.3. Две функции ри
- •1. Формирование заданной поверхности детали
- •2. Снятие припуска
- •Тема 3. Единая геометрияРи
- •Тема 4. Резцы
- •4.1. Классификация резцов
- •4.2.Выбор основных конструктивных размеров резцов
- •Расчётный метод.
- •Табличный метод.
- •4.3. Основные конструкции и особенности некоторых резцов
- •4.4. Резцы с припаенными пластинами
- •Форма задней поверхности.
- •4.5. Резцы с приклеенными пластинами
- •4.6. Резцы с креплением пластин силами резания.
- •4.7. Резцы с механическим крепление пластин
- •4.7.1. Геометрические параметры резца с смп
- •4.8. Резцы для тяжелых токарных и карусельных станков
- •4.9. Резцы с режущими элементами из сверхтвердых инструментальных материалов
- •4.10. Расточные резцы
- •4.11. Строгальные и долбежные резцы
- •4.12. Отрезные и канавочные резцы Отрезные резцы
- •Канавочные резцы.
- •4.13. Фасонные резцы
- •4.13.1. Геометрические параметры фасонных резцов.
- •Тема 5. Фрезы
- •5.1. Определение наружного и внутреннего диаметров цилиндрических насадных фрез, количества зубьев фрез. Условие равномерности фрезерования
- •5.2. Незатылованные фрезы
- •5.3. Фасонные незатылованные фрезы.
- •5.4. Концевые фрезы
- •5.5. Торцовые фрезы
- •5.6. Фасонные затылованные фрезы
- •5.6.1. Выбор кривой затылования фрезы
- •5.6.2. Геометрия затылованного по Архимедовой спирали зуба фрезы с одинарным затылованием (нешлифованный зуб). Связь величины падения затылка к с величиной заднего угла αв.
- •5.6.3. Виды затылования зубьев фрез
- •5.6.4. Двойное затылование зубьев фрез.
- •5.6.5. Определение высоты зуба фрезы с одинарным затылованием
- •5.6.6. Определение высоты зуба фрезы с двойным затылованием
- •Тема 6. Инструменты для образования сложных поверхностей.
- •6.1. Инструменты для нарезания резьбы.
- •6.1.1. Резьбовые резцы
- •6.1.2. Резьбовая гребенка
- •6.1.3. Метчик
- •6.1.4. Плашки
- •Тема 7. Инструменты для обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес
- •7.1. Понятия о начальной окружности и начальной прямой
- •7.2. Образование эвольвенты и её основные параметры
- •7.3. Модуль зубчатой передачи. Основные параметры цилиндрических зубчатых колес
- •7.4. Коррекция цилиндрических зубчатых колес
- •7.5. Методы нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес
- •7.6. Нарезание цилиндрических зубчатых колес методом копирования
- •7.7. Инструменты, работающие методом центроидного огибания (методом обката)
- •7.7.1. Исходные контуры зубчатого колеса, зубчатой рейки и инструментальной рейки
- •7.7.2. Червячно-модульные фрезы
- •7.7.2.1. Основные червяки чмф
- •7.7.2.2. Осевой шаг и осевой профиль зубьев чмф, спрофилированных на основе архимедова червяка
- •1.7.2.3. Понятия о расчетном сечении и расчетном диаметре червячно-модульных фрез
- •1.7.2.4. Влияние наружного диаметра, угла наклона ω и числа заходов витков зубьев фрезы на точность нарезаемых зубчатых колес
- •1.7.2.5. Геометрические параметры червячно-модульных фрез
- •1.7.2.6. Разновидности червячно-модульных фрез
- •7.7.3. Долбяки
- •7.7.3.1. Общие сведения о долбяках
- •1.7.3.2. Основные геометрические параметры
- •7.7.3.3. Определение угла профиля зуба долбяка на его делительном диаметре
- •7.7.3.4. Определение задних углов на боковой режущей
- •7.7.3.5. Определение толщины зуба долбяка по дуге окружности
- •7.7.3.6. Определение числа зубьев долбяка z0
- •7.7.3.7. Особенности расчета косозубых долбяков
- •7.7.3.8. Формы заточки передней поверхности косозубых долбяков
- •8. Список литературы:
- •8.1. Основная литература
- •8.2. Дополнительная литература
1.2.Виды лезвийных режущих инструментов:
Стальной РИ – РИ с лезвиями из стали.
