4.13.1. Геометрические параметры фасонных резцов.

Передние и задние углы γ и α.

Назначают не в главной секущей плоскости (как у обычного токарного резца) а в плоскости, перпендикулярной оси заготовки (рис. 4.56, 4.57, 4.58).

Рис. 4.58

Рис. 4.59 Рис. 4.60

Значения этих углов изменяются в зависимости от радиуса r_x заготовки, проведенного в рассматриваемую точку х режущей кромки. Табличные значения этих углов назначают для базовой точки 1- α₁ γ₁ (см. практические занятия). У КФР требуемое значение угла α₁ обеспечивается смещением оси КФР выше горизонтальной осевой детали на величину , где R₁ – базовый радиус КФР, а угол γ₁ обеспечивается заточкой: рабочая поверхность шлиф. круга смещается относительно оси КФР на величину .

У ПФР требуемое значение α₁ и γ₁ обеспечивают соответствующей его установкой при угле заточки передней поверхности Ψ= α₁+ γ₁.(рис. 4.57).

Рис. 4.61

Размеры H и h указываются в маркировке КФР и на рабочих чертежах

Значения углов α_х и γ_х в остальных х- точках профиля детали можно определить по следующим формулам (рис. 4.57, 4.60):

Передний угол γ_х для ПФР и КФР.

Задний угол α_х для ПФР.

.

Задний угол α_х для КФР.

, где

Рис. 4.62

Стойкость резцов определяется величиной углов в главной секущей плоскости и ; значения которых определяются по формулам:

, ,

где -угол в плане (он же угол профиля в точке х режущей кромки). Угол в плане – это уол между касательной в точке х и направлением подачи в общем случае. Его значение лежит в интервале для режущих кромок фасонного резца, перпендикулярных к оси детали при параллельном расположении оси КФР или базы ПФР и оси детали и тогда, как следует из формул и , что недопустимо. Поэтому на этих участках выполняют поднутрения (рис. 4.63, 4.64) или применяют фасонный резец с винтовыми образующими (рис. 4.54) или используют фасонный резец с наклонным расположением его оси или базы к оси детали (рис. 4.51, 4.52).

Рис. 4.63 Рис. 4.64

Остальной материал по профилированию фасонных резцов см. в практических занятиях.

Тема 5. Фрезы

Это инструмент с несколькими зубьями, расположенными по окружности, имеющий определённую окружную скорость, являющуюся скоростью резания и движение подачи, либо в попутном, либо во встречном направлении.

Обеспечивает высокую производительность, применяют во всех типах производств, точность обработки до 7 квалитета, Ra до 1,6 мкм.

Рис. 5.1

По расположению зубьев различают фрезы:

- цилиндрические, обрабатывают своей передней поверхностью;

- торцовые, обрабатывают торцом;

- угловые, для обработки различных угловых канавок;

- конические, для образования конических поверхностей;

- фасонные, имеющие фасонный профиль для обработки фасонной поверхности;

- комбинированные, (торцово-цилиндрические, дисковые и т.д.).

По конструкции зубьев фрезы:

- с незатылованными о зубьями (острозаточенные),

- с затылованными зубьями.