- •Лекции по дисциплине «режущий инструмент»
- •Содержание
- •Тема 1. Введение. Определение и классификация ри
- •1.1. Виды режущего инструмента:
- •1.2.Виды лезвийных режущих инструментов:
- •1.3.Конструктивные элементы лезвийного ри:
- •Тема 2. Место, роль и значение ри в машиностроении. Требования к ри. Две функции ри.
- •2.1.Место, роль и значение ри в машиностроении.
- •2.2.Требования к ри
- •Особенности ап:
- •2.3. Две функции ри
- •1. Формирование заданной поверхности детали
- •2. Снятие припуска
- •Тема 3. Единая геометрияРи
- •Тема 4. Резцы
- •4.1. Классификация резцов
- •4.2.Выбор основных конструктивных размеров резцов
- •Расчётный метод.
- •Табличный метод.
- •4.3. Основные конструкции и особенности некоторых резцов
- •4.4. Резцы с припаенными пластинами
- •Форма задней поверхности.
- •4.5. Резцы с приклеенными пластинами
- •4.6. Резцы с креплением пластин силами резания.
- •4.7. Резцы с механическим крепление пластин
- •4.7.1. Геометрические параметры резца с смп
- •4.8. Резцы для тяжелых токарных и карусельных станков
- •4.9. Резцы с режущими элементами из сверхтвердых инструментальных материалов
- •4.10. Расточные резцы
- •4.11. Строгальные и долбежные резцы
- •4.12. Отрезные и канавочные резцы Отрезные резцы
- •Канавочные резцы.
- •4.13. Фасонные резцы
- •4.13.1. Геометрические параметры фасонных резцов.
- •Тема 5. Фрезы
- •5.1. Определение наружного и внутреннего диаметров цилиндрических насадных фрез, количества зубьев фрез. Условие равномерности фрезерования
- •5.2. Незатылованные фрезы
- •5.3. Фасонные незатылованные фрезы.
- •5.4. Концевые фрезы
- •5.5. Торцовые фрезы
- •5.6. Фасонные затылованные фрезы
- •5.6.1. Выбор кривой затылования фрезы
- •5.6.2. Геометрия затылованного по Архимедовой спирали зуба фрезы с одинарным затылованием (нешлифованный зуб). Связь величины падения затылка к с величиной заднего угла αв.
- •5.6.3. Виды затылования зубьев фрез
- •5.6.4. Двойное затылование зубьев фрез.
- •5.6.5. Определение высоты зуба фрезы с одинарным затылованием
- •5.6.6. Определение высоты зуба фрезы с двойным затылованием
- •Тема 6. Инструменты для образования сложных поверхностей.
- •6.1. Инструменты для нарезания резьбы.
- •6.1.1. Резьбовые резцы
- •6.1.2. Резьбовая гребенка
- •6.1.3. Метчик
- •6.1.4. Плашки
- •Тема 7. Инструменты для обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес
- •7.1. Понятия о начальной окружности и начальной прямой
- •7.2. Образование эвольвенты и её основные параметры
- •7.3. Модуль зубчатой передачи. Основные параметры цилиндрических зубчатых колес
- •7.4. Коррекция цилиндрических зубчатых колес
- •7.5. Методы нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес
- •7.6. Нарезание цилиндрических зубчатых колес методом копирования
- •7.7. Инструменты, работающие методом центроидного огибания (методом обката)
- •7.7.1. Исходные контуры зубчатого колеса, зубчатой рейки и инструментальной рейки
- •7.7.2. Червячно-модульные фрезы
- •7.7.2.1. Основные червяки чмф
- •7.7.2.2. Осевой шаг и осевой профиль зубьев чмф, спрофилированных на основе архимедова червяка
- •1.7.2.3. Понятия о расчетном сечении и расчетном диаметре червячно-модульных фрез
- •1.7.2.4. Влияние наружного диаметра, угла наклона ω и числа заходов витков зубьев фрезы на точность нарезаемых зубчатых колес
- •1.7.2.5. Геометрические параметры червячно-модульных фрез
- •1.7.2.6. Разновидности червячно-модульных фрез
- •7.7.3. Долбяки
- •7.7.3.1. Общие сведения о долбяках
- •1.7.3.2. Основные геометрические параметры
- •7.7.3.3. Определение угла профиля зуба долбяка на его делительном диаметре
- •7.7.3.4. Определение задних углов на боковой режущей
- •7.7.3.5. Определение толщины зуба долбяка по дуге окружности
- •7.7.3.6. Определение числа зубьев долбяка z0
- •7.7.3.7. Особенности расчета косозубых долбяков
- •7.7.3.8. Формы заточки передней поверхности косозубых долбяков
- •8. Список литературы:
- •8.1. Основная литература
- •8.2. Дополнительная литература
Тема 1. Введение. Определение и классификация ри
Согласно ГОСТ 25751-83 «Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий» РИ – это инструмент для обработки резанием.
