- •1Общие вопросы
- •1.3 Технологичность конструкции
- •2.1.4 Резка металла - наиболее трудоемкая операция она составляет 20-40% общей трудоемкости изготовления входящих деталей. При изготовлении деталей сварных конструкций применяют следующие виды резки:
- •2.1.6 Гибка производится на листогибочной четырёх валковой машине нормального типа. Марка ив 2426 ф1. Толщина листа от 3 до 30 мм. Тип вальцов – открытые.
- •2.2.2 Различные элементы по разному влияют на свариваемость и качество шва.
- •2.2.3 Склонность стали 08х18н10т к межкристаллитной коррозии.
- •2.2.4 Склонность стали 08х18н10т к образованию горячих трещин.
- •2.6.2 Для механизированной сварки в среде защитных газов плавящимся электродом рассмотрим следующие марки сварочных полуавтоматов: а-1750 (Интермигмаг) , пш-109 и мс-315m.
- •2.6.3 Для механизированной сварки в среде аргона неплавящимся электродом можно применять универсальные сварочные головки моделей гсу -18 и Автомат адсв-6.
- •2.9.2 К технологическим мероприятиям относится:
- •3.1.2.5 Нормирование механизированной сварки плавящимся электродом в среде аргон патрубков к днищу и цилиндрической обечайки.
- •3.3 Определение трудоемкости по видам работ, общая трудоемкость
- •4.1.2 Расчёт требуемого количества оборудования и его загрузки
- •4.5 Определение фонда зарплаты персонала
- •4.6 Определение себестоимости изделия
- •4.8 Определение технико-экономических показателей участка Все показатели представлены в таблице 40.
- •5.2. Обоснование предлагаемой планировки участка.
- •5.3. Обоснование выбора внутрицехового транспорта.
- •5.4. Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия.
- •6. Заключение.
3.1.2.5 Нормирование механизированной сварки плавящимся электродом в среде аргон патрубков к днищу и цилиндрической обечайки.
Таблица 28- Норма времени на механизированную сварку в аргоне плавящимся электродом Т6 по ГОСТ14771-76
Наименование работы, тип производства |
Номер карты и позиции |
Время в минутах |
Значение коэффи-циента |
Установка и снятие изделия в стенде (Тви) |
81,2б |
3,43 |
--- |
Закрепление деталей |
80,1а |
0,3 |
|
Зачистка кромок перед сваркой ОШЗ (Твш) |
76,8а |
0,43 |
--- |
Сварка (То) |
19,4г |
7,3 |
2 прохода |
Зачистка сварных швов (Твш) |
69,1а |
0,3 |
--- |
Осмотр и промер швов (Твш) |
70,1а |
0,2 |
--- |
Тип производства - серийное |
--- |
--- |
1,2 |
Подготовительно-заключительное время (Тпз) |
86,6 А |
17 |
--- |
Тнш = (То + Твш ) х К (13)
Тнш = [(7,3+ 0,43 + 0,3 +0,2) х 0,69] х1,2 = 6,81(мин.)
Тшт = 6,81 + 3,43 + 0,3 = 10,54мин. так как приваривается 3 патрубка, то
Тшт = 10,54 х3 = 31,63мин.
Таблица 29- Норма времени на механизированную сварку в аргоне плавящимся электродом У3 по ГОСТ11533-75.
Наименование работы, тип производства |
Номер карты и позиции |
Время в минутах |
Значение коэффи-циента |
Установка и снятие изделия в стенде (Тви) |
81,2б |
3,43 |
--- |
Закрепление деталей |
80,1а |
0,3 |
|
Зачистка кромок перед сваркой ОШЗ (Твш) |
76,8а |
0,43 |
--- |
Сварка (То) |
18,80г |
2,7 |
|
Зачистка сварных швов (Твш) |
69,1а |
0,3 |
--- |
Осмотр и промер швов (Твш) |
70,1а |
0,2 |
--- |
Тип производства - серийное |
--- |
--- |
1,2 |
Подготовительно-заключительное время (Тпз) |
86,6 А |
17 |
--- |
Тшт = (Тнш х L + Тви) х К
Тнш = [(2,7+ 0,43 + 0,3 +0,2) х 0,65] х1,2 = 2,83(мин.)
Тшт = 2,83 + 3,43 + 0,3 = 6,56мин.
Общее время сварки.
= 17,1 + 10,18 + 13,1 + 8,54 + 6,56 + 32,25 + 26,05 + 32.93 + 31,63 = 178,34мин = 2,97ч.