58. Прием, хранение и транспортирование муки, крахмала и крошки

На крупных кондитерских предприятиях, выраба­тывающих мучные кондитерские изделия, в больших количествах ис­пользуются различные виды муки, а также крахмал и крошка (измель­ченные возвратные отходы), которые могут храниться в силосах.

Обычно автомуковозом транспортируется мука, необходимая в большом количестве для производства печенья, крекера, пряников и других мучных кондитерских изделий. Крахмал и крошка посту­пают на предприятие в мешках. В этом случае мешки распарывают и подают в мешкоопрокидыватель. Сыпучий продукт подается в центробежный просеиватель, где от него отделяются магнитные и не магнитные примеси, которые после отделения попадают в сбор­ник. Очищенный продукт из промежуточного бункера посту­пает в роторный питатель, куда компрессором через двухпозиционный переключатель подается сжатый воздух. Сыпучий продукт смешивается с ним (соотношение 200 кг продукта на 1 кг воздуха) и в псевдоожиженном состоянии подается в предназначенный для него силос. Таким же образом при отсутствии автомуковоза могут быть заполнены и мучные силосы.

Возвратные отходы измельчают в мельнице и с помощью ро­торного питателя подают в предназначенный для них силос.

Каждый силос снабжен фильтром, который обеспечивает выход очищенного воздуха из силоса, а также указателями верхнего и ниж­него уровня и виброразгрузочным устройством.

При разгрузке сыпучий продукт из каждого силоса проходит че­рез открытую заслонку, смешивается с воздухом в роторном питателе и через двухпозиционные переключатели на­правляется в весовые дозаторы.

Весовой дозатор служит для отмеривания порции муки, крах­мала и крошки, которые затем поступают в смеситель, предназ­наченный для приготовления мучной смеси. Весовой дозатор предназначен для отмеривания порций муки, которая затем посту­пает в шнековый смеситель, где смешивается со стружкой раз­мягченного жира, в результате чего получается отделочная жиромуч­ная смесь, предназначенная в случае необходимости для слоения лен­ты теста (производства крекера).

59. Бестарный прием, хранение и транспортирование сахара

Для бестарного хранения сахар-песок влажностью 0,02...0,04% поступает на предприятие в автосахаровозе с цистерной, ссыпается в приемную весовую воронку, затем шнековыми конвейерами и норией передается в силосы. Прой­дя через разгрузочные устройства, сахар-песок шнеками направ­ляется в шнековый питатель, куда вентилятором подается воздух. Смесь сахара-песка с воздухом транспортируется по сахаропроводу в цеховой циклон-разгрузитель, где сахар-песок осаждается, а воз­дух выводится через матерчатый фильтр. Роторный дозатор пода­ет сахар-песок в шнек, а затем на производство.

Если влажность сахара-песка выше 0,04%, то при хранении в силосах он может слеживаться, что резко ухудшает возможность его разгрузки и транспортировки. В этом случае перед загрузкой в силосы сахар подсушивают.

60. Бестарное хранение и механическое транспортирование какао-бобов

Какао-бобы из растаренных мешков, пройдя через приемную воронку нории, по­ступают в автоматические весы. После взвешивания какао-бобы направляются в очистительно-сортировочную машину. Примеси от какао-бобов собираются в мешках. Отсортированные какао-бобы поступают в приемник нории, поднимаются наверх и с помощью скребкового конвейера и распределительных устройств загружаются в силосы, из которых по мере необходимости через разгрузочные устройства они подаются в скребковый конвейер, направляю­щий их на переработку, или в приемник нории. Таким способом какао-бобы могут переместиться из одного силоса в другой. Управле­ние работой всех механизмов склада бестарного хранения какао-бо­бов осуществляется дистанционно с диспетчерского пульта.