Иначе РИ можно определить как орудие труда, которым машина (станок) или человек (рука) выполняет заданные операции технологического процесса изготовления детали методом снятия стружки.
РИ может содержать следующие конструктивные элементы:
Лезвие РИ (лезвие) – клинообразный элемент РИ для проникновения в материал заготовки и отделения слоя материала.
Передняя поверхность лезвия (передняя поверхность) – поверхность лезвия РИ, контактирующая в процессе резания со срезаемым слоем и стружкой.
Задняя поверхность лезвия (задняя поверхность) – поверхность лезвия РИ, контактирующая в процессе резания с поверхностями обрабатываемой заготовки.
Режущая кромка – кромка лезвия РИ, образуемая пересечением передней и задней поверхностей лезвия.
Рабочая часть РИ – часть РИ, содержащая лезвия и выглаживатели при их наличии.
Крепёжная часть РИ (крепёжная часть) – часть РИ для его установки и / или крепления в технологическом оборудовании или приспособлении.
Корпус РИ (корпус) – часть РИ, несущая на себе все его элементы.
Хвостовик РИ (хвостовик) – крепежная часть РИ в виде стержня.
Посадочное отверстие РИ (посадочное отверстие) – крепежная часть РИ в виде поверхности отверстия.
1.1. Виды режущего инструмента:
Лезвийный инструмент (лезвийный РИ) – РИ с заданным числом лезвий установленной формы.
Абразивный инструмент (абразивный РИ) – РИ состоящий из абразивных зерен определённого состава и размера, скрепленных между собой связкой.
Металлорежущий инструмент – РИ для обработки металлов.
Дереворежущий инструмент – РИ для обработки древесины.
Дисковый РИ – РИ в форме тела вращения, осевая длина которого меньше его диаметра.
Цилиндрический РИ – РИ в форме тела вращения, режущие кромки которого расположены на цилиндрической поверхности.
Конический РИ – РИ в форме тела вращения, режущие кромки которого расположены на конической поверхности.
Пластинчатый РИ – РИ в форме пластины.
Цельный РИ – РИ, изготовленный из одной заготовки.
Составной РИ – РИ с неразъемными соединением его частей и элементов (сварной, клееный, паяный).
Сборный РИ – РИ с разъемным соединением его частей и элементов.
Насадной РИ – РИ с посадочным отверстием.
Хвостовой РИ – РИ с хвостовиком.
Ручной РИ – РИ для работы вручную (например, напильник).
Машинный РИ – РИ для применения в технологическом оборудовании.
Машинно-ручной РИ – РИ для применения в качестве как ручного, так и машинного РИ.
Разжимной РИ – РИ, в котором предусмотрена регулировка размера рабочей части путем ее деформирования.
Зуборезный РИ – РИ для образования и/или обработки зубьев.
Резьбонарезной РИ – РИ для образования и/или обработки резьбы.
Инструментальная головка – сборный РИ, в котором предусмотрена регулировка размера рабочей части путем перемещением ножей или абразивных брусков.