2.1.4 Резка металла - наиболее трудоемкая операция она составляет 20-40% общей трудоемкости изготовления входящих деталей. При изготовлении деталей сварных конструкций применяют следующие виды резки:

- механические;

- термические.

Выбор способа резки зависит от:

- металла;

- толщины металла;

- производительности.

После операции разметки, наметки, лист транспортируется на операцию резки. Резка производится в соответствии с картой раскроя. Исходя из того, что вырезания заготовки не имеют криволинейных граней, то наиболее оптимально в этом случае будет применение листовых ножниц с наклонным ножом Н3221. Эти ножницы предназначены для прямолинейной резки листового материала. На ножницах Н3221 можно осуществить поперечную и продольную резку листов, а так же под углом. Резка осуществляется за один ход ножа. По типу привода эти ножницы являются кривошипными. Резка основана на упруго-пластической деформации и скалывания металла под давлением ножа. Разрезанный материал заводят между нижним и верхним ножами ножниц, под давлением верхнего ножа вначале происходит вдавливание ножей в металл на глубину 0,2 – 0,4 , потом скалывание металла по поверхности между остриями режущих кромок.

Таблица 3- Технические данные ножниц Н3221

Наибольшая толщина разрезаемого листа, мм.	20
Наибольшая ширина разрезаемого листа,мм	3200
Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины, мм	500
Ход ножа, мм.	105
Угол наклона подвижного ножа	10
Мощность электродвигателя, кВт.	16,5
Габаритные размеры, мм.	4815 2135 2290
Масса, т.	18,5

Для вырезки отверстий в листах применяем плазменную резку “Кристалл” с ЧПУ. С помощью плазменного способа резки можно обрабатывать листовой материал толщиной до 80мм. Высокая скорость процесса.

2.1.5 Для обработки кромок можно применить кромкострогальный станок модель 7808. На станке могут обрабатываться как прямые кромки листов, так и кромки с пазами различной формы. Станок состоит из станины, зажимного портала с гидроцилиндрами для зажима обрабатываемых изделий и подвижной каретки, перемещающейся по направляющим станины. Резание осуществляется двумя резцами, установленными на суппортах подвижной каретки, таким образом, что строгание можно производить на прямом и обратном ходе возвратно-поступательного движения каретки. Каретка перемещается по направляющим на рамках. Управление станками дистанционное.

Таблица 4- Технические данные кромкострогального станка 7808

Наибольший размер обрабатываемого изделия, мм.	8000 2000 200
Длина хода каретки, мм.	1500 – 8450
Угол поворота резцедержателя	3600
Угол поворота суппорта	450
Наибольшая высота резца, мм.	63
Количество прижимов, гидрофицированных шт.	8
Ручных	3
Усилие развиваемое одним прижимом, кгс.	3500
Габариты станка, мм.	14150 450 3350
Вес станка, кг.	41000