Быстрорежущий инструмент – РИ с лезвиями из быстрорежущей стали.
Твёрдосплавный РИ – РИ с лезвиями из твердого сплава.
Минералокерамический РИ – РИ с лезвиями из минералокерамики.
Однолезвийный РИ – РИ с одним лезвием.
Многолезвийный РИ – РИ, лезвия которого расположены в направлении главного движения резания последовательно.
Периферийный РИ – РИ с периферийными зубьями, расположенными на наружной окружности РИ.
Торцевой РИ – РИ с торцевыми зубьями.
Периферийно-торцевой РИ – РИ с периферийными и торцевыми зубьями.
РИ с механическим креплением пластины – сборный РИ с разъемным соединением режущей пластины с корпусом или ножом РИ.
РИ с напайной пластиной – составной РИ с напаянной на корпус или нож РИ режущей пластиной.
РИ с клееной пластиной – составной РИ с клеёной на корпус или нож РИ режущей пластиной.
РИ с наплавленным лезвием –составной РИ, лезвия которого изготовлены наплавкой инструментального материала (ИМ).
Комбинированный РИ – сочетание РИ разных видов при общей крепежной части (например, сверло-зенкер, сверло-метчик и др.).
Праворежущий РИ – РИ с вращательным главным движением резания, направленным по часовой стрелке, если смотреть со стороны крепежной части
Леворежущий РИ – РИ с вращательным главным движением резания, направленным против часовой стрелки, если смотреть со стороны крепежной части
Ротационный РИ – РИ с круглым лезвием, совершающим при обработке вращательное, касательное к заготовке движение резания.
Профильный РИ – РИ, форма режущей кромки которого определена заданной формой обрабатываемой поверхности.
Фасонный РИ – профильный РИ, режущая кромка которого при обработке образует профиль обработанной поверхности одновременно всеми точками режущей кромки.
Обкатной РИ – профильный РИ, режущая кромка которого при обработке образует заданный профиль обработанной поверхности как огибающей последовательных положений режущей кромки относительно заготовки.
Прямозубый РИ – многолезвийный РИ, в котором направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и перпендикулярна к направлению скорости главного движения резания.
Косозубый РИ – многолезвийный РИ, в котором направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и наклонена под углом к направлению скорости главного движения резания.
РИ с винтовым зубом – многолезвийный РИ, в котором направляющая линия передней поверхности лезвия является винтовой линией.
Резец – однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением резания и возможным движением подачи в любом направлении.
Фреза – лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания инструмента без возможности изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадают с осью вращения.
Осевой РИ – РИ с вращательным главным движением резания и движением подачи вдоль оси главного движения резания.
Сверло – РИ для образования отверстия в сплошном материале или для увеличения диаметра имеющегося отверстия.
Зенкер – РИ для увеличения диаметра и повышения точности формы отверстия.
Развёртка - РИ для увеличения диаметра и повышения точности формы и снижения шероховатости поверхности отверстия.
Конический зенкер (зенковка) – осевой многолезвийный инструмент для обработки конического входного участка отверстия.
Торцевой зенкер (цековка) - осевой многолезвийный инструмент для обработки цилиндрического и/или торцевого участка отверстия заготовки.
Метчик – РИ для образования внутренней резьбы.
Плашка – РИ для образования наружной резьбы.
Ножовочное полотно – многолезвийный РИ в виде полосы с рядом зубьев, не выступающих один над другим, предназначенный для отрезания или прорезания пазов при поступательном главном движении резания.
Напильник – многолезвийный РИ для ручной обработки материала, представляет собой стальной брусок определенного профиля и длины, на поверхности которого имеется насечка (нарезка).
Шевер – многолезвийный РИ для обработки боковых поверхностей зубьев, при которой для осуществления резания используется относительное скольжение между его зубьями и зубьями на заготовке в процессе их зацепления.
Долбяк – РИ имеющий вид зубчатого колеса с изменяющимся по длине зуба смещением исходного контура.
Протяжка - многолезвийный РИ с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения резания, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении резания и отсутствия движения подачи.