Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
смеситель 08Х18Н10Т.docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
20.04.2019
Размер:
858.87 Кб
Скачать

3.3 Определение трудоемкости по видам работ, общая трудоемкость

Трудоемкость определяется по видам работ и по типам оборудования на программу.

Данные сводятся в таблицу.

Таблица 30 Штучное время по видам работ на одно изделие, общее время

Наименование операций

Штучное время мин.

Сборки

Сварки

005

010

Сборка и сварка цилиндрической обечайки

6,5

17,1 ( АФ)

10,18(АИНп)

015

020

Сборка и сварка конической обечайки

6,2

13,1 ( АФ)

8,54(АИНп)

025

030

Сборка и сварка конической обечайки с патрубком

8,23

6,56

035

040

Сборка и сварка днища с патрубком

8,63

См. п.070

045

050

Сборка и сварка цилиндрической обечайки с конической

27,6

32,25 ( АФ)

26,05(АИНп

055

060

Сборка и сварка днища с цилиндрической обечайкой

9,6

24,19

32,93

065

070

Сборка и сварка корпуса с патрубками (2шт.)

20,22

31,63

Итого на изделие - 4,82ч.

111,18мин.

1,85ч.

178,34мин

2,97ч

Норма штучного времени на программу определяется по формуле

Тнш = Тшт х N + Тпз ( 9 )

где:

Тшт - штучное время сборочно-сварочных работ по операциям (ч.)

N - годовая программа изделий N = 7000шт.

Тпз- подготовительно заключительное время Тпз = 17мин

Таблица - Трудоемкость по видам работ, общая трудоемкость.

позиции

Наименование операций

Сборки нормо.ч.

Сварки

нормо.ч.

005

010

Сборка и сварка цилиндрической обечайки

1482

[(6,5+6,2)х 7000+17]

: 60

3524 ( АФ)

015

020

Сборка и сварка конической обечайки

2184

(АИНп)

025

030

Сборка и сварка конической обечайки с патрубком

1967

1996 (ИП)

035

040

Сборка и сварка днища с патрубком

045

050

Сборка и сварка цилиндрической обечайки с конической

3220

3762 ( АФ)

3039 (АИНп)

055

060

Сборка и сварка днища с цилиндрической обечайкой

3942

3842 (АФ)

065

070

Сборка и сварка корпуса с патрубками (2шт.)

2359

2525 (ИП)

Итого - 33859 нормо.ч на программу

- 4,84 нормо.ч. на изделие

12987

20872

4 Экономическая часть

4.1 Определение необходимого количества оборудования и его загрузки.

4.1.1 Трудоёмкость проектируемого изделия получена путём нормирования технологического процесса изготовления данной конструкции. На основании технологического процесса с нормами времени определяется трудоёмкость по видам работ и типам оборудования на 1 изделие. Полученные данные сводятся в таблицу .

Таблица 22 - Трудоёмкость по видам работ на программу.

Операции

Способ

Тшт, час

(на изделие)

Тн,час

Разряд

Сборка обечаек

-

0,21

1482

4

Сварка обечаек

Основной шов –АФ

Подварочный -АИНп

0,5

0,312

3524

2184

5

Сборка конической обечайки и днища с патрубками

0,28

1967

4

Сварка конической обечайки и днища с патрубками

Механизированная в инертном газе плавящимся электродом (ИП)

0,285

1995

5

Сборка цилиндрической обечайки с конической

0,143

3220

4

Сварка цилиндрической обечайки с конической

Основной шов –АФ

Подварочный -АИНп

0,54 (АФ)

0,43(АИНп)

3762

3039

5

Сборка цилиндрической обечайки с днищем

0,563

3942

4

Сварка цилиндрической обечайки с днищем

Автоматическая под флюсом (АФ) на подкладном кольце

0,55

3842

5

Сборка корпуса с патрубками

0,34

2359

4

Сварка корпуса с патрубками

Механизированная в инертном газе плавящимся электродом (ИП)

0,35

2525

5

Итого

4,82

20872

Определение среднего разряда работ

Для характеристики квалификационной сложности выполнения работ проектируемого изделия определяем средний разряд работ для всего изделия по формуле:

, где: ( 10)

Ti- трудоёмкость производственной программы по видам работ.

Ri- разряд данного вида работ.