27. Соотношение понятий вид и метод испытаний. Современные перспективные методы испытаний (привести примеры)

Методы испытаний – это правила применения определённых принципов и средств испытаний. Такими принципами являются физические, механические, химические и другие явления зависимости, используя которые получают информацию о характеристиках свойств продукции.

Вид испытания и характеристика ВВФ являются определяющим признаком метода испытания: каждому виду испытаний и каждой характеристике ВВФ соответствует один и более методов испытаний для конкретного типа продукции. При определении герметичности существует 9 стандартизованных методов.

Основными составляющими метода являются:

- воздействие на объект (управляемые и неуправляемые – климатические факторы);

- контроль параметров и показателей качества;

- обработка данных испытаний;

- оценивание характеристик качества.

При разработке метода испытаний решаются следующие задачи:

1) выбирается вид испытаний и характеристики ВВФ;

2) определяется интенсивность, продолжительность, периодичность воздействия на объект;

3) выбираются методы измерения параметров объекта испытаний;

4) определяется необходимая номенклатура характеристик качества испытаний;

5) разрабатывается план испытаний;

6) выбираются средства испытаний;

7) разрабатываются методы обработки результатов испытаний, контрольные нормативы.

Вид испытаний выбирают исходя из требований обеспечения адекватности условий испытаний реальными условиями.

Очень часто используются комбинированные испытания, которые позволяют полно оценивать устойчивость продукции к ВВФ. Нормальные значения параметров и режимов испытаний указываются в стандартизованных методиках, ТУ, ГОСТах, но а если не указаны, то за нормальные приняты t_возд.=25±10ºС, W_отн.=45÷80 %, давление Р=630÷800 водяного столба.

При измерении параметров показателей качества продукции используются измерительный, регистрационный, расчётный, органолептический, экспертный, социологические методы определения показателей. Перспективными методами испытаний являются такие, где применяется неразрушающий метод контроля.

28. Стандарты организаций. Общие требования к разработке и построению.

СТО может разрабатываться и утверждаться организациями самостоятельно исходя из необходимости применения этих стандартов для обеспечения качества продукции и совершенствования производства, выполнения работ, оказания услуг, а также для распространения и использования полученных в различных областях знаний и результатов исследований.

Порядок разработки, утверждения, учёта, изменения и отмены СТО устанавливается организациями самостоятельно с учётом положений ФЗ.

Проект СТО может представляться разработчикам в технический комитет (ТК) по стандартизации, который организует проведение экспертизы данного проекта. На основании результатов экспертизы готовится заключение, которое направляется к разработчику проекта стандарта.

СТО в том числе коммерческих, общественных, научных, саморегулируемых, а также объединений юридических лиц могут разрабатываться и утверждаться предприятиями самостоятельно и исходя из необходимости их применения в целях совершенствования организации и управления производством, распределения и использования полученных в различных областях знаний, результатов исследований и разработок.

СТО разрабатывают на продукцию, процессы (методы) производства, эксплуатацию, утилизацию и оказываемые в ней услуги в зависимости от характера и особенностей производства.

Данный документ разрабатывается с учётом требований:

1. ГОСТ Р 1.0-2004. Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения;

2. ГОСТ Р 1.4-2004. Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения;

Построение, изложение, оформление, содержание и обозначение принимается с учётом требований ГОСТ Р 1.5-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации».

СТО может разрабатываться субъектами хозяйственной деятельности в следующих случаях:

1. Для обеспечения применения на предприятии национальных стандартов, технических регламентов, требований отраслевых НТД, м/н-ых стандартов и т.д.

2. На создаваемые на предприятии продукцию, процессы и услуги в том числе:

- составные части продукции;

- технологическую оснастку;

- инструмент;

- технологические процессы, а также общие технологические нормы и требования к ним с учётом обеспечения безопасности окружающей среды;

- услуги, оказываемые внутри предприятия;

- процессы организации и управления производством.

СТО содержат описание конкретных процедур определённых видов деятельности, распределение полномочий и ответственности персонала, порядок планирования работ, правила проведения и предупреждающих мероприятий, критерии принятия решений, перечень регистрируемых данных, условия их хранения и порядок пользования, порядок обеспечения ресурсами, необходимые ссылки на другие документы СМК.

Требования стандартов подлежат обязательному исполнению и соблюдению другими субъектами хозяйственной деятельности, если в договоре на разработку, производство и поставку продукции, на выполнение работ и оказание услуг имеется ссылка на данные стандарты.

СТО утверждает руководитель организации приказом или личной подписью на титульном листе или первой странице стандарта.

В случае утверждения СТО приказом в нём устанавливают дату введения стандарта в действие и утверждают при необходимости, а также указывают организационно-технические мероприятия по подготовке стандарта к внедрению и применению.

СТО утверждают без ограничения срока действия, но по решению субъекта хозяйственной деятельности данный срок может быть установлен, т.е. ограничен.

СТО должен содержать следующие структурные элементы:

1. Титульный лист;

2. Область применения;

3. Нормативные ссылки;

4. Термины и определения;

5. Обозначения и сокращения;

6. Требования;

7. Приложения;

8. Содержание.

Основные направления разработки СТО:

1. Маркетинг, поиск и изучение рынка;

2. Разработка продукции и технических условий;

3. Материально-техническое обеспечение;

4. Подготовка и разработка производственных процессов;

5. Производство;

6. Контроль, проведение испытаний и обследований;

7. Упаковка и хранение;

8. Реализация и поставка продукции.

Система обеспечения качества работает на основе реализации функции управления, образующих этапы петли качества, исходя из особенностей производственно-хозяйственной деятельности предприятия и его подразделений. Имеет два уровня: